EDM-Bearbeitung:Aufbau und Arbeitsprinzip besprochen

Electrical Discharge Machining (EDM ) ist eine Materialentfernungs- oder Fertigungstechnologie. Es wurde erstmals 1770 von Joseph Priestly eingeführt. Mit der Modernisierung von Technologie und Ausrüstung wird die Technik jedoch jetzt in die Computer Numerical Control (CNC) integriert. Die modernen EDM-Maschinen sind in automatisierte CNC-Operationen integriert und werden zum Metallschneiden, Materialabtrag usw. verwendet. Die EDM-Bearbeitung hat in den CNC-Bearbeitungsvorgängen und anderen Produktionsaktivitäten eine immense Popularität erlangt. Trotz ihrer Popularität wird diese Technologie von vielen noch nicht verstanden. Aus diesem Grund behandelt dieser Beitrag die elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), den Aufbau des EDM-Setups und das Arbeitsprinzip des EDM.

Eine Übersicht über Elektroerosion (EDM)

Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) ist ein Prozess, bei dem Material entfernt wird, indem es einer wiederkehrenden kontrollierten elektrischen Entladung ausgesetzt wird. Es funktioniert nach dem thermoelektrischen Phänomen. Da die elektrische Entladung zwischen Elektrode/Draht und Werkstück stattfindet, wird die thermische Energie auf einem Werkstück erzeugt. Dies führt zum Abtrag einer Materialschicht. Im Allgemeinen gibt es drei Arten von Erodiermaschinen:Senkerodieren; Small Fast Hole EDM und Drahterodieren. In modernen Produktionsprozessen sind Drahterodiermaschinen jedoch mit CNC integriert. Daher werden in der Industrie üblicherweise automatisierte EDM-Maschinen verwendet.

Lassen Sie uns den Aufbau und das Arbeitsprinzip der EDM-Bearbeitung besprechen

Aufbau der EDM-Bearbeitungseinrichtung

Das EDM-Bearbeitungssetup besteht aus den folgenden Komponenten.

• Dielektrisches Reservoir und Zirkulationssystem:

  Dies ist die unterste Komponente der Einrichtung der EDM-Maschine. Es speichert dielektrische Medien wie deionisiertes Wasser. Ein Pumpsystem wird installiert, um das Dielektrikum vom Reservoir zur Elektrode zu zirkulieren.

• Steuereinheit und Stromgenerator:

  Die Steuereinheit ist in das CNC-Programm und die Bedieneinheit integriert, die den Fluss des Dielektrikums gemäß den Materialschneideanforderungen steuert.

• Werkzeugpfosten und EDM-Elektrodenwerkzeug:

  Ferner wird die EDM-Elektrode oder der Draht an einem Werkzeughalter montiert, da der Draht selbst als Werkzeug bei der EDM-Bearbeitung fungiert. Abgesehen von diesen Komponenten können dem Steuermechanismus auch die Servosysteme hinzugefügt werden. Es hilft bei der Aufrechterhaltung eines notwendigen Abstands zwischen dem EDM-Draht und dem Werkstück.

Funktionsprinzip der EDM-Maschine

Die folgenden Schritte werden während der EDM-Bearbeitung durchgeführt. Diese Schritte fassen das Arbeitsprinzip der EDM-Maschine zusammen.

• Die EDM-Elektrode und das Werkstück werden montiert. Zwischen der Elektrodenspitze und dem Werkstück wird ein kleiner Spalt mit einem berechneten Abstand gehalten. Dies geschieht über den Servomechanismus.

• Die Zufuhr von Dielektrikum wird eingeschaltet, um das Werkstück in deionisiertes Wasser einzutauchen. Dann wird die Versorgung abgeschaltet.

• Durch Befehlsgabe über die Stromerzeugungs- und Steuereinheit wird eine Potentialdifferenz zwischen dem Werkstück und der Elektrode erzeugt. Wenn die Elektrode einen elektrischen Funken erzeugt, wird eine hohe thermische Energie erzeugt, die zum Schmelzen und Verdampfen von Metall führt.

• Obwohl der von der Elektrode erzeugte elektrische Funke nicht kontinuierlich ist, bricht er, wenn die Schicht aus Dielektrikum herausgespült wird. Das Eintauchen des Werkstücks, die Erzeugung einer Potentialdifferenz und ein elektrischer Funke wiederholen sich in kurzen periodischen Zyklen und entfernen die Materialschicht, bis die erforderliche Materialmenge geschnitten ist. Da die Steuereinheit der Erodiermaschinen in die CNC-Automatisierung integriert ist, hat sich der Anwendungsbereich dieser Technik in der Präzisionsbearbeitung erweitert.

Anwendungen der Funkenerosion

Die gängigen Anwendungen der EDM-Bearbeitung sind unten aufgeführt.

• Formen- und Gesenkbau
• Prototypenherstellung
• Mikrobohren
• Komponentenzerfall

Da die EDM-Bearbeitung für komplizierte Bearbeitungsvorgänge verwendet wird, ist es wichtig, die EDM-CNC-Bearbeitung von zuverlässigen Dienstleistern wie BDE, Inc. zu beziehen. Das Unternehmen ist ein langjähriger Dienstleister für Präzisions-CNC-Bearbeitung. Die EDM-Bearbeitung ist eine der Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste, die Sie von ihnen beziehen können. Die Qualität ihrer Dienstleistungen genießt einen guten Ruf und ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.