Abrasive Jet-Bearbeitung – Konstruktion, Bearbeitung und Verwendung mit PDF

Dies ist der mechanische Beitrag und heute werden Sie es sein read about Was ist Strahlbearbeitung? seine Konstruktion, Funktionsweise, Vorteile, Einschränkungen und Anwendungen.
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Was ist Strahlbearbeitung?

Strahlstrahlbearbeitung wird auch als AJM bezeichnet ist eine Art nicht-traditionelles Herstellungsverfahren, bei dem Schleifpartikel mit Hochdruckgas gemischt werden, um das Werkstück zu bearbeiten.
Die Schleifpartikel treffen mit hoher Geschwindigkeit auf die Werkstückoberfläche auf, was zu einer Erosion des Werkstückmaterials führt.
Die Strahlbearbeitung ist auch als Mikrostrahlen bekannt , Abrasives Mikrostrahlen oder Bleistiftstrahlen .
Der Abrasivstrahl-Bearbeitungsprozess ist dem Wasserstrahl-Bearbeitungsprozess ziemlich ähnlich.
Vielleicht möchten Sie auch etwas über einen anderen nicht-traditionellen Bearbeitungsprozess namens Elektroerosion lesen. Keine Sorge, der Link öffnet sich in einem neuen Tab, sodass Sie diesen Artikel weiterlesen können.

Was ist ein Schleifmittel?

Schleifmittel sind harte Materialien, die für Bearbeitungs- und Endbearbeitungszwecke verwendet werden. Die Schleifkörner erodieren das Werkstückmaterial mit Hilfe von Reibung, die durch Reibung zwischen dem Werkstück und dem Schleifkörner verursacht wird.
Gebräuchliche Schleifmaterialien umfassen Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Bornitrid, Diamant usw. Die Form des Schleifmittels Das im Schleifstrahl-Bearbeitungsprozess verwendete Material ist im Allgemeinen kugelförmig.
Gebräuchliche Anwendungen von Schleifpartikeln sind Polieren, Schleifen, Honen, Bohren, Schneiden, Läppen usw.

Arbeitsprinzip der Strahlstrahlbearbeitung

Die Schleifstrahlbearbeitung funktioniert nach dem Prinzip, dass ein Hochgeschwindigkeitsstrom aus Gas und Schleifpartikeln, wenn sie an einem Punkt konzentriert werden, zur Bearbeitung des Werkstücks durch Erosion führt.

Aufbau des Strahlbearbeitungsprozesses

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Die folgenden sind die Hauptkomponenten des Schleifstrahlbearbeitungsprozesses:

• Luftkompressor
• Luftfilter
• Manometer
• Steuerventile
• Hopper
• Mischkammer
• Vibrator
• Düse

Luftkompressor

Ein Luftkompressor wird verwendet, um Druckgas im Bereich von 25-130 psi zu erzeugen. Zur Verdichtung werden meist Inertgase oder Luft oder Kohlendioxid verwendet, die dann durch den Luftfilter geleitet werden. Die Durchflussmenge beträgt ca. 30 Liter pro Sekunde.

Luftfilter

Der Luftfilter dient zum Herausfiltern von Staubpartikeln oder anderen Verunreinigungen, die möglicherweise in den Kompressor gelangt sind.

Manometer

Ein Manometer wird verwendet, um den genauen Druck des strömenden Gases abzulesen. Das am häufigsten verwendete Manometer ist das Rohrfedermanometer.

Steuerventile

Die Steuerventile werden verwendet, um den Durchfluss von Gas oder Schleifmischung entsprechend den Arbeitsbedingungen zu steuern.

Hopper

Über den Trichter werden die Schleifkörner der Mischkammer zugeführt. Die durchschnittliche Größe der Schleifpartikel beträgt etwa 0,025 mm. Unter dem Trichter befindet sich ein Regler, der den Fluss der Schleifpartikel in die Mischkammer steuert.

Mischkammer

Die Mischkammer ist eine luftdichte Kammer, in der die Druckluft richtig mit den Schleifpartikeln gemischt wird.

Vibrator

Der Vibrator wird verwendet, um die Mischung richtig zu mischen und ein Absetzen der Schleifpartikel am Boden zu verhindern.

Düse

Die Düse wird verwendet, um das Schleifpartikel- und Gasgemisch an einem bestimmten Punkt zu konzentrieren. Es wandelt die Druckenergie des Gases in kinetische Energie um.
Die Düse besteht aus einem harten Material wie Wolframkarbid oder Saphir, um dem Verschleiß durch die Schleifmittel standzuhalten. Die Spitze der Düse hat einen Querschnitt von etwa 0,05 bis 0,2 mm².

Arbeitsweise der Strahlbearbeitung

• Der Kompressor verdichtet die Luft/das Inertgas auf hohen Druck.
• Dieses unter Druck stehende Gas strömt dann durch den Luftfilter, wo die Luft herausgefiltert wird.
• Das Gas tritt durch das Rohr in die Mischkammer ein.
• Das Manometer und das Regelventil helfen bei der Regulierung des Luftstroms zur Mischkammer.
• Abrasivpartikel werden über den Trichter in die Mischkammer eingebracht.
• Das Druckgas und die Schleifpartikel werden in der Mischkammer gründlich miteinander vermischt.
• Diese Hochdruckmischung wird dann über einen Schlauch zur Düse geleitet.
• Ein weiteres Manometer wird verwendet, um den Druck des Luft-Schleifpartikel-Gemisches zu messen.
• Ein Steuerventil ist vorhanden, um die Durchflussrate der Mischung zur Düse zu steuern.

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• Die Düse wandelt die Hochdruckenergie der Mischung in kinetische Energie um. Dadurch steigt die Geschwindigkeit des Gemisches innerhalb der Düse drastisch an (ca. 150 bis 300 m pro Sekunde).
• Dieser Strom von Schleifpartikeln wird als Schleifstrahl bezeichnet .
• Der Abstand beträgt normalerweise etwa 0,25 mm bis 20 mm.
• Der Schleifstrahl erodiert das Werkstückmaterial und bearbeitet so das Werkstück.
• Der Hochgeschwindigkeits-Gasstrahl nimmt die Schleifpartikel und das abgetragene Werkstückmaterial mit.
• Durch Regulieren des Steuerventils können die Zerspanungsrate, die Oberflächenbeschaffenheit und verschiedene andere Parameter gesteuert werden.
• So funktioniert der Schleifstrahlbearbeitungsprozess.

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Anwendungen des Strahlbearbeitungsverfahrens

Im Folgenden sind die Anwendungen des Schleifstrahl-Bearbeitungsprozesses aufgeführt:

• Das Strahlbearbeitungsverfahren wird für Operationen wie Bohren, Fräsen, Honen, Oberflächenveredelung etc. eingesetzt
• Es wird auch für Feinbohrarbeiten verwendet.
• Der Schleifstrahlbearbeitungsprozess wird zum Schnitzen komplexer Formen auf harten und zerbrechlichen Materialien verwendet.
• Die maschinelle Bearbeitung von Halbleitermaterialien kann mit diesem Verfahren durchgeführt werden.

Vorteile des Strahlbearbeitungsverfahrens

Im Folgenden sind die Vorteile des Strahlbearbeitungsverfahrens aufgeführt.

• Es gibt keinen direkten Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück.
• Es kann eine gute Oberflächengüte erzielt werden.
• Keine Hitzeschäden am Werkstück.
• Harte Materialien können leicht bearbeitet werden.
• Auf dem Werkstück können komplexe Formen hergestellt werden.
• Niedrige Anschaffungskosten.

Einschränkungen des Strahlbearbeitungsprozesses

Im Folgenden sind die Einschränkungen des Strahlbearbeitungsprozesses aufgeführt.

• Die Metallentfernungsrate ist niedrig.
• Abrasivstrahl-Bearbeitungsverfahren können nicht für die Bearbeitung von weichen Materialien wie Aluminium verwendet werden.
• Nach dem Bearbeitungsprozess ist eine Reinigung erforderlich, da die Schleifpartikel dazu neigen, sich in das Werkstück einzubetten.
• Einmal verwendete Schleifpartikel können nicht wiederverwendet werden, da sie sich verformen. Dies erhöht die Betriebskosten.

Das ist ein Überblick über die Strahlbearbeitung. Wenn Ihnen dieser Beitrag gefällt oder Sie Vorschläge haben, teilen Sie uns dies in den Kommentaren mit. Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören.

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