Einbau von Kunststoff in Blechgehäuse

Wir bei Protocase haben es uns zur Aufgabe gemacht, die Designvisionen von Ingenieuren und Wissenschaftlern so schnell wie möglich in echte funktionale professionelle Gehäuse und Teile umzusetzen. Wir versuchen stets, unsere Fähigkeiten so zu erweitern, dass sie mit den Zielen unserer Kunden übereinstimmen. In den letzten Jahren hatten wir immer mehr Anfragen nach Kunststoffteilen. Als Reaktion darauf haben wir jetzt Acryl und Acetal auf Lager, aus denen Teile und Gehäusekomponenten in 2-3 Tagen bearbeitet werden können, entweder einzeln oder als Teil eines Gehäuses oder einer Baugruppe. Ich habe diesen Blogbeitrag geschrieben, um einige Designweisheiten weiterzugeben, die wir in unserer Gruppe Engineering and Design Services gesammelt haben, und um Ihnen zu zeigen, wie andere Kunststoff in ihren Gehäusen verwendet haben. Erwägen Sie den Einbau von Kunststoff in Blechgehäuse? Befolgen Sie diese Anleitung.

Tipps für die Verwendung von Kunststoffen in Gehäusen

• Protocase lagert Acetal und Acryl in Plattenform, bis zu einer Dicke von 0,750 Zoll (24 Zoll x 48 Zoll) für Acetal und 6 mm Dicke (49 Zoll x 97 Zoll) für Acryl. Wenn Sie dies im Hinterkopf behalten, können Sie Teile ohne zusätzliche Vorlaufzeit oder Nichtlagergebühren erhalten.
• Acryl und Acetal werden im Allgemeinen 3-achsig gefräst, entweder auf einem CNC-Fräser oder einer Fräsmaschine (Arbeitsbereich bis zu 4 Fuß x 8 Fuß). Das bedeutet, dass Senkungen, Senkungen, Taschen oder andere 3-Achsen-Fräselemente hinzugefügt werden können.
• Ausschnitte auf Acryl und Acetal werden gefräst und unterliegen einem minimalen Eckenradius (0,022″ für Material bis zu einer Dicke von 0,250, 0,032″ bis 0,375, 0,062″ bis 0,750 und 0,094″ bis 1,000) und werden mit der Dicke größer steigt. Dies ist bei der Montage von quadratischen oder rechteckigen Bauteilen in Aussparungen in Kunststoff zu berücksichtigen. Wenn diese Einschränkungen ein Problem darstellen, helfen Ihnen unsere Engineering- und Design-Services gerne dabei, kreative Ansätze zu finden, um Ihr Ziel zu erreichen.
• Bei der Befestigung von Kunststoff über Gewindebefestigungen ist es ratsam, Durchgangslöcher im Kunststoff mit Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. zu verwenden, anstatt sie in den Kunststoff zu schrauben. Auf Wunsch können wir Kunststoff klopfen, aber der Benutzer muss sehr darauf achten, die Gewinde beim Anbringen von Befestigungselementen nicht zu beschädigen.
• Bei Verwendung von HF-Sensortechnologie oder Antennen innerhalb des Gehäuses (Wi-Fi) wird empfohlen, Acrylplatten oder Acetalplatten zu verwenden, da Metallbleche manchmal Signale dämpfen können.
• Acryl kann während des Fräsens geätzt und Siebdruckgrafiken können aufgebracht werden. Beide Techniken liefern sehr ansprechende Ergebnisse.
• Beide Kunststoffe können bündig an Gehäuseoberflächen montiert werden. Dazu werden die Kanten des Kunststoffs gefräst, um einen Vorsprung zu erzeugen, der mit dem Ausschnitt in der Gehäusefläche übereinstimmt. Die Befestigung kann über Gewindebefestigungen oder Strukturklebeband (VHB von 3M) ​​erfolgen. Siehe Skizze unten.

Verwendung von Acryl in Ihrem Gehäuse:

Die meisten Designer verwenden Acryl wegen seiner Transparenz, obwohl es manchmal auch aus anderen Gründen wie elektrischer Isolierung oder HF-Transparenz verwendet wird. Es wird oft verwendet, um Sichtfenster in Gehäusen zu schaffen und auch um eine bestimmte Ästhetik zu erreichen. Zum Beispiel wollte Linus Sebastian, einer der beliebten Technologie-Rezensenten von YouTube, ein Fenster in seinem kundenspezifischen PC-Gehäuse, also verwendete er eine optisch klare gegossene Acrylplatte mit einer Dicke von 7/32 Zoll (nicht auf Lager), 15 Zoll x 15,5 Zoll und wurde angeschraubt über Nieten.

Das Endergebnis:

Ein weiterer Kunde, der Acryl in seinem Gehäuse verwendet, ist Lukasz Dyjakon, ein IT-Berater. Lukasz verwendete Acrylplatten, um die Innenteile sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite seines PCs zu präsentieren. Seine Panels enthalten auch kleine kundenspezifische Belüftungsausschnitte, die in das Fenster gefräst wurden, um die Kühlung des Gehäuses zu unterstützen. Wir haben 3 mm Acryl (vorrätig) verwendet und jede Platte hatte einen Durchmesser von 12,085 "x 12,675". Anschließend wurden Blenden auf das PC-Gehäuse geschraubt.

Klicken Sie hier, um mehr über die Verwendung von Acryl in Ihren Designs zu erfahren.

Verwendung von Acetal in Ihrem Gehäuse:

Acetal ist das Material der Wahl, wenn es darum geht, eine undurchsichtige Komponente zu entwerfen. Acetal hat eine große Dimensionsstabilität, was es ideal für bearbeitete Teile mit engen Toleranzen macht. Aufgrund seiner geringen Reibung werden Kunden Acetal für aufeinander gleitende Gehäusekomponenten spezifizieren. Unsere Kunden haben Acetal unter anderem für Klemmen für Kabel oder Stromschienen, Glasfaserwannen, Platten, Gestellständer und Klemmhalterungen verwendet.

Klicken Sie hier, um weitere Informationen zu Acetal zu erhalten.

Bei Fragen oder Anfragen können Sie sich gerne unter 1-866-849-3911 an uns wenden.

Weitere Informationen zu Materialien und Dienstleistungen finden Sie unter:www.protocase.com

Protocase bietet Ingenieuren und Designprofis eine völlig neue Erfahrung, indem es kundenspezifische Elektronikgehäuse mit unübertroffener Geschwindigkeit, Einfachheit und Service bereitstellt. Befolgen Sie diese Anleitung zum Einbau von Kunststoff in Ihre Blechgehäuse.