Formpressen erklärt:Schlüsselprozesse und Werkzeuge

Während es für das Formpressen verschiedene Techniken gibt, sind in der Regel vier Hauptschritte erforderlich. Zunächst sind oft Spezialwerkzeuge erforderlich, um die gleiche Geometrie und die gleichen Abmessungen wie in der technischen Zeichnung nachzubilden. Typischerweise können Werkzeuge aus einer unteren und einer oberen Form bestehen, die aus Aluminium oder Stahl gefertigt sind. Abhängig von den gesamten konstruktiven Anforderungen und Merkmalen können jedoch auch hydraulische Pressen in den Prozess integriert werden. Sobald das Werkzeug erfolgreich entwickelt wurde, wird eine bestimmte Menge an Rohmaterialien in den unteren Formhohlraum eingebracht. Während beim Formpressen viele Materialien wie Thermoplaste verwendet werden können, ist dieses Herstellungsverfahren ideal für Duroplaste wie Polyurethane. Anschließend wird die Oberform mit passenden Geometrien aufgesetzt, während das Material auszuhärten beginnt. Zu diesem Zeitpunkt kann eine hydraulische Presse für zusätzlichen Druck verwendet werden, um ein Überlaufen des Materials zu verhindern und ein gleichmäßiges Teil mit minimalem oder gar keinem Grat zu erzeugen. Die Form wird für einen bestimmten Zeitraum dicht verschlossen gehalten, sodass das Material vollständig in die endgültige Form aushärten kann. Abschließend wird die Oberform bzw. hydraulische Presse entfernt und das Endprodukt entformt. Abhängig vom Werkzeugdesign kann das Formpressen die komplexesten Formen, Muster und Texturen annehmen. Zusätzliche Designmerkmale, wie etwa Einsätze, können eingeformt oder als sekundärer Schritt integriert werden.