Industrietechnik
Mit so vielen Akteuren an Bord ist autonomes Fahren näher, als Sie denken In unserem letzten Blog sprachen wir über große Akteure bei autonomen Fahrzeugen und die rasante Technologieentwicklung. Kaum war der Beitrag online, gab es wenige Tage später einen großen Rückschlag für eine prominente Self-D
Wie ein Zerspaner groß anfing und mikro wurde Als ich vor 25 Jahren als Zerspaner begann, war die Welt eine ganz andere als heute im CNC-Metallschneiden, wo Teile (und Werkzeuge) immer kleiner und Anforderungen immer anspruchsvoller werden. Selbst vor 10 Jahren hätte ich auf die Frage, ob ich Mikrob
Einige Überlegungen zum kundenspezifischen Metallpolieren Lange bevor 3D-Druck aufkam, hatte sich die Metal Cutting Corporation als Experte in der Fertigung kleiner Metallteile etabliert – nicht nur durch präzises Schneiden, Schleifen, Läppen und Fräsen, sondern auch durch die Lösung anspruchsvoller
Was ist Lights-Out-Fertigung – und wie realistisch ist sie? Lights-Out-Fertigung ist eine Methode zur Automatisierung der Produktion, um den menschlichen Eingriff zu minimieren oder ganz zu eliminieren. Die Idee, Menschen durch Geräte oder Prozesse zu ersetzen, die dieselbe Arbeit schneller, be
Salpetersäure vs. Zitronensäure bei der Metallpassivierung In unserer Branche wird der Begriff Metallveredelung für viele verschiedene Prozesse verwendet, im Allgemeinen bezieht er sich jedoch darauf, dass Teile aus verschiedenen Gründen glatter, glänzender, matter oder innerhalb exakter Parameter f
Entgraten von Kleinteilen mechanisieren für hohe Stückzahlen Ohne Zweifel: Der Schlüssel zum Entgraten kleiner Metallteile ist, Grat gar nicht erst entstehen zu lassen – was nicht zufällig einer der Grundpfeiler von Metal Cuttings Geschäft ist. Unser proprietäres Verfahren erlaubt Schneiden dick- un
Der Fahrplan zu erfolgreichem Qualitätsmanagement In unserer Branche ist ISO 9000 gängiges Werkzeug für Unternehmen bei Entwicklung, Implementierung und Dokumentation interner Qualitätskontrollstandards. Doch überraschend gibt es Missverständnisse, was der ISO-Qualitätsstandard wirklich ist. 1. Was
Kupfer-Wolfram im Widerstandspunktschweißen für BEVs einsetzen Letzte Woche sprachen wir über Kupfer-Wolfram im Senker-EDM-Prozess für anspruchsvolle Luftfahrtanwendung. Bemerkenswert: Derselbe Kupfer-Wolfram kann für Widerstandsschweißen genutzt werden – z. B. Punktschweißen von Kabelbäumen. Natürl
Das Licht geht an – neue Ideen für Wolframdraht-Nutzung entstehen! Im Gegensatz zur Glühlampe verschwindet Wolframdraht nicht bald. Tatsächlich entwickelt sich Wolframdraht wie moderne Beleuchtung weiter als Material mit wachsenden Anwendungen – z. B. in Medizintechnik (Medtech). Wolframdraht wird s
Wo Hitze herrscht, glänzt Wolframdraht weiterhin Viele Legacy-Anwendungen für Wolframdraht bleiben stark und notwendig. Es gibt diverse Produkte in der allgemeinen Industrie – von Fäden bis Öfen –, in denen Wolframdraht eingesetzt wird und ohne Substitut bleibt. Angesichts Wolframs einzigartiger Ele
Vorteile von Wolfram-Sonden für Testanwendungen Sondieren ist breite Industrie mit vielen Anwendungen, aber zwei haben sich als ideal für Wolframdraht erwiesen: Wafer-Sonden für Halbleiter-Wafer-Test Neurale Sonden für Hirnaktivitätstests Welche Wolframdraht-Eigenschaften machen es großartig für d
Warum zwei Elemente mit exakt gleicher Dichte kombinieren? Zugegeben, unser Untertitel ist etwas irreführend. Tatsächlich haben Gold und Wolfram durch einen Naturzufall identische Dichten. Doch sie haben radikal unterschiedliche mechanische Eigenschaften, einschließlich ihrer Schmelztemperaturen. Di
Wie schneidet Widerstandspunktschweißen im Vergleich zu Laserschweißen und anderen Verfahren ab? Widerstandspunktschweißen mag ein älteres Verfahren sein, ist aber immer noch eines der besten für viele Industriekomponenten, besonders in der Hochvolumenproduktion. Breit eingesetzt in Auto- und Elektr
Warum reines Wolfram oder reines Molybdän für Ihre Anwendung in Betracht ziehen? Elektrodenmaterialien werden oft als Mischung aus Kupfer oder Silber und Wolfram gesehen. Diese „Blends“ sind in der Industrie bekannt, viele Prozentanteile wählbar. Andere Additive werden zur Leistungssteigerung genutz
Warum gleichmäßige Dichte in CuW-Elektroden wichtig ist Letzte Woche sprachen wir über Gründe für reines Wolfram oder Molybdän als Punktschweißelektrodenmaterial. Bei diesen Reinsubstanzen ist Infiltration – das Durchdringen der Metalle im Elektrodenvolumen, sodass das Verhältnis in jedem Quadranten
Warum Verbindungsprobleme entstehen – und wie wir sie verhindern können Kürzlich sprachen wir viel über verschiedene Materialien für Widerstandspunktschweißelektroden – Materialien, die allein oder kombiniert hohen Strömen und großen Presskräften standhalten müssen. Doch das ist nicht die ganze Gesc
Metallsonden in Elektronik und medizinischer Forschung einsetzen Es gibt viele Materialien zur Auswahl beim Design einer Metallsonde. Folgen Sie unserem Blog, wissen Sie, dass wir über Wolframdraht für Sonden sprachen – von Medizinprodukt-Anwendungen bis IC-Testing. Überall verlangen diese und ander
2-Wochen-Lieferung für Standard-Gratfreies Metallschneiden Zeit steht jedem im Fokus – aber nie auf jemandes Seite – wenn Kunden Metallschneideservices suchen. „Wann erhalte ich meine Bestellung?“ ist die häufigste Frage, von praktisch jedem Kunden und bei jeder Anfrage. Die gute Nachricht: Dank kon
Oberflächenfehler erkennen und verhindern, bevor sie zum Problem werden Die Glas-Metall-Dichtung ist ein wahrhaft essenzielles Phänomen in der Elektronik, genutzt in der Herstellung vielfältiger Produkte. Von der „altmodischen“ (aber allgegenwärtigen) Glühlampe über Elektronenröhren, Gasentladungsrö
Weitere Wege zur luftdichten Abdichtung in Elektronikgeräten Zuletzt sprachen wir über die Wichtigkeit eines vakuumdichten Glas-Metall-Dichts in Elektronikprodukten. Ähnlich wird Verguss (Encapsulation) oft in der Fertigung genutzt, um ein dicht verschlossenes Gehäuse für elektronische Schaltgeräte
Industrietechnik
FMECA erklärt: Umfassender Ansatz zur Ausfallmodus-, Effekt- und Kritikalitätsanalyse
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6 entscheidende Faktoren für die Wahl zwischen harten & weichen Metallen in der CNC-Bearbeitung