Lochplattierung

Spezifikationen zur Lochplattierung:Was Sie über den Durchkontaktierungsprozess wissen müssen

Brauchen Sie eine Lochplattierung für Leiterplatten oder können Ihre Leiterplatten ohne sie überleben? Sie haben wahrscheinlich Argumente für beides gehört. Hier ist, was Sie über die Vorteile und Risiken der Lochplattierung im Vergleich zu Lochplattierung wissen müssen Keine Lochplattierung, damit Sie entscheiden können, was das Beste für Ihre Leiterplatten ist.

Vorteile der Lochplattierung

Der Punkt der plattierten Durchgangslöcher ist, dass Sie beide Seiten Ihrer Leiterplatte verwenden und mit anderen Schichten der Platine verbinden können. Die Plattierung auf den Durchgangslöchern ist Kupfer, also ein Leiter es lässt die elektrische Leitfähigkeit durch die Platine wandern.

Nicht plattierte Durchgangslöcher haben keine Leitfähigkeit. Wenn Sie sie also verwenden, können Sie nur auf einer Seite der Platine nützliche Kupferbahnen haben. Sie können keine Verbindung zur anderen Seite oder zu anderen Platinen herstellen weil kein Strom durchfließen kann. Sie können nicht metallisierte Durchgangslöcher verwenden, um entweder eine Leiterplatte an ihrem Betriebsort zu befestigen oder Komponenten zu montieren, aber nicht, um eine Verbindung zu anderen Leiterplatten oder der anderen Seite der Leiterplatte herzustellen.

Risiken der Lochplattierung

Aus diesem Grund benötigen Sie für effiziente elektronische Produkte mit ziemlicher Sicherheit Leiterplatten mit durchkontaktierten Löchern. Durchkontaktierte Löcher bergen jedoch ein gewisses Risiko.

Alle Produkte, die Leiterplatten enthalten, unterliegen dem Temperaturwechseleffekt. Wenn wir sie einschalten, erwärmen sie sich, bis sie ausgeschaltet werden, dann kühlen sie ab. Während sich das Produkt aufheizt , ebenso wie die darin enthaltene Leiterplatte. Im Laufe der Zeit, wenn sich die Platine ständig aufheizt und abkühlt, kann das Kupfer des plattierten Durchgangslochs ermüden und brechen.

Je dicker die Kupferplattierung des Durchgangslochs ist, desto länger kann es diese Temperaturwechsel ohne Rissbildung überstehen. Da diese Rissbildung letztendlich zum Ausfall führt, verlängert sich die Lebensdauer der Leiterplatte im Produkt hängt mit der Dicke der Kupferplattierung des Durchgangslochs zusammen.

Bei durchkontaktierten Löchern gibt es drei Arten von Dicken:

• IPC-Klasse 1: Die am wenigsten dicken und am kürzesten haltbaren, normalerweise für Unterhaltungselektronik reserviert, die wahrscheinlich in ein paar Jahren veraltet ist.
• IPC-Klasse 2: Langlebigere Löcher für den Dauereinsatz für Produkte wie Computer oder Kopierer, die fünf Jahre oder länger häufig in Betrieb sind.
• IPC-Klasse 3: Die dicksten und langlebigsten durchkontaktierten Löcher für Produkte, die voraussichtlich zehn Jahre oder länger halten.

Durchkontaktierte Löcher der IPC-Klassen I und II erfordern eine durchschnittliche Dicke von 20 Mikron, wobei die Flecken nicht dünner als 18 Mikron sein dürfen, während Löcher der IPC-Klasse III eine durchschnittliche Dicke von 25 Mikron erfordern, wobei die Flecken nicht dünner sein dürfen als 20 Mikrometer.

Für weitere Informationen zu Leiterplatten und plattierten und nicht plattierten Durchgangslöchern oder um PCBs oder PCB-Zubehör für Ihr Unternehmen zu bestellen, wenden Sie sich jetzt an Millennium Circuits Limited.