Die verschiedenen Präzisionsbearbeitungstechnologien
Die Präzisionsbearbeitung ist ein Gebiet, das viele Technologien umfasst, die im Zuge des Fortschritts der Wissenschaft implementiert wurden. Diese Fortschritte ermöglichen es, Teile mit immer höherer Präzision in kürzerer Zeit herzustellen.
Entdecken Sie einige der verschiedenen Technologien, die die Bearbeitung mechanischer Teile verändert haben.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM)
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) bezieht sich auf Bearbeitungsprozesse, bei denen die Schnittparameter denen der traditionellen Bearbeitung weit überlegen sind. Im Allgemeinen wird ein Bearbeitungsprozess als „Hochgeschwindigkeit“ definiert, wenn die Schnittgeschwindigkeit zwei- bis dreimal höher ist als bei der konventionellen Bearbeitung.
Einschränkungen von HSM
Die sichere und rentable Integration von HSM in einem Custom Gear Shop erfordert die Einhaltung zusätzlicher Einschränkungen.
Obwohl die Erhöhung der Geschwindigkeit einfach erscheinen mag, sind die physikalischen Mechanismen, die bei dieser Technologie beteiligt sind, nicht die gleichen wie bei der traditionellen Bearbeitung. Bearbeitungsparameter beeinflussen die Schnittkräfte, die auf der bearbeiteten Oberfläche und im Werkzeug erreichte Temperatur, den Werkzeugverschleiß und mehr. Darüber hinaus müssen weitere praktische Probleme wie Vibrationen, Späneaustritt, Einsatz von Schmiermitteln bei der Bearbeitung und vieles mehr berücksichtigt und angepasst werden.
Vorteile der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitung
Trotz der Komplexität und Einschränkungen von HSM bietet es erhebliche Vorteile in Bezug auf die technische und wirtschaftliche Leistung:
- Eine nahezu perfekte Oberfläche vom Schruppen bis zum Schlichten, wodurch die Polier- und Schleifzeit reduziert wird
- Erhöhte Maßgenauigkeit
- Einfachere Wiederholung, wodurch größere Produktionsmengen ermöglicht werden
- Bearbeitung ultraharter Materialien
- Bearbeitung komplexerer Formen und dünnerer Wände
- Reduzierte Fertigungszeit, was die Produktivität erhöht
Laserunterstützte Bearbeitung (LAM)
Bei der lasergestützten Bearbeitung (LAM) wird nur der zu bearbeitende Bereich ohne thermische Diffusion erhitzt, was zu einer Änderung der mechanischen Eigenschaften des Teils führen könnte. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Stähle und andere hochfeste Metalle.
Einschränkungen von LAM
Besonderheiten wie die Erwärmungsoptimierung, die Qualität der erzeugten Oberflächen, das Finden geeigneter Werkzeuge, die Reduzierung spezifischer Schnittkräfte zur Erleichterung der Bearbeitung und die Möglichkeit, mit nicht zerspanenden Materialien zu arbeiten, sind alles Themen, die die Implementierung von LAM relativ komplex machen.
Vorteile von LAM
Trotz der mit der Entwicklung von LAM verbundenen Komplexität bringen seine Vorteile die Präzisionsbearbeitung auf die nächste Stufe:
- Minimierter Schneideaufwand
- Stark verbesserte Oberflächenbedingungen
- Die Fähigkeit, Teile mit sogenannten „unmöglich zu bearbeitenden“ Materialien zu bearbeiten
Präzisionsbearbeitung:ein sich ständig veränderndes Gebiet
Während die oben genannten Technologien äußerst komplex sein können, treiben der wissenschaftliche und technische Fortschritt die zerspanende Industrie ständig voran.
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