Fortschrittliche Oberflächenbehandlungen für Aluminiumlegierungsgehäuse in der CNC-Bearbeitung

Mit dem technologischen Fortschritt steigen die Anforderungen an Oberflächenperformance und Optik von CNC-gefertigten Aluminiumlegierungsgehäusen – von rauchigen Tönen bis zu dezenten Satin-Finishes. Hieraus entstanden galvanische Legierungen. Nachfolgend eine kurze Einführung in mehrere dekorative Galvaniklegierungen für Produktveredelung.

CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungsgehäusen – Galvanisches Zinn-Kobalt-Legieren

Der Farbton galvanisch abgeschiedener Zinn-Kobalt-Legierung ähnelt dem von reinem Kobalt, ist jedoch weicher und beliebter. In vielen Ländern ersetzt sie mittlerweile Chrom. Reines Kobalt eignet sich schlecht für Trommelgalvanik, während Zinn-Kobalt-Legierungen ideal für die Trommelbeschichtung Kleinteile sind.

Zudem besitzt die Zinn-Kobalt-Legierung hervorragende Streu- und Trommeleigenschaften, sodass auch komplex geformte Werkstücke beschichtet werden können. Wird eine Doppelnickel-Unterschicht aufgebracht, erreicht die Korrosionsbeständigkeit Chromniveau. Zur Verhinderung von Verfärbungen sollte eine Chromat-Nachbehandlung erfolgen, die gleichzeitig den Korrosionsschutz erhöht.

Die Legierung zeigt einen blassen Roséton mit hervorragender Haptik und exzellenter Korrosionsbeständigkeit. Auf glänzendem Substrat oder hellem Nickel ergibt sich ein hochglänzendes Finish. Auf matter Oberfläche (Perlkorn) bleibt die ursprüngliche Optik erhalten. Die Streufähigkeit ist ausgezeichnet, fast ohne Planiereffekt – geeignet für feinste Strukturen und drehbearbeitete Produkte.

CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen – Galvanisches Kupfer-Zinn-Legieren

Niedrigzinnige Bronze-Beschichtung: Farbton rosa bis goldgelb, feinkristallin. Hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Polier- und Drehbarkeit. Oft als schützend-dekorative Nickelschicht in Leichtindustrie, Handwerk, Messgerätebau eingesetzt.

Mittelzinnige Bronze-Beschichtung: Goldgelb, gute Korrosionsbeständigkeit. Primär als Basis für dekoratives Verchromen. Härte und Luftbeständigkeit übertreffen niedrigzinnige Bronze. Schwäche: hoher Zinngehalt führt nach Verchromen zur Neigung von "Blühen" (Ausblühen der Unterschicht).

Hochzinnige Bronze-Beschichtung: Schöner silberweißer Glanz, gute Polier- und Drehbarkeit, hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Dekorative Deckschicht.

Was kann JTR für Ihre CNC-gefertigten Aluminiumlegierungsgehäuse-Oberflächen tun?

JTR ist auf die Lösung von CNC-Bearbeitungs-Problemen für Bauteile und Produkte spezialisiert. Selbstverständlich beherrschen wir die Oberflächenbehandlung frisch gefertigter Aluminiumgehäuse – ganz nach Kundenwunsch. Unsere Verfahren beschränken sich nicht auf die hier genannten; für weitere Oberflächenbehandlungen kontaktieren Sie uns – wir erstellen kurzfristig ein Konzept und Angebot.