SMT-PCB-Design-Richtlinien: Teil 4 – Markierungsstandards für präzise Fertigung
Zur Korrektur von Fehlern im PCB-Fertigungsprozess bezeichnet Mark eine Musterserie zur optischen Lokalisierung. Mark lässt sich in PCB-Mark und Local-Mark klassifizieren.
Mark-Muster
Form und Größe von Mark sollten gemäß spezifischer Anforderung verschiedener Bestücker-Modelle designed werden. Abb. 1 = Mark-Beispiel; Tabelle = allgemeine Mark-Anforderungen.

| Form | Voller Kreis (●, Optimalwahl), Dreieck (▲), Raute (◆), Quadrat (■), Kreuz (+), Hohlkreis (○) |
|---|---|
| Größe | Durchmesser 1,5–2 mm. Mini-Version/High-Density-Layout: verkleinerbar, aber Mindestdurchmesser 0,5 mm; Maximaldurchmesser >5 mm. |
| Oberfläche | Blankkupfer, Zinnbeschichtung, Goldbeschichtung (Beschichtung muss flach, nicht zu dick) |
| Umgebung | Kontrast zwischen Lötstopplack-Farbe & Umgebung berücksichtigen: Bereich (1–2 mm) ohne Lötstopplack um Mark. |
Layout-Position von Mark
Mark-Position bestimmt durch PCB-Transportweg des Bestückers. Bei Führungsschiene: Mark nicht nahe Klemmseite oder Positionierbohrungen platzieren; genaue Maße modellabhängig. Allgemeine Anforderung Abb. 2.

- Bei Nadelpositionierung: Mark nicht positionierbar.
- Bei Kantenpositionierung: Mark nicht im 4-mm-Bereich von Klemmseite zur Kante positionierbar.
PCB-Mark
PCB-Mark = Musterserie zur optischen Lokalisierung der gesamten PCB.

- PCB-Mark-Position entlang Diagonale, Abstand so groß wie möglich.
- PCB Länge <200 mm: mindestens 2 Marks wie Abb. 3a. PCB Länge >200 mm: 4 Marks erforderlich wie Abb. 3b; 1–2 Marks entlang/nahe Mittellinie der langen Seite.
- Panel-Mark entlang Diagonale jedes kleinen Boards (Abb. 3c).
Local Mark
Local Mark = Musterserie zur optischen Lokalisierung jedes Bauteils mit vielen Pins und kleinem Pin-Abstand (Pin-Mittenabstand ≤0,65 mm).

Local-Mark-Position Anforderungen: QFP >100 Pins: 2 Marks entlang Diagonale (Abb. 4a). QFP >160 Pins: 4 Marks an vier Ecken (Abb. 4b).
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