Spiralbohrer erklärt: Bestandteile, Typen und Nomenklatur – Ein vollständiger Leitfaden

In diesem Beitrag erfahren Sie was ein Spiralbohrer ist und wie er verwendet wird? Mit seinen Bestandteilen, Typen und Nomenklatur des Spiralbohrers. Außerdem können Sie die PDF-Datei am Ende dieses Artikels herunterladen.

Spiralbohrer

Der heute am häufigsten verwendete Bohrertyp ist der Spiralbohrer. Er wurde ursprünglich durch längsweises Verdrehen eines flachen Stücks Werkzeugstahls für mehrere Umdrehungen gebildet, anschließend wurden Durchmesser und Spitze geschliffen. Derzeit werden Spiralbohrer durch das Bearbeiten von zwei spiralförmigen Nuten hergestellt, die sich längs um den Bohrer-Körper winden.

Ein Spiralbohrer ist ein Schneidwerkzeug mit Schneiden an der Stirnseite. Verschiedene Arten von Spiralbohrern werden vom Indian Standard Institute nach Art des Schafts, Länge der Nut und Gesamtlänge des Bohrers klassifiziert.

Das könnte Sie auch interessieren: Fräsmaschine: Bestandteile und Funktionsprinzip

Typen von Spiralbohrern

Folgende sind die Typen von Spiralbohrern:

1. Kurzreihe oder Jobbers Parallelschaft Spiralbohrer
2. Unterreihe Parallelschaft Spiralbohrer
3. Langreihe Parallelschaft Spiralbohrer
4. Kegelschaft Spiralbohrer
5. Kegelschaft Kernbohrer (Drei- oder Viergeflütet)
6. Ölrohrbohrer
7. Zentrierbohrer

1. Kurzreihe oder Jobbers Parallelschaft Spiralbohrer

Der Bohrer hat zwei parallele Schäfte von etwa demselben Durchmesser wie das Schneidende. Der Bohrdurchmesser reicht von 0,2 bis 16 mm, steigend um 0,02 bis 0,03 mm in der unteren Reihe bis 0,25 mm in der oberen Reihe. Die Abbildung zeigt den Bohrer.

2. Unterreihe Parallelschaft Spiralbohrer

Der Bohrer ist ein verkürzter Typ des Parallelschaft-Spiralbohrers, wobei die Verkürzung bei der Nutlänge liegt. Der Bohrdurchmesser reicht von 0,5 bis 40 mm, steigend um 0,3 mm in der unteren Reihe bis 0,25 bis 0,5 mm in der oberen Reihe. Die Abbildung zeigt den Bohrer.

3. Langreihe Parallelschaft Spiralbohrer

Der Bohrer hat zwei helikale Nuten mit einem Parallelschaft von etwa dem Schaftdurchmesser wie das Schneidende, der jedoch den Durchmesser an der Bohrspitze nicht übersteigt.

Die Gesamtlänge dieses Bohrers entspricht der eines Kegelschaft-Spiralbohrers des entsprechenden Durchmessers. Der Durchmesser variiert von 1,5 bis 26 mm, steigend um 0,3 mm in der unteren Reihe bis 0,25 mm in der oberen Reihe. Die Abbildung zeigt den Bohrer.

4. Kegelschaft Spiralbohrer

Die Bohrer haben zwei helikale Nuten mit einem kegelförmigen Schaft zum Halten und Antreiben des Bohrers. Der Schaft dieser Bohrer entspricht Morse-Kegeln. Der Durchmesser reicht von 3 bis 100 mm.

Der Durchmesser steigt um 0,3 mm in der untersten Reihe mit Morse-Kegelschaft Nr. 1, um 0,25 mm bei Morse-Kegelschaft Nr. 2 und 3, um 0,5 mm bei Morse-Kegelschaft Nr. 4 und um 1 mm bei Morse-Kegelschaft Nr. 5 und 6.

Der Morse-Kegelschaft wird unter 6 mm Größe nicht bevorzugt. Eine Bohrlehre ermöglicht die einfache Auswahl jedes Bohrers durch Einführen in die Bohrungen der Lehre. Die Abbildung zeigt den Bohrer.

5. Kegelschaft Kernbohrer (Drei- oder Viergeflütet)

Diese Bohrertypen sind für das Aufbohren von Kern-, gestanzten oder vorgebohrten Löchern ausgelegt. Diese Bohrer können kein Loch in massivem Material erzeugen, da die Schneiden nicht bis zum Mittelpunkt des Bohrers reichen. Das Material wird durch eine angefaserte Kante am Ende jeder Nut entfernt.

Kernbohrer liefern besser bearbeitete Löcher als normale zweischneidige Bohrer. Die Schneidwirkung eines Kernbohrers ähnelt der einer Aufbohrreibe und wird als Vorreiber verwendet. In einigen Fällen wird ein zweischneidiger Spiralbohrer gewählt, um ein Loch auf halbe der erforderlichen Größe zu erzeugen, und der Rest wird durch einen drei- oder viergeflüteten Bohrer fertiggestellt. Die Abbildung zeigt den Bohrer.

6. Ölrohrbohrer

Ölrohrbohrer werden für das Bohren tiefer Löcher verwendet. Ölrohre verlaufen spiralförmig längs durch den Körper und führen das Öl direkt zu den Schneiden.

Schneidflüssigkeit oder Druckluft wird durch die Bohrungen zur Schneidspitze des Bohrers gedrückt, um die Späne abzutrennen, die Schneide zu kühlen und die bearbeitete Oberfläche zu schmieren. Die Abbildung zeigt den Ölrohrbohrer.

7. Zentrierbohrer

Zentrierbohrer sind Parallelschaft, zweischneidige Spiralbohrer, die verwendet werden, wenn Zentrierbohrungen an den Enden einer Welle gebohrt werden. Sie werden in feinen Größen hergestellt. Die Abbildung zeigt den Bohrer.

Spiralbohrer-Nomenklatur

Die folgende sind die Spiralbohrer-Nomenklatur, Definitionen und Funktionen der verschiedenen Teile eines Bohrers, illustriert in der Abbildung.

Spiralbohrer-Elemente

Die folgenden sind die Spiralbohrer-Elemente:

1. Achse
2. Körper
3. Körperfreiheit
4. Meißelkante
5. Meißelkantenecke
6. Räumfläche
7. Flanke
8. Nuten
9. Ferse
10. Stege
11. Hauptschneide (Lippe)
12. Hals
13. Außenkante
14. Spitze Rechtschneidender Bohrer
15. Schaft
16. Mitnehmer
17. Kern (Web)

1. Achse

Die Längsmittellinie des Bohrers.

2. Körper

Der Teil des Bohrers, der sich von seiner äußersten Spitze bis zum Anfang des Halses erstreckt, falls vorhanden, andernfalls bis zum Anfang des Schafts.

3. Körperfreiheit

Der Teil der Körperoberfläche, der im Durchmesser reduziert ist, um Durchmesserfreiheit zu schaffen.

4. Meißelkante

Die Kante, die durch den Schnitt der Flanken gebildet wird. Die Meißelkante wird auch manchmal als toter Mittelpunkt bezeichnet. Der tote Mittelpunkt oder die Meißelkante wirkt wie ein Flachbohrer und schneidet sein eigenes Loch in das Werkstück.

Ein großer Axialdruck ist erforderlich, um das Loch von der Meißelkante zu schneiden. Bei einigen Bohrern wird die Meißelkante spiralförmig statt geradlinig ausgeführt. Dies reduziert den Axialdruck und verbessert die Lochlage. Die Wahrscheinlichkeit der Herstellung von Übermaßlöchern wird ebenfalls reduziert.

5. Meißelkantenecke

Die Ecke, die durch den Schnitt einer Hauptschneide und der Meißelkante entsteht.

6. Räumfläche

Der Teil der Nutenoberfläche, der an die Hauptschneide angrenzt, auf den der Span trifft, während er vom Werkstück abgetrennt wird.

7. Flanke

Die Fläche an der Bohrerspitze, die sich hinter der Hauptschneide bis zur folgenden Nut erstreckt.

8. Nuten

Die Nut im Körper des Bohrers, die die Hauptschneide bildet. Die Verwendungen der Nuten sind:

1. Um die Schneiden an der Spitze zu bilden.
2. Um den Spanabfluss zu ermöglichen.
3. Um die Späne zu kräuseln.
4. Um das Eindringen von Kühlschmierstoff an die Schneiden zu ermöglichen.

9. Ferse

Die Kante, die durch den Schnitt der Nutenoberfläche und der Körperfreiheit entsteht.

10. Stege

Der zylindrisch geschliffene Flächenbereich an den Hauptkanten der Bohrernut. Die Stegbreite wird im rechten Winkel zur Nuthelix gemessen. Der Bohrer ist nur über die Stege an der spitzen Seite vollmaßig. Der Steg hält den Bohrer ausgerichtet.

11. Hauptschneide (Lippe)

Die Kante, die durch den Schnitt der Flanke und der Räumfläche gebildet wird. Die Anforderungen an die Bohrerhauptschneiden sind:

• Beide Hauptschneiden sollten denselben Neigungswinkel zur Bohrachse haben, 59° für allgemeine Arbeiten.
• Die Hauptschneiden sollten gleiche Länge haben.
• Beide Hauptschneiden müssen mit korrektem Freiwinkel versehen sein.

12. Hals

Der Durchmesser zwischen Körper und Schaft des Bohrers ist teilweise reduziert. Der Durchmesser und andere Details des Bohrers sind auf dem Hals eingraviert.

13. Außenkante

Die Ecke, die durch den Schnitt der Flanke und der Räumfläche entsteht.

14. Spitze

Das geschärfte Ende des Bohrers, bestehend aus allen Teilen des Bohrers, die geformt sind, um Hauptschneiden, Räumflächen, Flanken und eine Meißelkante zu erzeugen.

15. Rechtschneidender Bohrer

Ein Bohrer, der schneidet, wenn er sich gegen den Uhrzeigersinn dreht, betrachtet von der spitzen Seite des Bohrers.

16. Schaft

Der Teil des Bohrers, durch den er gehalten und angetrieben wird. Die gängigsten Schafttypen sind Kegel- und Zylinderschaft. Der Kegelschaft bietet Mittel zur Zentrierung und Halterung des Bohrers durch Reibung im kegeligen Ende der Spindel.

17. Mitnehmer

Das abgeflachte Ende des Kegelschafts, das in einen Treiberspalt in der Spindel, der Aufnahme oder dem Bohrerhalter passt. Der Mitnehmer sichert die positive Mitnahme des Bohrers von der Bohrspindel.

18. Kern (Web)

Der zentrale Teil des Bohrers, der zwischen den Nutengrundlagen liegt und sich von der Spitze in Richtung Schaft erstreckt; das spitze Ende des Kerns bildet die Meißelkante.

PDF dieses Artikels herunterladen

PDF herunterladen

---

Fazit

Wir hoffen, dass wir alle Ihre Zweifel zur Spiralbohrer-Nomenklatur geklärt haben. Falls Sie noch Fragen zu „Spiralbohrer-Nomenklatur“ haben, können Sie uns kontaktieren oder in den Kommentaren fragen.

Wir haben auch eine Facebook-Community für Sie, wenn Sie möchten, können Sie unserer Community beitreten, hier ist der Link zu unserer Facebook-Gruppe.

Das war's, danke fürs Lesen. Wenn Ihnen unser Artikel gefällt, teilen Sie ihn bitte mit Ihren Freunden. Wenn Sie Fragen zu einem Thema haben, können Sie diese im Kommentarbereich stellen.

Abonnieren Sie unseren Newsletter, um Benachrichtigungen über neue Beiträge zu erhalten.