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9 unverzichtbare Gewindeschneidwerkzeuge und ihre Anwendungen

Über Gewindeschneidwerkzeuge

Gewindeschneidwerkzeuge (Gewindebohrer & Schneideisen) sind Metallschneidwerkzeuge zur Gewindeherstellung. Auf Gewindefräser montiert. Auch Gewindeschneidköpfe, Gewindefräser, Gewindeschleifscheiben für ähnliche Zwecke.

Primär: Bohrer (Innengewinde/Mutter) & Schneideisen (Außengewinde/Bolzen). Bohren = Innengewinde schneiden/formen; Gewindeschneiden mit Schneideisen = Außengewinde. Auswahl schwierig: viele Typen für spezifische Zwecke. Hier 9 gängige Gewindebohrer-Typen zur Orientierung.

Gängige Gewindebohrer-Typen

Handgewindebohrer (Hand Taps)

In jedem Baumarkt. Nicht ideal für CNC. Kosteneffizient: gute Leistung, geringer Einsatz. Zwei Hauptarten:

Maschinengewindebohrer (Plug Taps)

3–5 Gänge Anschnitt. Anschnittbohrer haben mehr, Durchgangsbohrer weniger. Begriffsunschärfe: Durchgangsbohrer manchmal auch als Plug Tap bezeichnet (regional). Auch „Zweiter Bohrer“ (nach Anschnittbohrer) genannt. Richtigen Typ wählen.

Maschinengewindebohrer mit Spiralspitze (Power Taps / Gun Taps)

Angetrieben, im Prinzip Spiralspitzen-Plug-Tap. Schneiden versetzt zur Mittellinie → Spanbruch kontinuierlich, Span nach vorne aus Bohrung → kein Verstopfen. Für Durchgangsbohrungen (Späne entweichen).

Formgewindebohrer (Forming Taps)

Kein Spanen: Verdrängen Material in Gewindeform (Kaltumformung). Nur für zähe Werkstoffe (Al, Weichstahl). Gewinde fester als geschnittene.

Spiralnutenbohrer (Spiral Flute Taps)

Offene Spiralnuten wie Schaftfräser → optimaler Spanauswurf aus Sackbohrungen. Ideal für Sackbohrungen & unterbrochene Bohrungen. Einfacher zu führen als Handbohrer (trotz Überschneidungen).

Unterbrochene Gewindebohrer (Interrupted Thread Taps)

Zahn nur bei jedem zweiten Gang → hervorragender Spanauswurf. Ähnlich Power Taps: Späne entweichen leicht.

Rohrgewindebohrer (Pipe Taps)

Für Rohrgewinde. Konisch (Taper) oder zylindrisch (Straight). Zylindrisch für zylindrische, konisch für kegelige Rohrgewinde.

Verlängerungsgewindebohrer (Extension Taps)

Langer Schaft → tiefe Bohrungen erreichbar. Auch „Long Shank Tap“.

Stanzgewindebohrer (Punch Taps)

Modernste Technologie: Gewindezykluszeit –75 %. Hochentwickeltes Werkzeug für anspruchsvolle Gewindeaufgaben.

Fazit

Viele Optionen beim Gewindeschneiden. Jeder Bohrer für spezifischen Zweck/Anwendung. Manche für harte, andere für weiche Werkstoffe. Kenntnis aller Typen → richtige Wahl für die Aufgabe.

Herstellungsprozess

  1. Gewindeschneiden meistern: Wesentliche Herausforderungen überwinden für höchste Qualität
  2. Industriegetriebe erklärt: Typen, Funktionen & Schlüsselanwendungen
  3. Wesentliche Bergbauwerkzeuge: Vier Schlüsselausrüstungen für jeden Betrieb
  4. Stempelwerkzeuge: Typen, Verwendungen und praktische Anwendungen
  5. Frässpindel-Leistung: Wichtige Spezifikationen und Anwendungen
  6. Hartmetallwerkzeuge & -halter: Vorteile, Anwendungen & überlegene Leistung
  7. Schmiedewerkzeuge und -maschinen: Typen, Funktionen und Einsatzbereiche
  8. Gasschweißverfahren: Oxyacetylen, Oxybenzin, MAPP, Propan, Wasserstoff
  9. Heiß- & Kaltkammer-Druckguss: Verfahren, Werkstoffe & Vorteile
  10. Wichtige Mess- & Anreißwerkzeuge für präzise Fertigung