Feinguss vs. Druckguss:Was sind die Unterschiede?

Gießen ist eine der ältesten Herstellungsmethoden, mit frühen Prozessen, die Tausende von Jahren zurückreichen, und aktualisierten Methoden, die auf etwa 1893 zurückgehen. Während sich die Gießtechniken und -technologien seitdem erheblich verbessert haben, bleiben die Grundprinzipien gleich. Im Wesentlichen wird geschmolzenes Material in einen vorgeformten Hohlraum oder eine Form gegossen, wo es abkühlt und sich in der gewünschten Form verfestigt.

Die Hersteller verwenden je nach Teil und Produktionsspezifikationen unterschiedliche Gießtechniken. Zwei der gängigsten Gießverfahren in modernen Betrieben sind Feinguss und Druckguss. Der folgende Blog soll einen Überblick über jeden Prozess geben – einschließlich dessen, was jeder Prozess ist, wie er funktioniert und seine wichtigsten Vorteile, Nachteile und Unterschiede.

Was ist Feinguss?

Beim Feinguss wird ein Wachsmodell in Form des gewünschten Teils hergestellt. Das Modell wird mit Keramik oder einem anderen hitzebeständigen Material beschichtet, um einen Einwegabguss zu erzeugen. Sobald das Außenmaterial ausgehärtet ist, wird Wärme zugeführt, um das Wachsmuster zu schmelzen, wodurch ein Hohlraum in der Form des Bauteils zurückbleibt. Geschmolzenes Metall wird in die Form gegossen und abkühlen gelassen. Die Außenschale wird dann gebrochen, um das Gussteil freizulegen.

Vor- und Nachteile des Feingusses

Feingusskomponenten sind sehr detailliert, präzise und genau. Sobald sie aus der Keramikform befreit sind, weisen sie glatte Oberflächen auf, die im Allgemeinen wenig bis gar keine Nachbearbeitung erfordern. Obwohl für jede Komponente ein neues Wachsmodell und eine neue Keramikform erstellt werden müssen, können die Produktionskosten für Feingussvorgänge gleich oder niedriger sein als bei anderen Gießvorgängen, da nur minimale zusätzliche Arbeit über den Gießprozess hinaus erforderlich ist. Durch die Automatisierung von Abläufen werden die Arbeitskosten weiter gesenkt.

Allgemeine Feingussanwendungen

Feinguss ist sehr vielseitig und kann eine breite Palette von Eisen- und Nichteisenmetallen aufnehmen. Als solches wird es zur Herstellung zahlreicher hochpräziser und hochpräziser Komponenten verwendet, beispielsweise für Flugzeugsysteme, Automotoren und Bremssysteme, Industriebaugruppen sowie zahnärztliche und medizinische Geräte.

Was ist Druckguss?

Beim Druckguss werden vorgefertigte Werkzeuge aus Werkzeugstahl in Form der gewünschten Komponenten verwendet. Geschmolzenes Material wird mit hohem Druck in eine Form gepresst und abkühlen gelassen. Nach dem Erstarren wird das Gussstück mit Auswerferstiften aus der Matrize ausgeworfen.

Vor- und Nachteile des Druckgusses

Druckguss bietet gegenüber anderen Herstellungsverfahren mehrere Vorteile. Beispielsweise eignet es sich für eine breitere Palette von Materialien, ermöglicht dünnere Teilewände, erzielt engere Maßtoleranzen und erzeugt feinere Oberflächengüten. Darüber hinaus ist es, obwohl seine höheren Produktionskosten für Auflagen mit geringen Auflagen etwas unerschwinglich sind, eine kostengünstige Option für Auflagen mit hohen Auflagen.

Häufige Druckgussanwendungen

Druckguss wird häufig für die Herstellung von kleinen und dünnen Metallbauteilen verwendet. Diese Teile finden Anwendung in vielen industriellen und kommerziellen Produkten, wie Automobilen und Unterhaltungselektronik.

Unterschiede zwischen Feinguss und Druckguss

Während Feinguss und Druckguss ähnliche Herstellungsprinzipien zur Herstellung von Teilen und Produkten verwenden, gibt es klare Unterschiede zwischen den beiden Verfahren. Beispiel: 

• Beim Feinguss werden Einwegformen für jeden neuen Guss verwendet, während beim Druckguss wiederverwendbare Formen verwendet werden.
• Feinguss eignet sich sowohl für Eisen- als auch Nichteisenmetalle, während Druckguss nur für Nichteisengussmetalle geeignet ist.
• Feinguss ist ideal für Produktionsläufe in kleinen und mittleren Stückzahlen, während Druckguss eher für Produktionsläufe in großen Stückzahlen geeignet ist.
• Feingussteile erfordern im Allgemeinen wenig bis gar keine Nachbearbeitung, während Druckgussteile möglicherweise nachbearbeitet werden müssen, um die gewünschten Abmessungen und Oberflächen zu erreichen.

Feinguss und Druckguss haben einzigartige Vorteile und Einschränkungen, die sie für unterschiedliche Fertigungsanforderungen geeignet machen. Für Projekte mit kleinen Mengen hochpräziser, komplizierter oder komplexer Teile ist Feinguss die ideale Lösung.

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