Warum Industriearbeiter bei Reinigungsarbeiten Handschuhe tragen müssen: 5 wesentliche Sicherheitsgründe

Wussten Sie, dass jedes Jahr 1 Million Arbeiter wegen Handverletzungen in die Notaufnahme müssen?

Lassen Sie das einen Moment wirken. Das ist eine 1 mit 6 Nullen. Jede einzige dieser Situationen könnte das Verdienstpotenzial, die Gesundheit und das emotionale Wohlbefinden des Arbeiters zerstören, ganz zu schweigen von drastisch sinkender Produktivität in Ihrer Anlage. Workers' Comp und medizinische Kosten nach Arbeitsunfällen nicht zu vergessen. Der durchschnittliche Kosten einer Handverletzung liegt bei ca. 20.000 €!

Es ist Aufgabe des Arbeitgebers, unnötige Handverletzungen zu verhindern, doch Statistiken zeigen, dass einige durch die Maschen schlüpfen. Ihr Sicherheitsprogramm adressiert wahrscheinlich die großen Gefahren – Stolpern und Stürzen, Stürze aus Höhe oder Aufprallrisiko durch fliegende Trümmer.

Aber es gibt Gefahren, die Sie übersehen – direkt an Ihren Fingerspitzen. Wann haben Sie zuletzt die Sicherheitshandschuh-Anforderungen für Reinigungs- und Wartungsaufgaben geprüft?

Sehen wir uns gute Gründe an, warum Anlagenmitarbeiter bei der nächsten Reinigungsaufgabe Handschutz tragen sollten.

1. Schutz vor Kontaktdermatitis

Problem: Das Letzte, was Sie wollen, ist ein schmerzhafter, juckender, brennender Ausschlag durch Kontaktdermatitis. Ausgelöst durch Exposition gegenüber Reinigungsprodukten, Seifen oder Allergien.

Lösung: Ein guter, wiederverwendbarer Sicherheitshandschuh wie diese von Ansell hält Hände sicher und gesund. Für umweltbewusste Einwegbedarf: biologisch abbaubare Sicherheitshandschuhe von SHOWA.

2. Schutz vor chemischen Verätzungen

Problem: Viele Reinigungsprodukte enthalten gefährliche Substanzen, die Haut verbrennen oder reizen. Ammoniak, Bleichmittel, Lauge, Salzsäure, Formaldehyd, gefährliche Säuren oder Petroleumdestillate können nicht nur verbrennen, sondern auch tödliche Dämpfe erzeugen. Hinweis: Genau dann ist ein solides Atemschutzprogramm nötig (wir helfen auch dabei!).

Lösung: Handschuhe, die vor einer breiten Palette Chemikalien schützen, wie diese Sicherheitshandschuhe von Showa. Bonus: Sie absorbieren Schweiß, ein häufiges Problem bei anderen Chemikalienschutzhandschuhen.

3. Schutz vor ansteckenden Krankheiten

Problem: Unfälle und Verletzungen in Industrieanlagen passieren ständig. Jemand muss aufräumen. Nicht nur unangenehm, sondern gefährlich. Körperflüssigkeiten können von Erkältungsviren bis zu blutübertragbaren Erregern und Infektionskrankheiten alles übertragen.

Lösung: Wenn Sie Blut oder Körperflüssigkeiten beseitigen müssen, rüsten Sie sich mit richtigem Schutz aus. Diese medizinischen Sicherheitshandschuhe von West Chester schützen vor verschiedenen ansteckenden Krankheiten und Hochrisikogefahren. Für Lebensmittelumgang: lebensmittelsichere Handschuhe wie diese von Cordova.

4. Schutz vor scharfen Gegenständen

Problem: Bei Reinigungs- oder Wartungsarbeiten Risikofaktoren beachten: Scharfe Kanten, Schneideflächen, Klingen, Nadeln?

Lösung: Bei Exposition gegenüber Nadeln, zerbrochenem Glas, Nägeln, Splittern, Draht oder scharfen Werkzeugen: Handschutz wählen, der durchstich- und abriebfest ist. Aber nicht alle Sicherheitshandschuhe sind gleich.

➤ Beachten Sie die Anwendung Ihrer Sicherheitshandschuhe. Arbeiten Mitarbeiter mit Öl, Wasser, Strom oder Chemikalien? Dann Schnitt- und Abrieblevel prüfen und Materialanforderungen an den Job anpassen.

5. Schutz vor Kälte/Hitze

Problem: Bereiche prüfen: Schweißgeräte, laufende Maschinen, offene Flammen, hohe Hitze? Kälteelemente, Kühlräume, Gefriertruhen?

Lösung: Wer je eine glühende Rohrleitung berührte oder in Kühlräumen arbeitete, schwört auf temperaturbeständige Handschuhe. Schutzhandschuhe müssen zur Arbeitsumgebung passen, sonst setzen Sie Hände unnötigen Gefahren aus. Nicht wichtig? Versuchen Sie, Ihren Job ohne diese zwei wertvollen Gliedmaßen zu machen. Zum Glück gibt es hitze- und kältebeständige Handschuhe für vielfältige Anwendungen.

Verbessern Sie Ihr Handschutzprogramm mit diesen einfachen Schritten:

• Regelmäßige Gefährdungsbeurteilung (Job Hazard Analysis): Regelmäßige Begehungen und Assessments durchführen. Alle neuen Gefahren identifizieren und adressieren. Das Schlimmste: Selbstzufriedenheit, nur weil Sicherheit noch kein Problem war... noch.
• Arbeiterschulung verpflichtend machen: Handschutz nicht auf die leichte Schulter nehmen. Team muss Risiken und richtigen PPE-Einsatz verstehen. Für Veteranen wie Neulinge. Regelmäßige Schulungen und Toolbox-Talks, damit Arbeitssicherheit Teil der Unternehmenskultur wird.
• Richtigen Handschutz bereitstellen: Machen Sie es Arbeitern leicht, sicher zu bleiben: Sicherheitshandschuhe und -ausrüstung leicht zugänglich halten. Schulung zur richtigen Nutzung und Belohnung für Befolgung des Sicherheitsprogramms.

Welchen Handschutz Sie auch wählen – prüfen Sie Ihr Sicherheitsprogramm vor dem Kauf. Für weitere Hilfe bei der Auswahl des richtigen Handschutzes: Rocky Mountain Industrial Supply besuchen, Website oder anrufen unter 307-472-5519. Wir sind hier, um die amerikanische Belegschaft jeden Tag sicher zu halten.