Häufige Mythen über industrielle Automatisierung, entlarvt

Wie bei jeder neuen Technologie gab es sowohl viel Hype als auch viel Angst um die industrielle Automatisierung. Bei so vielen Mythen, die sich im Internet verbreiten, kann es schwierig sein, Fakten von Fiktion zu trennen. Diese Schwankungen in der Wahrnehmung sind jedoch zu erwarten. Sie sind die Hauptaspekte des Hype-Zyklus, einer Abfolge von Ereignissen, die sich auf fast alle wirklich disruptiven Technologien von der Entdeckung über die frühe Einführung bis hin zur Masseneinführung auswirken. Die industrielle Automatisierung folgt der gleichen Kurve wie ihre technologischen Vorgänger, eine Tatsache, die ihren Vorteilen Solidität und Ausdauer verleiht.

Wir sind hier, um einige der Mythen zu entlarven, die um die industrielle Automatisierung herumschwirren, um zu versuchen, die Erwartungen und die Realität über die Leistungsfähigkeit dieser Technologie besser in Einklang zu bringen.

Hier sind die vier verbreiteten Lügen über die industrielle Automatisierung, die wir diskutieren werden:

• Roboter können alles besser als Menschen
• Automatisierung ist teuer und zeitaufwändig
• Industrielle Automatisierung stiehlt Arbeitsplätze
• Automatisierung funktioniert nicht bei allen Herstellern

Roboter können alles besser als Menschen

„Alles, was du kannst, kann ich besser …“ 🎵 In diesem Fall ist „Nein, du kannst nicht“ die (vorerst) richtige Antwort, wenn es um Roboter vs. menschliche Fähigkeiten geht. In einer idealen automatisierten Fertigungsanlage arbeiten Menschen und Roboter Seite an Seite und bringen jeweils einzigartige Stärken und Fähigkeiten mit.

Zu den Aufgaben, die Roboter besser erledigen, gehören:

• Wiederkehrende Aufgaben ausführen, auch wenn sie komplex sind
• Lernen, wie man neue Aufgaben erledigt. Während Menschen eine ganze Angelegenheit von Onboarding und Training benötigen, kann ein neuer Roboter einfach mit der bereits bewährten Software ausgestattet werden.
• Durchführen mechanischer Hochgeschwindigkeitsaufgaben
• Aufrechterhaltung von Präzision, Genauigkeit, Konsistenz und Zuverlässigkeit. Schließlich sind Roboter nicht grippeanfällig und machen sich keine Gedanken darüber, was sie zu Mittag essen. „Irren ist menschlich“ ist treffend.
• Roboter benötigen keine saubere, sauerstoffreiche, temperierte, trockene Umgebung, um zu funktionieren. Sie können unter Wasser, bei extremer Hitze und einer Vielzahl anderer feindlicher Bedingungen arbeiten, die in einer Produktionsstätte auftreten können.

Beim Bau einer Fabrik der Zukunft brauchen Menschen Maschinen genauso wie Maschinen Menschen brauchen.

Die Implementierung der Automatisierung ist teuer und zeitaufwändig

Wenn Technologien zum ersten Mal auf den Markt kommen, zahlen die Menschen eine Prämie. Denken Sie an den Personal Computer. Der erste kleine (etwas) Business-PC von Hewlett-Packard, der HP 3000, kostete 1972 einen inflationsbereinigten Preis von 571.791 $.

Glücklicherweise hat sich die Automatisierung von der superneuen, extrem teuren Technologieklasse in den Mainstream bewegt. Es ist heute viel erschwinglicher, Automatisierungsgeräte in einer Fabrik zu installieren, und Unternehmen werden durch eine Kombination aus besserer, ausgefeilterer Technologie und sehr günstigen Preisen einen viel schnelleren ROI erzielen als in den vergangenen Jahren. Die Vorteile sind zyklisch – die Automatisierung senkt den Warenpreis, während sie die Arbeitsproduktivität erhöht.

Auch in Sachen Zeitaufwand ist die Dauer der Erstimplementierung geschrumpft. Einige Formen der industriellen Automatisierung können buchstäblich in wenigen Minuten bereitgestellt werden, oft sogar in Heimwerkerkapazität, wie z. B. mit den Plug-and-Play-Adaptern von MachineMetrics.

Alle Fertigungsjobs werden durch Automatisierung ersetzt

Dies ist definitiv einer dieser Mythen, die in Angst verwurzelt sind. Die Menschen stellen sich eine dystopische Zukunft vor, in der Roboter alles tun und alle Menschen, die nicht in den oberen Rängen des Reichtums sind, auf den Straßen verhungern, ohne dass eine Arbeit in Sicht ist. In Wirklichkeit macht die Automatisierung – einschließlich Robotik und künstlicher Intelligenz – die menschliche Arbeit jedoch wertvoller, manche sagen sogar, dass sie ein Luxus ist.

Die Realität ist, dass die Automatisierung eine Vielzahl neuer Jobs bringt und gleichzeitig die langweiligsten, redundantesten und gefährlichsten Aktivitäten für menschliche Arbeiter übernimmt. Weitere Mitarbeiter mit technischem Know-how und technologischem Know-how werden für eine Vielzahl von Aufgaben zur Unterstützung der Maschinen eingesetzt. Auch menschliche Fähigkeiten wie emotionale Intelligenz, Kommunikation, Kreativität und Intuition sind in der Belegschaft, insbesondere in Führungspositionen, nach wie vor willkommen. Das wahrscheinlichere Szenario ist, dass wir enger mit unseren automatisierten Gegenstücken zusammenarbeiten werden, solange wir bereit sind, zu wachsen und zu lernen, anstatt an den Rand gedrängt zu werden.

Selbst in den fortschrittlichen automatisierten Lights-Out-Operationen spielen Menschen eine unglaublich wichtige Rolle bei der Überwachung und Aktivierung der Automatisierung, der Aufrechterhaltung der Produktion und der Suche nach Möglichkeiten zur Produktionsoptimierung.

Es ist ein Münzwurf, ob die Automatisierung für einen Hersteller funktioniert oder nicht

Dies geht auf dieselbe alte Sichtweise der Herstellung zurück, die oben in der PC-Analogie erwähnt wurde. Früher war die Implementierung einer (sehr teuren) Automatisierung für Hersteller ein Kinderspiel – es könnte funktionieren, es könnte auch nicht funktionieren. Es wurden viel mehr Tests und Verfeinerungen in einem viel langsameren Tempo durchgeführt, und diese Investitionen haben sich manchmal nie ausgezahlt.

Schneller Vorlauf zu den 20er Jahren, und dieses Konzept ist weitaus weniger verbreitet. Abgesehen von superexperimentellen Automatisierungstechnologien sind die meisten Dinge auf dem Markt ziemlich zuverlässig, weitaus billiger und verbessern sich schnell. Mit einer großen Auswahl an Lösungsanbietern und einem beispiellosen Maß an Anpassung sind Automatisierungsprogramme viel wahrscheinlicher erfolgreich.

MachineMetrics bietet die Tools und das Fachwissen für Produktionsüberwachung, Zustandsüberwachung, vorbeugende Wartung und Prozessoptimierung für Hersteller, die einzigartige Plug-and-Play-Geräte mit sofort einsatzbereiter Benutzerfreundlichkeit und ROI in nur fünf Tagen verwenden.