15 Wichtige Fräsmaschinen-Typen für Präzisionsmetallbearbeitung

Fräsmaschinen ermöglichen die Entfernung von Metallstücken durch einen rotierenden Fräser. Die Rotation des Fräsers erfolgt mit hoher Geschwindigkeit, was ihm hilft, effizient durch Metall zu schneiden. Darüber hinaus haben diese Fräser Schneidkanten, die eine entscheidende Rolle beim Schneiden von Materialien spielen. Diese Arten von Pressen führen an verschiedenen Arten von Fräsmaschinen durch.

Fräsmaschinen können mehr als einen Fräser gleichzeitig aufnehmen. Es ist die wichtigste Maschine, die Sie in einer Werkstatt finden können. Sie können Operationen mit hoher Genauigkeit durchführen. Sie hat eine hohe Metallabtragsrate im Vergleich zu anderen ähnlichen Maschinen wie Hobelmaschinen, Hobelbänke und Drehmaschinen.

MEHR: Was ist eine Fräsmaschine?

Diese Maschinen sind bekannt für ihre bessere Oberflächenbearbeitung und hervorragende Genauigkeit, was sie zu einer Notwendigkeit für die Produktionsarbeit macht.

Arten von Fräsmaschinen

Einige der Haupttypen von Fräsmaschinen sind wie folgt:

1. Horizontal- oder Plandrehmaschine (Horizontal or Plain Milling Machine)

Plandrehmaschinen sind robuster als Handfräsmaschinen. Die Plandrehmaschinen, die eine horizontale Spindel haben, werden auch als Horizontalfräsmaschinen bezeichnet. Sie können den Tisch in vertikaler, quer- oder horizontaler Richtung verfahren.

Mit anderen Worten: Horizontale Fräsmaschinen montieren das Schneidwerkzeug auf einer horizontal ausgerichteten Spindel, die in der Lage ist, selektiv Material vom stationären Werkstück zu entfernen. Darüber hinaus verfügen horizontale Fräsmaschinen meist über andere Schneidwerkzeuge als vertikale Fräsmaschinen.

Horizontale Fräsmaschinen weisen ein ähnliches Design auf, bei dem eine Spindel mit einem rotierenden Schneidwerkzeug gegen ein Werkstück drückt, um Material vom Werkstück zu entfernen. Damit gesagt, unterscheiden sich horizontale Fräsmaschinen in mehreren Punkten von ihren vertikalen Gegenstücken.

Der größte Unterschied zwischen diesen beiden Arten von Fräsmaschinen ist die Ausrichtung der Spindel. Bei vertikalen Fräsmaschinen hat die Spindel eine vertikale Ausrichtung. Bei horizontalen Fräsmaschinen hat die Spindel eine horizontale Ausrichtung.

Der Vorschub umfasst:

• Vertikal – justiert den Tisch vertikal.
• Quer – bewegt den Tisch parallel zur Spindel.
• Längs – dreht den Tisch (korrekt: bewegt den Tisch längs).

2. Vertikale Fräsmaschine (Vertical Milling Machine)

Die Position der Spindel an einer vertikalen Fräsmaschine ist senkrecht oder vertikal zum Tisch. Sie können diese Maschine für Nuten, das Fräsen von Nuten und ebene Flächen verwenden. Der Spindelkopf ist an einer vertikalen Säule befestigt, die in einem Winkel dreht. Der Fräser ist auf der Spindel befestigt, um mit winkligen Flächen zu arbeiten. Bei einigen vertikalen Fräsmaschinen können Sie die Spindel nach oben und unten verstellen.

Eine vertikale Fräsmaschine ist ein Präzisionswerkzeug, das zum Formen und Fertigen durch Entfernung von Material typischerweise von metallischen Werkstücken verwendet wird. Kunststoffe und andere Materialien können je nach Werkzeug und Material auch auf der Fräse bearbeitet werden.

Frässteuerungen können manuell bedient, computergesteuert numerisch (CNC) oder eine Kombination aus beiden sein. Fräsbearbeitung und Materialentfernung erfolgen typischerweise durch einen rotierenden Fräser, der in einer Spindel gehalten wird.

Schneidoptionen sind anspruchsvoller und variabler als bei einer Säulenbohrmaschine aufgrund eines verfahrbaren Tisches und/oder Spannfutters (X- und Y-Achsen) und vertikaler Spindelbewegung (Z-Achse). Viele vertikale Fräsmaschinen haben auch einen drehbaren Revolver für den oberen Fräskopf, der noch größere Bearbeitungsoptionen bietet (B-Achse).

Ein Diagramm ist in diesem Verfahren enthalten, um die verschiedenen Achsen zu veranschaulichen. Einige der gängigen Operationen, die an diesen Arten von Fräsmaschinen durchgeführt werden können:

• Planfräsen (Milling): Diese Operationen erzeugen eine ebene Fläche oder einen Fleck auf einem Werkstück, typischerweise mit einer bestimmten Ausrichtung zu anderen Werkstückmerkmalen, Oberflächen oder einem anderen Stück. Planfräsen wird manchmal an unregelmäßig geformten Werkstücken verwendet, um eine Oberfläche nach der anderen „wahr“ zu machen, um sicherzustellen, dass alle Oberflächen angemessene spezifische geometrische Beziehungen zueinander haben.
• Nuten oder Keilnuten (Slotting or Keyways): Nuten, Ebenen oder Keilnuten können mit geeigneter Spannvorrichtung geschnitten werden.
• Bohren oder Ausdrehen (Drilling or Boring): Wo spezifische Ausrichtungen zwischen Werkstückmerkmalen erforderlich sind, bietet die vertikale Fräse die Mittel, um Löcher präzise zu indizieren und zu bearbeiten.

3. Universalfräsmaschine (Universal Milling Machine)

Eine Universalfräsmaschine ist eine Fräsmaschine mit einem Tisch, der mit allen Bewegungen ausgestattet ist, und einem Teilapparat mit Wechselgetrieben, sodass sie jede Art von Fräsoperation ausführen kann.

Sie kann sich an eine breite Palette von Operationen anpassen. Der Tisch kann in jedem Winkel bis zu 45 Grad auf beiden Seiten von der Normalposition schwenken. Da der Tisch der Horizontalfräsmaschine in drei Richtungen bewegt werden kann, verfügt er auch über die vierte Bewegung.

Diese Maschine kann auch Schraubenfräsoperationen (Helical Milling) ausführen. Sie können auch zusätzliche Aufsätze verwenden, um die Kapazität der Maschine zu erhöhen.

Einige spezielle Aufsätze umfassen:

• Nutenaufsatz (Slotting attachment)
• Drehaufsatz (Rotary attachment)
• Vertikaler Fräsaufsatz (Vertical milling attachment)
• Teilapparat oder Teilkopf (Index head or dividing head)

Sie können einen Fräser, Reibahle, Spiralbohrer, Spiralen, Kegelräder, Stirnräder und vieles mehr von dieser Maschine herstellen. Sie können alle Operationen ausführen, die eine Hobelmaschine mit der Universalfräsmaschine durchführt.

4. Simplex-Fräsmaschine (Simplex Milling Machine)

Die Spindel oder der Spindelkopf kann sich nur in eine Richtung bewegen. Die häufigste Richtung, in der sie sich bewegen kann, ist vertikal.

Diese Arten von Fräsmaschinen haben:

• Stabiles Fräsen
• Exzellente Oberflächenbeschaffenheit und Ebenheit der gefrästen Flächen.
• Hohe Werkzeugstandzeit, hohe Produktivität & geringe Wartung.

5. Duplex-Fräsmaschine (Duplex Milling Machine)

Duplex-Fräsmaschinen sind zwei Maschinen, die sich gegenüberliegen, die separat arbeiten oder als einzelne Fräsmaschine fungieren können, wenn das Werkstück mit 2 simultanen Spindeln bearbeitet werden kann. Die Spindel kann sich in horizontaler und vertikaler Richtung bewegen.

Hauptvorteile der Duplex-Lösung:

• Produktionssteigerung von bis zu 50 % im Vergleich zu konventionellen Lösungen, d. h. einzelnen Fräsmaschinen
• Verbesserung der Teilegenauigkeit, indem die Bearbeitung des Teils in einer einzigen Aufspannung in den meisten Fällen erfolgt
• Ein einziger Bediener kann die Duplex-Fräsmaschinen steuern
• Reduzierter Platz- und Investitionsbedarf im Vergleich zu zwei Einzelmaschinen
• Schnelle Investitionsamortisation durch hohe Produktivität
• Duplex-Lösung erlaubt verschiedene Konfigurationen: einzelner Arbeitsbereich, Pendelarbeitsbereiche oder Palettenwechselsystem

6. Triplex-Fräsmaschine (Triplex Milling Machine)

Die Spindel kann sich in alle drei Richtungen bewegen, d. h. X-, Y- und Z-Achse.

• Spezielle Anwendung basierend auf den Genauigkeitsanforderungen des Kunden.
• Hochproduktiv und präzise.

7. Rundtisch-Fräsmaschine (Rotary Table Milling Machine)

Rundfräsen ist die Fähigkeit, 2D- und 2,5D-Bearbeitungszyklen um oder an dem Ende eines Zylinders durchzuführen. Bei der radialen Bearbeitung (um den Zylinder herum) ist das Werkzeug darauf beschränkt, sich parallel zur und um die Drehachse zu bewegen. Das Werkzeug ist immer radial zur Mittellinie der Drehachse orientiert.

Die Rundtisch-Fräsmaschine besteht aus einem runden Tisch, der auf einer vertikalen Achse rotiert. Sie müssen mehrere Fräser in unterschiedlichen Höhen einstellen. Die Maschine arbeitet mit einem Fräser, der das Werkstück vorschruppfräst, und die restlichen Fräser fertigfräsen die Oberfläche.

Der Bediener kann Werkstücke kontinuierlich be- und entladen, während die Maschine arbeitet, und das ist der bedeutendste Vorteil der Rundtisch-Fräsmaschine.

8. Kopiergesteuerte Fräsmaschine (Tracer Controlled Milling Machine)

Kopiergesteuerte Fräsmaschinen sind mit Kopierfähigkeiten durch Tastersteuerung ausgestattet und reproduzieren daher externe oder interne Geometrien in zwei Dimensionen. Kopiergesteuerte Fräsmaschinen werden für die Bearbeitung von Nocken, Nuten, konturierten Flächen usw. verwendet.

Diese Maschine ist perfekt für das Abfahren der Elemente und das Reproduzieren von Matrizen mit komplexen und unregelmäßigen Formen. Der Taster aktiviert das Ölrelais-System, das das primäre Hydrauliksystem des Tisches betreibt. Diese Art der Anordnung wird als Servomechanismus bezeichnet und ist kompliziert.

Kopiergesteuerte Fräsmaschinen werden für die Bearbeitung von Nocken, Nuten, konturierten Flächen usw. verwendet. Senken und andere Prozesse, die die Bearbeitung von Kavitäten beinhalten, können an dreidimensionalen Profilierern oder Duplikatoren durchgeführt werden.

9. CNC-Fräsmaschine (CNC Milling Machine)

CNC-Fräsen, oder computergesteuertes numerisches Fräsen, ist ein Bearbeitungsverfahren, das computergesteuerte Steuerungen und rotierende Mehrschneidenwerkzeuge einsetzt, um Material vom Werkstück schrittweise zu entfernen und ein maßgeschneidertes Teil oder Produkt herzustellen.

Eine CNC-Fräsmaschine verwendet einen rotierenden Zylinderfräser, um entlang mehrerer Achsen zu bewegen und Nuten, Löcher und Details im Material zu erzeugen, um es in ein Fahrzeug- oder mechanisches Teil zu verwandeln. Die meisten Maschinen arbeiten an drei bis fünf Achsen und erzeugen so viel mehr Präzision und Detail.

Moderne CNC-Fräsmaschinen werden als horizontale und vertikale Bearbeitungszentren montiert. Komponenten können mit Materialien wie Kunststoffen, Keramiken und Verbundwerkstoffen zusätzlich zu Metallen hergestellt werden.

Technische Merkmale umfassen automatische Werkzeugwechsler, Werkzeugkarussells & Magazine, Kühlsysteme und Gehäuse, um Maschinen reibungslos ohne manuelle Eingriffe laufen zu lassen.

10. Trommelfräsmaschine (Drum Milling Machine)

Trommelfräsmaschinen werden nur für die Fertigungsarbeit verwendet. Diese Art von Maschine hat eine vertikale zentrale Trommel, die auf einer horizontalen Achse rotiert, ähnlich einem Riesenrad.

Die Fräser sind vom Stirnfräsertyp und meist werden sowohl Vorschrupp- als auch Fertigfräser ähnlich denen eines Rundtischfräsers eingesetzt.

Im Betrieb dreht sich die Trommel-Vorrichtung langsam und führt das Werk gegen die rotierenden Fräser. Normalerweise gibt es vier Frässpindeln. Der Betrieb ist kontinuierlich, da bearbeitete Teile entfernt und neue hinzugefügt werden, nachdem der Arbeitszyklus abgeschlossen ist.

Automobil-Zylinderköpfe und kleine Wellen werden auf dieser Maschine gefräst. Dies sind die Arten von Fräsmaschinen, die allgemein in der industriellen Produktion verwendet werden.

11. Revolverfräsmaschinen (Turret Milling Machines)

Eine Revolvermaschine ist eine vielseitige Fräsmaschine, die in der Herstellung vieler Teile verwendet werden kann. Auch bekannt als Bridgeport-Typ-Fräsmaschine, können diese Maschinen neu positioniert werden, was einen breiteren Anwendungsbereich eröffnet.

12. C-Rahmen-Fräsmaschinen (C-Frame Milling Machines)

C-Rahmen-Fräsmaschinen sind robust und leistungsstark. Sie verwenden einen Hydraulikmotor und werden am besten in industriellen Umgebungen eingesetzt.

13. Kopiergesteuerte Fräsmaschinen (Tracer Controlled Milling Machines)

Entwickelt, um Duplikatteile basierend auf einem Meistermodell herzustellen, können kopiergesteuerte Fräsmaschinen für die Bearbeitung von Nuten und konturierten Flächen verwendet werden.

14. Bettfräsmaschinen (Bed Type Milling Machines)

Der Arbeitstisch einer Bettfräsmaschine ist auf dem Bett selbst platziert, im Gegensatz zu oben wie bei anderen Fräsmaschinen. Bei einer Bettmaschine wird der Knie (Knee) weggelassen, um Längsbewegung zu ermöglichen.

15. Säulenfräsmaschinen (Column Milling Machines)

Oft für die Herstellung von Autoteilen verwendet, ist eine Säulenfräsmaschine einer der einfachsten Typen von Fräsmaschinen. Sie bestehen aus 5 Hauptteilen: Arbeitstisch, Kopf, Schlitten, Knie und Überarm, und verwenden einen vertikal hängenden Bohrer.

FAQs

Was sind die Arten von Fräsmaschinen?

Arten von Fräsmaschinen:

1. Säulenfräsmaschinen (Column Milling Machines).
2. Revolverfräsmaschinen (Turret Milling Machines).
3. C-Rahmen-Fräsmaschinen (C-Frame Milling Machines).
4. Horizontale Fräsmaschinen (Horizontal Milling Machines).
5. Kopiergesteuerte Fräsmaschinen (Tracer Controlled Milling Machines).
6. Bettfräsmaschinen (Bed Type Milling Machines).
7. Plano-Fräsmaschinen (Planer-Style Milling Machines).

Was ist eine Duplex-Fräsmaschine?

DUPLEX-Fräsmaschinen sind zwei Maschinen, die sich gegenüberliegen, die separat arbeiten oder als einzelne Fräsmaschine fungieren können, wenn das Werkstück mit 2 simultanen Spindeln bearbeitet werden kann.

Was ist ein spezieller Typ von Fräsmaschine?

Die Maschine arbeitet mit einem Fräser, der das Werkstück vorschruppfräst, und die restlichen Fräser fertigfräsen die Oberfläche. Der Bediener kann Werkstücke kontinuierlich be- und entladen, während die Maschine arbeitet, und das ist der bedeutendste Vorteil der Rundtisch-Fräsmaschine.

Was ist Fräsen und seine Arten?

Fräsen ist ein Prozess, der mit einer Maschine durchgeführt wird, bei der die Fräser rotieren, um Material vom Werkstück in Richtung des Winkels mit der Werkzeugachse zu entfernen. Mit Hilfe der Fräsmaschinen kann man viele Operationen und Funktionen ausführen, beginnend von kleinen Objekten bis hin zu großen.

Was sind die 7 grundlegenden Arten von Werkzeugmaschinen?

Sie behalten die grundlegenden Eigenschaften ihrer Vorfahren aus dem 19. und frühen 20. Jahrhundert bei und werden immer noch als eine der folgenden klassifiziert: (1) Drehmaschinen (Drehbänke und Bohrmühlen), (2) Hobel- und Scherhobelmaschinen, (3) Bohrmaschinen, (4) Fräsmaschinen, (5) Schleifmaschinen, (6) Sägen, und (7) Pressen.

Wie viele Arten von Fräsprozessen gibt es?

Es gibt vier Arten von Fräsmaschinen – Handfräsmaschinen, Plandrehmaschinen, Universalfräsmaschinen und Omniversalfräsmaschinen – und sie verfügen entweder über horizontale Fräser oder Fräser, die auf einer vertikalen Achse installiert sind.

Wie viele Arten von CNC-Fräsmaschinen gibt es?

Es gibt 5 gängige Arten von CNC-Bearbeitung, die von 5 verschiedenen Arten von CNC-Maschinen durchgeführt werden. Diese Prozesse werden in vielen Anwendungen in einem Spektrum von Branchen eingesetzt, einschließlich medizinisch, luft- und raumfahrt, industriell, Öl und Gas, Hydraulik, Schusswaffen usw.

Was ist eine Plano-Fräsmaschine?

Eine Hobelmaschine (Planer) ist eine Art von Metallbearbeitungsmaschine, die die lineare Relativbewegung zwischen dem Werkstück und einem einschneidigen Schneidwerkzeug nutzt, um das Werkstück zu schneiden. Eine Hobelmaschine ist einer Hobelbank (Shaper) ähnlich, aber größer, und mit bewegtem Werkstück, während bei der Hobelbank das Schneidwerkzeug bewegt wird.

Was ist der Prozess der Fräsmaschine?

Fräsen ist ein Zerspanungsverfahren, das den Einsatz von Schneidwerkzeugen umfasst, die mit einer festen Drehzahl rotieren und dann mit einem Werkstück in Kontakt gebracht werden. Das Werkstück wird typischerweise durch irgendeine Art von Spannvorrichtung an Ort und Stelle gehalten. Die Schneidwerkzeuge beginnen, Material zu entfernen, wenn sie das Werkstück berühren.

Wofür werden Bettfräsmaschinen verwendet?

Diese CNC-Bettfräsmaschine wird häufig für die industrielle Fertigung von großen und schweren Maschinengehäusen und Teilen verwendet.

Was ist eine feststehende Bettfräsmaschine?

Ein feststehender Betttyp, wie der Name andeutet, ist eine Art von Fräsmaschine, die ein starres Bett hat, das an der Maschine befestigt ist. Sie können den Schlitten und den Knie dieser Fräsmaschine nicht verstellen. Sie hat einen beweglichen Spindelkopf, der mit der Spindel der Maschine montiert ist.

Was ist eine horizontale Fräsmaschine?

Die horizontale Fräsmaschine ist eine Art von Werkzeugmaschine mit einer Spindel parallel zum Arbeitstisch, die verwendet wird, um verschiedene Ebenen, geneigte Ebenen und Nuten mit zylindrischen Fräsern, Scheibenfräsern, Winkelfräsern, Formfräsern, Schaftfräsern und mehr Werkzeugen zu bearbeiten.

Was ist eine Knie-Fräsmaschine (Knee Milling Machine)?

Eine Knie-Fräse ist eine Art vertikaler Fräsmaschine, bei der der Tisch nicht vollständig stationär ist, sondern sich entlang der Y- oder Vertikalachse bewegen kann, eine Richtung, in der sich das Werkstück in Relation zum Fräswerkzeug bewegen kann, das es formt. Vertikale Fräsmaschinen arbeiten alle auf ähnliche Weise und formen Metall.

Was ist der Unterschied zwischen einer Knie-Fräse und einer Bettfräse?

Der Hauptunterschied besteht darin, dass bei einer Knie-Fräse der Tisch in Z auf und ab bewegt wird, während bei einer Bettfräse die Spindel auf und ab bewegt wird. Beachten Sie, dass Knie-Fräsen auch das haben, was man „Quill“ nennt.

Was ist Säulen- und Knie-Typ-Fräsen?

Die Säule einer Säulen- und Knie-Typ-Fräsmaschine ist vertikal auf dem Bett montiert. Der Knie ist auf den präzise bearbeiteten Führungen der Säule montiert. Er ist so ausgelegt, dass er präzise auf und ab bewegt werden kann.

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