Einblicke in Guss- und Bearbeitungsprodukte (Teil 3)

Teil 3:Präzisionsbearbeitung

Die Präzisionsbearbeitung beinhaltet die Umwandlung von Blechen, Stangenmaterial und anderen geformten Materialien in speziell entworfene Teile und Formen mit Maschinen.
Da sie mit einer Vielzahl von Prozessen und Materialien kompatibel ist, kann die Präzisionsbearbeitung Qualitätskomponenten für fast alle produzieren industrielle Anwendung. Tatsächlich kann die Präzisionsbearbeitung mit einer Reihe von gewöhnlichen Metallen und Legierungen verwendet werden, einschließlich legierten Stählen, Kohlenstoffstahl, Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen und rostfreiem Stahl. Zu den Produkten, die mit Präzisionsbearbeitung hergestellt werden, gehören Hydraulikspulen, Kolben und Motoreinspritzdüsen.

3 Hauptprozesse in der Präzisionsbearbeitung

Aufgrund der vielfältigen verfügbaren Bearbeitungsprozesse kann die Präzisionsbearbeitung zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten verwendet werden. Wenn sie mit der richtigen Vorrichtung ausgestattet sind, können die in diesen Prozessen verwendeten Maschinen vollständig automatisiert werden, was die Fertigung weiter rationalisiert. Im Folgenden werden drei der gängigsten Prozesse beschrieben:

1. Fräsen
   Fräsmaschinen entfernen unerwünschtes Material, indem sie ein rotierendes Schneidwerkzeug über ein Metallteil führen und überschüssiges Material entfernen, das nach dem ersten Schneiden übrig geblieben ist. Diese Maschinen können je nach Position ihrer Spindel als horizontale oder vertikale Fräsgeräte klassifiziert werden.
2. Drehen
   Drehen ist die gebräuchlichste Präzisionsbearbeitungsmethode, die beim Schneiden von Metallkomponenten verwendet wird. Während dieses Prozesses wird ein Bauteil um seine Achse gedreht, während sich Schneidwerkzeuge um es herum bewegen, um überschüssiges Material abzuschneiden und es schließlich in die gewünschte Form zu bringen. Drehprozesse können als extern oder intern kategorisiert werden. Das Außendrehen reduziert die Werkstücke auf einen bestimmten Durchmesser, während es sich entlang der Achse dreht, während beim Innendrehen die Verwendung einer Reibahle zum Einsatz kommt, um die gebohrten Löcher auf die angegebene Größe zu bringen.
3. Bohren
   Beim Bohren werden runde Löcher in ein Metallstück gebohrt, bis es die gewünschte Form annimmt. Das Bohren erfolgt mit einem rotierenden, zylindrischen Bohrer mit zwei Schneiden. Bei der Präzisionsbearbeitung können viele verschiedene Arten von Bohrungen verwendet werden. Beim Tieflochbohren können beispielsweise Löcher mit dem 150-fachen Durchmesser des Bohrers hergestellt werden.

Vorteile

Die Präzisionsbearbeitung bietet zahlreiche Vorteile für Hersteller, die sich auf speziell konstruierte Metallteile verlassen. Am wichtigsten ist, dass Benutzer den Bearbeitungsprozess vollständig automatisieren können, wodurch die Geschwindigkeit und Effizienz der Fertigung im Allgemeinen erhöht werden. Da automatisierte Präzisionsbearbeitungsgeräte über längere Zeiträume schneller arbeiten können, erzeugen sie auch eine höhere Leistung für das gesamte Unternehmen.

Abgesehen von ihrer Effizienz helfen Präzisionsbearbeitungsgeräte den Benutzern, die Arbeitssicherheit zu verbessern, indem sie den Bedienern die Möglichkeit geben, die Produktion aus der Ferne zu überwachen und bei Bedarf einzugreifen. Da es so programmiert ist, dass es genau den Spezifikationen des Herstellers entspricht, fördert es auch die Genauigkeit und Präzision während der Produktion. Dabei kann es effektiv die Notwendigkeit eliminieren, kostspielige Fehler zu beheben oder Produktionsläufe zu wiederholen.

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Dies ist Teil drei einer Blogserie. Sehen Sie sich Teil eins und Teil zwei an.