Matte Oberfläche vs. glänzende Oberfläche bei Leiterplatten

Eine der letzten Entscheidungen, die Sie treffen können, wenn es um Ihre Leiterplatten geht, ist, ob Sie sich für eine glänzende Lötstoppmaske, auch glänzende Oberfläche genannt, oder für eine matte Oberfläche entscheiden. Leiterplatten funktionieren mit einer glänzenden oder matten Oberfläche gleich gut, daher ist diese Entscheidung nicht kritisch. In vielen Fällen überlassen die Besteller von Leiterplatten diese Entscheidung dem Hersteller, der normalerweise standardmäßig eine glänzende Oberfläche wählt.

Gehe zu: Was ist eine glänzende Oberfläche bei Leiterplatten? | Was ist ein mattes Finish bei Leiterplatten? | Vorteile einer glänzenden Oberfläche auf einer Leiterplatte | Vorteile einer matten Oberfläche auf einer Leiterplatte | Warum ein glänzendes Finish einem matten Finish vorziehen? | Gründe, ein mattes Finish einem glänzenden Finish vorzuziehen | Erfahren Sie mehr über PCB-Spezifikationen

Zu Informationszwecken und um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, ob Sie eine Präferenz haben oder nicht, finden Sie hier die Unterschiede zwischen einer glänzenden und einer matten Oberfläche für Ihre PCBs.

Was ist eine glänzende Oberfläche bei Leiterplatten?

Eine glänzende Oberfläche für eine Leiterplatte ist eine lichtreflektierende Lötmaske, die eine hellere Farbe hat als eine matte Leiterplattenoberfläche. Es hat ein porenloses Aussehen im Gegensatz zum weicheren Aussehen einer matten Oberfläche.

Was ist eine matte Oberfläche bei Leiterplatten?

Matte Oberflächen für PCB-Lötstopplacke haben keinen Glanz und erscheinen tendenziell dunkler als glänzende Oberflächen. Sie haben ein weiches, poröses Aussehen, das kein Licht reflektiert.

Vorteile einer glänzenden Oberfläche auf einer Leiterplatte

Viele der Vorteile eines Lötstopplack-Finishs hängen von den ästhetischen Vorlieben des Kunden ab. Aus folgenden Gründen können Sie eine glänzende Oberfläche einer matten Lötstoppmaske vorziehen:

• Ästhetischer Wert: Da glänzende Oberflächen die Standardwahl für Lötstopplacke sind, betrachten viele Kunden sie als das klassische Aussehen von Leiterplatten. Ihr Glanz verleiht ihnen das, was viele als moderneres Aussehen empfinden.
• Abnutzungserscheinung: Die reflektierenden Eigenschaften einer glänzenden Oberfläche lassen Gebrauchsspuren weniger auffällig erscheinen.
• Kratzfestigkeit: Aufgrund der härteren Oberfläche ist eine glänzende Oberfläche kratzfester als eine matte Oberfläche.

Vorteile einer matten Oberfläche auf einer Leiterplatte

Ihre Vorlieben in Bezug auf das Erscheinungsbild der Leiterplatte bestimmen auch, ob Sie eine matte Oberfläche anstelle einer glänzenden Lötstoppmaske wünschen. Eine matte Oberfläche kann einige Aspekte der Herstellung erleichtern. Ein erfahrenes PCB-Unternehmen wird jedoch unabhängig von der Lötmaskenoberfläche qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern. Zu den potenziellen Vorteilen einer matten Oberfläche gehören:

• Sichtbarkeit während der Inspektion: Eine matte Oberfläche glänzt nicht unter jeglicher Beleuchtung, die während der Inspektion verwendet wird. Dadurch können Sie die Details der Leiterplatte leichter erkennen.
• Problemerkennung: Matte Oberflächen machen Probleme deutlicher als glänzende Oberflächen. Bei der Inspektion ist es aufgrund der besseren Sichtbarkeit einfacher, Probleme auf einer matten Oberfläche zu erkennen.
• Lötkugelreduzierung: Forschungsergebnisse deuten darauf hin, dass matte Oberflächen das Risiko einer Lötkugelbildung auf einer Leiterplatte verringern. Die Daten zeigen, dass ein niedrigerer Glanzgrad auf PCBs zu niedrigeren Lötkugeln führt.

Warum ein glänzendes Finish einem matten Finish vorziehen?

Der Hauptunterschied zwischen einer glänzenden und einer matten Oberfläche ist ein ästhetischer, und viele Menschen finden, dass eine glänzende Oberfläche einfach besser aussieht. Glanzlötstopplacke sind glänzend. Sie reflektieren Licht und sehen heller aus, während matte Oberflächen matt und dunkel sind. Glänzender Lötstopplack hat eine harte Oberfläche, während eine matte Oberfläche weicher aussieht.

Matte Oberflächen können auch leichter verkratzen und Rückstände oder Oberflächenkosmetik besser zeigen, obwohl Kratzer auf einer glänzenden Oberfläche mehr sichtbar sind. Wenn Sie erwarten, dass das Aussehen Ihrer Leiterplatte einen positiven Effekt auf Ihre Monteure oder alle Personen hat, die sie möglicherweise betrachten, sollten Sie sich für die glänzende Oberfläche entscheiden. Denken Sie nur daran, dass die hohe Lichtreflexion in manchen Fällen die Sicht beim Zusammenbau beeinträchtigen kann.

Als PCB-Kunde möchten Sie vielleicht eine glänzende Oberfläche einer matten Oberfläche vorziehen, wenn:

• Aussehen ist wichtig für Ihr PCB: Bei Anwendungen, bei denen das Aussehen Ihr PCB-Marketing beeinflusst, kann eine glänzende Oberfläche helfen, indem sie den ästhetischen Reiz erhöht.
• Sie haben keine bestimmte Präferenz: Wenn Sie keine bestimmte Oberflächenpräferenz haben, denken Sie daran, dass glänzende Oberflächen für die meisten Lieferanten der Industriestandard sind.

Gründe, ein mattes Finish einem glänzenden Finish vorzuziehen

Obwohl es nicht kostengünstiger oder effizienter ist, eine matte Oberfläche einer glänzenden vorzuziehen, gibt es eine Überlegung, die dazu führen kann, dass einige die matte Oberfläche bevorzugen, und es handelt sich um Lötkugeln. Wenn Sie befürchten, dass Lötkugeln ein Problem für Sie darstellen könnten, neigen Sie möglicherweise dazu, eine matte Oberfläche zu wählen. Dies liegt daran, dass es zwar mehrere Faktoren gibt, die zu Lötkugeln beitragen, aber einer ist der Grad der Oberflächenrauheit. Je glatter die Oberfläche ist, desto wahrscheinlicher ist es, dass sich Lotkugeln bilden.

Die Theorie dahinter ist, dass sich geschmolzenes Lot auf rauen Oberflächen anders verhält als auf glatten Oberflächen. Auf rauen Oberflächen neigt es dazu, eine konvexe Form zu bilden, wodurch die Fläche verringert wird, an der Lötkugeln haften können, während es auf glatteren Oberflächen dazu neigt, eine konkave Form anzunehmen. Da matte Oberflächen im Gegensatz zu der glatten, harten Schale der glänzenden Oberfläche weicher und poröser sind, sind viele Experten der Meinung, dass eine matte Oberfläche zu weniger Lötkugeln führt. Abgesehen davon werden auf Leiterplatten ständig glänzende Oberflächen verwendet, sodass Sie dies möglicherweise nicht als besonderes Problem empfinden.

Wenn Sie die Wahl der Lötmaskenoberfläche in Betracht ziehen, bevorzugen Sie in den folgenden Situationen möglicherweise eine matte Option:

• Sie möchten die Produktion so weit wie möglich rationalisieren: Wenn Sie die Produktionsgenauigkeit als oberste Priorität betrachten, kann Ihnen eine matte Oberfläche bei der Herstellung mehr Sicherheit geben. Erfahrene PCB-Unternehmen sollten jedoch Fehler in beiden Oberflächentypen erkennen.
• Die Teilnahme an der Qualitätssicherung ist Ihnen wichtig: Wenn Sie vorhaben, Ihre Leiterplatte nach der Produktion selbst zu inspizieren, kann eine matte Oberfläche bei diesem Prozess hilfreich sein. Es zeigt Fehler deutlicher an, damit Sie Ihrem PCB-Unternehmen ein genaues Feedback geben können.

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