Experten-Stahlfertigung von 2-Lösungsmittel-Destillationsanlagen für höchste Reinheit

Lösungsmittel spielen eine wichtige Rolle in der industriellen Fertigung, Verarbeitung und bestimmten Laboranwendungen. Sie können Trocknungszeiten beschleunigen oder verzögern, Lösungen verdünnen, Rohmaterialien reinigen/desinfizieren und die Kraftstoffleistung verbessern. Kundenspezifische Destillationsanlagen geben Unternehmen die Möglichkeit, entscheidende Lösungsmittel zur Kosteneinsparung und Effizienzsteigerung zu trennen.

Unser 2-Lösungsmittel-Trenn-Destillations-Stahlfertigungsprojekt

Unser Fertigerteam baute erfolgreich eine reinheitsorientierte Destillationsstruktur für einen Kunden. Der Kunde musste zwei Kohlenwasserstoffe – Xylol und Toluol – aus einer Lösung zum Recycling trennen.

Über Xylol und Toluol

Diese beiden Substanzen werden in vielfältigen Anwendungen eingesetzt: Druckindustrie, Lackherstellung, Verdünnungsanwendungen, Gummi- und Klebstoffproduktion sowie Reinigungs- und Desinfektionsanwendungen.

Unternehmen, die Xylol und Toluol als Lösungsmittel verwenden, erzeugen verunreinigte Lösungen. Sie können die kontaminierte Lösung ohne Recyclingprozess nicht wiederverwenden. Ein Unternehmen, das Lösungsmittel in kleinerem Maßstab nutzt, entscheidet sich möglicherweise für die Entsorgung kontaminierter Lösungen statt Recycling. Größere Unternehmen können sich den Verlust von Lösungsmitteln nicht leisten und investieren in Lösungsmittel-Recyclingausrüstung.

Gut konstruierte Recyclingausrüstung kann durch thermische Destillation Xylol und Toluol aus einer Lösung trennen und über lange Zeit wiederverwendbar machen. Eine zuverlässige Lösungsmittel-Rückgewinnungsanlage amortisiert sich im Laufe der Zeit und ist damit eine lohnende Investition.

Die Destillationsstruktur

Wir schufen die 2-Lösungsmittel-Destillations-Stahlfertigungsstruktur als Ergänzung zu bestehender Verarbeitungsausrüstung. Das System erhitzt die Lösung, um Xylol und Toluol basierend auf ihren unterschiedlichen Siedepunkten in zwei separate Ströme zu trennen. Xylol siedet bei 144 °C (291,2 °F), Toluol bei 110,6 °C (231,08 °F) unter normalen atmosphärischen Bedingungen.

Der untere Destillationsstrom liefert Xylol mit einer Reinheit von über 99 %, der obere Strom Toluol mit einer Reinheit von über 99 %. Tanks am Ende der Destillationsströme ermöglichen dem Kunden, die einzelnen Lösungsmittel in reiner flüssiger Form zur Wiederverwendung im Anwendungskreislauf zu lagern. Das Unternehmen muss nun deutlich weniger Toluol und Xylol für seine Lösungsmittelanwendungen kaufen.

Die Struktur ist ca. 8,2 Meter (27 Fuß) hoch und wiegt etwa 10.000 kg (22.000 lbs). Wir verwendeten 10 x 22 Träger, C6- und C10-Profile, 3 x 3 Winkelprofile, 6 x 6 Rohre und Gitterroste. Unsere Fertiger setzten strukturelle Fertigung, Treppenbau, Rollen, Biegen, Laserschneiden und weitere Verfahren ein, um die Struktur nach Kundenspezifikation zu erstellen. Eine feuerverzinkte Oberfläche schützt die Struktur langfristig vor Rost, während grüne und gelbe Farbe für ein individuelles Erscheinungsbild sorgt. Form und Funktion verschmelzen in diesem Projekt zu einer vollständigen und effizienten Lösungsmittel-Recycling-Lösung.

Ziehen Sie den Gesamtwert in Betracht, den ein Custom-Fertiger bieten kann, bevor Sie einen serienmäßig gefertigten Lösungsmittel-Recycler bestellen. Die Möglichkeit, eine gut gefertigte Lösungsmittel-Destillationsanlage zu integrieren und darauf zu vertrauen, kann Ihrem Unternehmen Zeit und Geld sparen. Swanton Welding Company Inc. ist auf Custom-Fertigungsprojekte spezialisiert. Wir können eine Reihe thermischer Destillationsstrukturen für verschiedene Trennungsanforderungen bauen. Kontaktieren Sie unser Büro unter (419) 826-4816 für weitere Informationen zu diesem Projekt oder unseren vielen Fertigungsmöglichkeiten.