Gießerei-Werkzeuge & Ausrüstung: Typen, Namen & Visualisierung

Gießereiwerkzeuge und -ausrüstung lassen sich in drei Gruppen unterteilen: Handwerkzeuge, Formkästen (Flasks) und mechanische Werkzeuge.

1. Handwerkzeuge

Die Handwerkzeuge sind vielfältig. Kurze Beschreibung der wichtigsten:

1. Schaufel (Shovel)

Zum Mischen, Temperieren und Transportieren des Formstoffs.

2. Sieb (Riddle)

Runder oder rechteckiger Rahmen mit Standard-Siebeinsatz (Abb. 11.34). Trennt Fremdstoffe (Nägel, Holz etc.) vom Formstoff. Hand- und Maschinensiebe; letztere bei großen Sandmengen.

3. Anlaufstift / Angussstift (Sprue Pin)

Konischer Stift (Abb. 11.35), wird durch den Oberkasten (Kope) bis zur Trennfuge getrieben. Beim Herausziehen entsteht der Angusskanal (Sprue) für den Metallguss. Bildet auch den Speiserstift (Riser Pin).

4. Blasebalg (Bellows)

Zum Entfernen loser Sandpartikel von Modell und Formhöhle. Handspritze (Abb. 11.36). Formmaschinen haben Druckluftdüsen dafür.

5. Stampfer / Rammel (Rammer)

Holzwerkzeug zum Verdichten (Rammen) des Sandes in der Form. Ein Ende keilförmig (Peen), anderes flach (Butt). Bodenstampfer ähnlich, aber mit langem Stiel. Pneumatische Stampfer für große Formen – sparen Arbeit & Zeit.

6. Kelle (Trowel)

Metallblatt mit Holzgriff (Abb. 11.38). Zum Glätten von Formoberflächen und Ausbessern beschädigter Formstellen. Meist rechteckig, rund oder eckig.

7. Glätter / Slick (Slick)

Kleines doppelseitiges Werkzeug: flach an einem Ende, löffelförmig am anderen (Abb. 11.39). Verschiedene Formen, ovaler Löffel am häufigsten. Für Reparatur & Finish kleiner Formflächen.

8. Heber (Lifter)

Dünne Stahlbleche verschiedener Breite/Länge, ein Ende rechtwinklig abgewinkelt (Abb. 11.40). Reinigen & Finish von tiefen, schmalen Formöffnungen.

9. Abziehleiste / Streichleiste (Strike-off Bar)

Metall- oder Holzleiste mit gerader Kante (Abb. 11.41). Streicht überschüssigen Sand nach dem Rammen ab → ebene Formoberfläche.

10. Schwamm / Pinsel (Swab)

Einfacher Schwamm: langer Hanffaser-Pinsel. Kolbenschwamm: Gummikolben mit Wasser, weicher Haarpinsel vorne (Abb. 11.42). Zum Befeuchten des Sandes um das Modell oder Auftragen von Farbe.

11. Anlaufschneider / Gusskanalschneider (Gate Cutter)

Kleines Weißblechstück in passender Form. Schneidet Anlaufkanäle (Gates) und Verteiler (Runner) in die Form.

12. Hammer / Mallet (Mallet)

Rohhauthammer löst das Modell in der Form, damit es ohne Formschaden entnommen werden kann.

13. Entlüftungsstift / Entlüftungsdraht (Vent Rod)

Stift oder Draht (Abb. 11.45) zum Erzeugen kleiner Löcher für Gasentweichung beim Gießen.

14. Abziehbolzen / Abziehschraube (Draw Spike or Screw)

Spitzer Stahlstift mit Öse an einem Ende. Zum Anklopfen (Rappen) und Herausziehen von Modellen aus dem Sand. Zwei Ausführungen (Abb. 11.46). Gewindeende für Metallmodelle.

15. Abziehplatte / Rappelplatte (Rapping Plate)

Platte mit Loch für Abziehbolzen (Abb. 11.47). Erleichtert Rappen & Herausheben des Modells. Fest mit langen Schrauben/Bolzen am Modell befestigt. Former setzt Bolzen in Rappelloch, klopft Modell locker, dann Zugschrauben in Plattengewinde.

16. Aufgussgewicht (Pouring Weight)

Gusseisenplatte mit kreuzförmiger Öffnung für flexible Anlaufrinne. Wird auf die Form gelegt, um Metallmetall-Druck daran zu hindern, die Form auseinanderzupressen (Auslaufen).

17. Stützstangen / Gaggers (Gaggers)

Eisenstangen, an einem oder beiden Enden abgewinkelt (Abb. 11.48). Verstärken Sand im oberen Kastenbereich, stützen hängende Sandkörper. Auch „Lifter“ genannt.

18. Spannzwingen / Kastenklammern (Clamps)

Halten Kope und Drag der fertigen Form zusammen, verhindern Aufschwimmen des Kopes beim Eingießen.

19. Wasserwaage (Spirit Level)

Prüft Horizontallage von Formboden, Formkasten oder Formmaschinentisch (Abb. 11.50).

20. Formbrett & Bodenbrett (Moulding Board and Bottom Board)

Glattes Holzbrett, auf das Kasten und Modelle beim Formstart gelegt werden. Nach Umdrehen der Form endet seine Funktion; die Form wird auf ein ähnliches Brett (Bodenbrett) gesetzt, das als Stütze bis zum Gießen dient.

2. Formkästen (Moulding Boxes / Flasks)

Sandformen werden in speziell konstruierten Kästen – Flasks – hergestellt. Der Kasten verleiht dem Sand die nötige Steifigkeit und Festigkeit. Meist zweiteilig, durch Passstifte ausgerichtet. Oberteil = Kope (Cope), Unterteil = Drag.

Dreiteilige Kästen: Mitte = Wange (Cheek) (Abb. 11.3). Material: Holz oder Metall (je nach Größe & Zweck). Metallkästen bei Großserie; Holz bei Einzelstücken / Sonderkästen wirtschaftlicher.

Zwei Haupttypen: (1) Schnappkasten (Snap Flask), (2) Starrkasten / Box Flask (Tight Flask).

Schnappkasten (Abb. 11.51): Scharnier an einer Ecke, Verschluss an gegenüberliegender → Kasten vor dem Gießen von der Form abnehmbar. Vorteil: Viele Formen für gleichen Guss aus einem Kasten.

Konischer Schnappkasten: Starre Ecken, glatte Innenseiten, 5° Konizität → Kasten nach oben abziehbar.

Starrkasten (Abb. 11.52): Bleibt in der Form bis Gussende. Meist Metall, für kleine/mittlere Formen geeignet.

Typischer Holzformkasten (Abb. 11.53): Seitenhölzer überstehen als Griffe. Seiten durch starke Querhölzer & Bolzen verbunden. Einfacheres Handling, für große Formen.

3. Mechanische Werkzeuge (Mechanical Tools)

Umfassen diverse Formmaschinen, die rammen, wenden und Modelle ziehen. Dazu: angetriebene Siebe, Sandmischer, Sandförderer etc.

Auch Gießen & Ausschütteln mechanisiert, Gussstück maschinell zur Reinigung. Automatisierungsgrad variiert stark. Massenfertigungsgießereien (wenige Gusstypen, große Stückzahlen) mechanisieren umfassender als Jobbing-Gießereien.

Das war die Liste der Gießereiwerkzeuge & Ausrüstung mit Funktionsbeschreibung. Hoffentlich hilfreich – Feedback willkommen!