Messung der Rechtwinkligkeit kleiner Metallteile

Was ist Rechtwinkligkeit?

Rechtwinkligkeit ist eines der GD&T-Merkmale, die manchmal auf Konstruktionszeichnungen angegeben sind. Dargestellt durch ein auf dem Kopf stehendes „T“ und in Zoll oder Grad angegeben, bezieht es sich im Allgemeinen auf eine GD&T-Toleranz, die Folgendes steuert:

• Die Rechtwinkligkeit zwischen zwei 90°-Flächen oder Merkmalen, wobei zwei parallele Ebenen als Toleranzzone fungieren
• Wie senkrecht eine Achse zu einem bestimmten Referenzpunkt sein muss, dargestellt durch einen Zylinder um eine theoretische, perfekt parallele Achse

Wenn wir jedoch über die Messung der Rechtwinkligkeit sprechen Hier bei der Metal Cutting Corporation meinen wir normalerweise die Bestimmung der Rechtwinkligkeit in Bezug auf das Teil selbst – wie z. B. einen Metallstab, ein Rohr oder einen Draht – in Bezug auf den Endschnitt (oder die Rechtwinkligkeit) dieses Teils.

So messen Sie die Rechtwinkligkeit

Das Messen der Rechtwinkligkeit einer Oberfläche erfordert normalerweise die Verwendung eines Höhenmessers , wobei entweder die Lehre oder das Teil an einem 90°-Bezugspunkt fixiert ist, um zu bestimmen, wie rechtwinklig die Oberfläche ist. Die gesamte Oberfläche muss gemessen werden, um festzustellen, ob sie innerhalb der akzeptablen Rechtwinkligkeitstoleranz liegt.

Alternativ kann der maximale Materialzustand aufgerufen werden ermöglicht die Verwendung eines Messgeräts zum Messen der axialen Rechtwinkligkeit für entweder ein negatives (Loch) oder positives (Stift) Merkmal.

Wenn wir hier bei Metal Cutting die Rechtwinkligkeit eines Stabs, Drahts oder Rohrs messen, betrachten wir das durch das geschnittene Ende gebildete Dreieck in Bezug auf einen hypothetischen, perfekten rechten Winkel.

Normalerweise legen wir das Teil auf einen Komparator , rollen Sie das Teil, bis der größte Winkel sichtbar ist, und stellen Sie dann den Komparator auf Null, um das Bein des Dreiecks zu messen und festzustellen, ob es innerhalb der angegebenen Toleranz liegt – für unsere Kunden im Allgemeinen ein winziger Bruchteil eines Zolls.

Alternativ könnten wir das Teil drehen und den Winkel selbst in Grad messen, um zu sehen, ob er innerhalb der zulässigen Toleranz liegt.

Eine andere Betrachtungsweise der Rechtwinkligkeit

Hier bei Metal Cutting kann die Rechtwinkligkeit einer Achse auf Zeichnungen angezeigt werden, die auf ein Merkmal wie ein Loch oder einen Stift verweisen. In der Regel sind unsere Kunden jedoch mehr an der Rechtwinkligkeit (oder Rechtwinkligkeit) des Endes der von uns geschnittenen Teile interessiert als an der Rechtwinkligkeit der Oberfläche oder Achse.

Deshalb unsere Rechtwinkligkeitsprüfung betrachtet zwei Oberflächen:die Seite des Teils (z. B. einen Metallstab, ein Rohr oder einen Draht) im Vergleich zum Endschnitt, den wir auf das Teil setzen.

Faktoren, die die Rechtwinkligkeit beeinflussen

Für die Teile, mit denen wir im Allgemeinen bei Metal Cutting arbeiten, die Rechtwinkligkeitstoleranz des Schnittendes hängt vom Durchmesser des Teils ab:Je größer der Durchmesser, desto größer die Toleranzzone. Die Länge eines Teils wirkt sich auch auf die Toleranz aus, wobei ein längeres Teil eine größere Toleranzzone erfordert.

Je nachdem, wie ein Kunde sein Teil spezifiziert, müssen wir bei der Berechnung der Rechtwinkligkeitstoleranz möglicherweise zwischen Zoll und Grad umrechnen . Dies veranschaulicht perfekt die Wirkung des Durchmessers. Zum Beispiel:

• 0,5º Winkel der Rechtwinkligkeit über einen Durchmesser von 0,125" ist 0,001"
• Jedoch beträgt ein Winkel von 0,5º über einem Durchmesser von 0,500 Zoll 0,004 Zoll

Ein quadratischer (rechtwinkliger) Endschnitt an einer Stange, einem Draht oder einem Rohr würde einen perfekten rechten Winkel (90º) bilden. Winkel weisen jedoch Toleranzen auf, die durch das verwendete Schneideverfahren auferlegt werden. Zum Beispiel kann sich das Schneidrad ein wenig bewegen oder etwas auslenken, wenn es nach unten fährt.

Während ein „perfekter“ Winkel möglicherweise nicht immer möglich ist, kommen wir bei Metal Cutting sehr nahe – typischerweise erreichen wir beim Schneiden eines Teils eine Rechtwinkligkeit von 0,001 Zoll über einen Durchmesser von 0,125 Zoll. In Grad können wir normalerweise einen Rechtwinkligkeitswinkel von 0,5º (ein halbes Grad) oder besser halten, je nach Durchmesser des Stabs, Drahts oder Rohrs.

Die Geradheit des Materials kann auch die Rechtwinkligkeit beeinflussen. Wenn das Material nicht gerade ist, wird es von vornherein nicht rechtwinklig zum Rad liegen, was durch die Bewegung des Schneidrads verstärkt wird.

Herstellungsmethoden sind wichtig

Bei der Messung der Rechtwinkligkeit des Endschnitts an Teilen variieren die Ergebnisse auch je nach Herstellungsverfahren Gebraucht. Beispielsweise kann Metal Cutting bei geläppten Teilen 0,0002″ über 0,125″ Durchmesser oder 0,1º halten.

Bei den sekundären Operationen, die wir durchführen, müssen wir möglicherweise auch die Rechtwinkligkeit berücksichtigen. Angenommen, ein Kunde bittet uns, ein Teil zu polieren oder zu polieren, um es zu entgraten, aber das Teil hat auch einen Schaft mit Rechtwinkligkeitsanforderungen.

In diesem Fall würden wir sehr darauf achten, dass der Vorbau beim Entgraten nicht verbogen wird. (Beachten Sie jedoch, dass unsere Kunden eher eine Geradheitsbeschriftung für ein Teil mit einem Stiel verwenden als eine Rechtwinkligkeitsbeschriftung.)

Andererseits spielt die Rechtwinkligkeit des Endschnitts möglicherweise keine Rolle, wenn ein Kunde die von uns geschnittenen Teile nimmt und etwas anderes damit macht, z. B. einen Draht an das Ende lötet, eine mehrwinklige Fläche an das Ende schleift, oder das Ende biegen und abschneiden.

Auch das ist etwas Wichtiges, das wir vorher wissen sollten. Wenn die Rechtwinkligkeit nicht wichtig ist, erhöhen wir die Kosten für Ihr Produkt nicht, indem wir dies überprüfen.

Der richtige Partner hilft bei der Qualitätssicherung

Unabhängig davon, ob Ihre Anwendung senkrechte Endschnitte oder andere GD&T-Merkmale wie Ebenheit oder Zylindrizität erfordert, ist es wichtig, die beste Produktionsmethode zu wählen und sicherzustellen, dass Ihre angegebenen Toleranzen für die Funktionalität Ihres Produkts sowie Ihr Budget geeignet sind.

Es ist hilfreich, einen vertrauenswürdigen Partner wie Metal Cutting zu haben, bei dem es unser Ziel ist, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um die Produktion kostengünstig zu halten und gleichzeitig Präzisionsteile zu liefern, die Ihren Qualitätsanforderungen entsprechen.

Erfahren Sie mehr in unserem kurzen Video zur Qualitätskontrolle in der Herstellung von Metallteilen.