Schlittschuhe

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Verlauf

Eislaufen gibt es in der einen oder anderen Form schon seit Tausenden von Jahren. Es gibt Hinweise darauf, dass bereits 1000 v. Chr. Skandinavier stellten grobe Klingen aus den Beinen oder Rippenknochen von Elchen, Ochsen und Rentieren her und schnallten sie auf Stiefeln. Ein Spiel auf Eis zwischen Teams wurde bereits im zweiten Jahrhundert n. Chr. . aufgezeichnet In den Niederlanden liefen im Mittelalter sowohl Männer als auch Frauen auf den Kanälen. Die schottische Geschichte erzählt Geschichten von Armeen, die auf Schlittschuhen gefrorene Sümpfe durchquerten, um feindliche Gebiete anzugreifen. Eislaufen wurde in Schottland so populär, dass 1742 der erste Eislaufclub in Edinburgh gegründet wurde. 1848 erfand E. W. Bushnell das erste All- Eisen Schlittschuh, der an einem Stiefel befestigt werden konnte.

In den 1800er Jahren schoss die Popularität des Eislaufens in die Höhe. Eislaufclubs wurden in London, Wien und New York eröffnet. Rinks wurden in Toronto, Kanada, und in Davos, Schweiz, gebaut. 1876 ​​wurde in London die erste künstlich gefrorene Eisbahn, das Glaciarium, eröffnet. Im 19. Jahrhundert wurde der Eisschnelllauf eingeführt und die klassische Tanztheorie wurde angewendet, um den Eiskunstlauf zu schaffen.

Es gibt drei Grundtypen von Schlittschuhen:Hockeyschlittschuhe, Eiskunstlaufschuhe und Speedskates. Speedskates sind für optimale Geschwindigkeit in eine Richtung ausgelegt, wobei der Skater den rechten Fuß über den linken bewegt. Der Speedskate verfügt über eine gerade Klinge mit einer Länge von bis zu 46 cm (18 Zoll) und einer Breite von 0,03 bis 0,06 Zoll (0,08 bis 0,15 cm). Die Klinge ist mit hohlem Stahlrohr verstärkt. Der Stiefel ist aus sehr leichtem, dünnem Leder gefertigt.

Hockeyschlittschuhe sind so konstruiert, dass sie es dem Skater ermöglichen, sowohl den rechten Fuß über den linken als auch den linken Fuß über den rechten Fuß zu bewegen. Die Klinge, normalerweise 0,06 Zoll (0,15 cm) breit, ist ebenfalls mit Hohlrohr verstärkt. Der Stiefel ist kurz, misst 10-13 cm von der Sohle und ist mit Plastikkappen und zusätzlichen Lederschichten an der Spitze verstärkt. Dies schützt die Füße der Skater vor den Kufen anderer Skates. Der originale Hockey-Skate bestand aus Leder mit einer plastifizierten Sohle, einer Sicherheitsspitze hinten und einer harten Spitze. Anschließend wurde ein ballistisch dichtes Nylon eingeführt, das einen noch besseren Schnittschutz bot. Die neueste Innovation verfügt über einen kunststoffgeformten Stiefel mit Kunststoffstützen und Kunststoffrohren. Ein stark gepolstertes, herausnehmbares Innenfutter hilft, die Passform zu kontrollieren.

Eiskunstlaufschuhe sind mit einer 0,125 Zoll (0,32 cm) großen Stahlkufe zum Drehen ausgestattet. Die Klinge ist an der Unterseite hohl, sodass nur die Außenkanten das Eis berühren. Eine Reihe von scharfen Winkeln an der Vorderseite des Blattes, die als Toe Picks bezeichnet werden, erleichtern das Landen bei Zehensprüngen. Der Eiskunstlauf hat einen hohen Stiefel, der von der Sohle bis zur Spitze 18-20 cm misst und den Knöchel vollständig bedeckt.

Rohstoffe

Schlittschuhe werden aus Leder, Nylon, Kunststoff, Stahl und verschiedenen anderen synthetischen Materialien hergestellt. In den meisten Fällen werden die Rohstoffe von externen Lieferanten bezogen. Der Schlittschuhhersteller kontrolliert die Lederhäute genau, um sicherzustellen, dass die Häute gereinigt und gemäß den Spezifikationen des Unternehmens gegerbt wurden. Känguruleder ist eines der beliebtesten Felle für Eiskunstlaufschuhe. Gestricktes Nylon und geformter Kunststoff werden häufig für Hockey- und Speedskates verwendet. Das Leder und das Nylon sind speziell auf Wasserbeständigkeit behandelt.

Klingen sind in der Regel aus gehärtetem Stahl und mit einem hochwertigen Chrom beschichtet. Einige Klingenhersteller können dem Metall Titan hinzufügen. Der Schlittschuhhersteller schließt Verträge mit externen Herstellern ab, um ihnen Kufen in verschiedenen Ausführungen und Größen zu liefern. Wettkampf-Skater (im Gegensatz zu Freizeit-Skatern) lassen ihre Kufen normalerweise von einem Spezialisten montieren.

Die Zemente, Nähfäden und anderen synthetischen Materialien werden auch von externen Anbietern gekauft und in der Skate-Fertigungsanlage gelagert.

Der Herstellungsprozess
Prozess

Weder das Olympische Komitee noch der US-Eislaufverband haben Anforderungen an die Herstellung von Schlittschuhen. Die Hersteller achten jedoch genau auf die Bedürfnisse und Anregungen von professionellen Skatern und Trainern.

Schneiden der Stiefelsegmente

• 1 Das Leder oder Nylon wird einer Schneidemaschine zugeführt, die acht standardisierte Teile stanzt:vier für das Innenfutter und vier für das Schuhoberteil. Eine ähnliche Maschine schneidet Teile für die Zungen-, Sohlen-, Fersen- und Verstärkungsabschnitte. Die Teile werden maschinell mit Datumscode, Größe, Bestellnummer und Ösen gestanzt.

Konstruktion des Obermaterials

• 2 Zusammengenäht wird der Stiefel auf Industrienähmaschinen, die die Werksarbeiter mit Fußpedalen oder Bedienpulten regulieren. Die Futterteile sind an Rücken- und Zehennähten miteinander vernäht. Die Oberteile werden auf die gleiche Weise zusammengenäht. Zur Unterstützung des Knöchels wird vom Ballen des Stiefels um die Ferse bis zur Mitte des Fußgewölbes ein Versteifungsmaterial, das als Konter bezeichnet wird und in der Regel aus Leder oder Kunststoff besteht, eingesetzt. Verstärkungsstücke werden mit Latex- oder Neopren-Basiszement auf die Schaftunterseite zementiert. Schaumstoffpolsterung wird auf die Verstärkung geschichtet. Das Futter wird dann durch alle drei Lagen mit dem Oberschuh vernäht. Überstehende Kanten werden beschnitten. Eine Reihe von Steppnähten bietet zusätzliche Unterstützung und Dekoration. Die Ösenleiste ist zusätzlich durch einen Lederstreifen verstärkt. Die Zunge wird mit Moosgummi ausgekleidet, dann zuerst mit dem Futter und dann mit einem Schmetterlingsstich am Schuhoberteil befestigt.
• 3 Der teilweise konstruierte Stiefel wird dann einem Wärme- und Feuchtigkeitsprozess namens Mulling unterzogen, der das Leder geschmeidiger macht.

Den Schuh formen

• 4 Der Stiefel wird geformt, indem er auf einen Leisten gelegt wird, der eine Fußform aus Kunststoff ist, die einer bestimmten Schuhgröße und -weite entspricht. Die Leisten ähneln Schuhspannern. Ein Skate-Hersteller kann bis zu 102 Größen und Weiten für Damen und bis zu 57 Größen für Herren anbieten. Dieser große Unterschied in der Anzahl der Leisten kann auf mehrere Faktoren zurückzuführen sein:Es gibt mehr Skaterinnen (insbesondere im Eiskunstlauf) als Männer, wodurch die nachgefragte Vielfalt steigt. Darüber hinaus legen Frauen möglicherweise mehr Wert auf die Passform, wie die größere Vielfalt an Breiten und Größen bei Straßenschuhen für Frauen als bei Männern zeigt.

  An den Leisten wird zuerst eine Einlegesohle geheftet. Dann wird der Stiefel von Hand über die Unterseite des Leistens festgezogen. Der Arbeiter muss sicherstellen, dass alle Falten beseitigt werden, indem er vom Fußgewölbe bis zur Ferse und dann vom Fußgewölbe bis zur Zehe arbeitet. Heftzwecke oder Zement kleben das Fußgewölbe, die Ferse und den Zeh an der Einlegesohle.

Trocknen und Einstellen des Schuhs bis zum letzten

• 5 Die Heftklammern, die die Einlegesohle bis zum letzten halten, werden entfernt. Der noch über den Leisten gespannte Stiefel wird in eine Trockenkammer gelegt. Durch Wärmeeinwirkung wird der Schuh auf die Länge und Breite des Leistens eingestellt. Ein Arbeiter entfernt dann den Leisten aus dem Inneren des Skatestiefels.

Sohle vorbereiten und anbringen

• 6 Der Stiefel wird verkehrt herum auf einen Stift unter einer elektrischen Schleifmaschine gelegt, um das Lederfinish vom Stiefelboden zu entfernen. Durch den Schleifprozess bildet sich in der Mitte des Stiefelbodens eine Spalte, in der das natürliche Fußgewölbe entsteht. Dieser Spalt ist mit einem synthetischen Füllstoff und einem 18-Gauge-Federstahl-Stützschaft gefüllt. Anschließend wird eine Leder- oder Gummisohle mit einem Zement auf Urethanbasis am Stiefel befestigt.

Anbringen der Ferse

• 7 Die Ferse wird durch das Übereinanderkleben von quadratischen Stapeln aus Leder oder wasserabweisenden Faserplatten hergestellt. Die Höhe und Breite der Ferse variiert je nach Art des Skates. Die Ferse wird auf den Stiefel geklebt und dann werden sechs bis zehn lange Nägel durch Ferse, Laufsohle und Innensohle getrieben. Abschließend wird die Ferse getrimmt und geglättet.

Anbringen der Klinge

• 8 Die Sohlen- und Fersenplatten der Klinge sind mit dem Sohlen- und Fersenbereich des Stiefelbodens ausgerichtet. Der Arbeiter "beobachtet" die Platzierung und stellt sicher, dass die Klinge auf der Sohle zentriert ist. Im Zehen- und Fersenbereich sollte die Stiefelsohle gleich groß sein. Der Arbeiter schraubt dann die Klinge mit einem Hochgeschwindigkeitsbohrer auf einer fußbetriebenen Presse auf den Stiefel. Nur wenige Schrauben werden in den Kofferraum eingeschraubt; der Rest wird mit den Schlittschuhen verpackt. Dadurch kann der Skater die Kufe nach Bedarf einstellen, bevor die restlichen Schrauben eingesetzt und festgezogen werden. Allerdings sind die Kufen von Schlittschuhen mit Gummisohlen dauerhaft mit Nieten befestigt.

Ausarbeiten und Polieren

• 9 Der fertige Schlittschuh wird von Hand poliert und mit einer Lösung besprüht, um ihn zum Glänzen zu bringen. Schnürsenkel werden durch die Ösen gefädelt. Die Schlittschuhe werden dann für den Versand verpackt.

Qualitätskontrolle

Der Herstellungsprozess umfasst mehrere Prüfpunkte. An jeder Position überprüft der Inspektor die Ausrichtung der verschiedenen Teile. Nähte und Ösen werden auf Geradheit und Gleichmäßigkeit geprüft. Strukturelle und optische Unvollkommenheiten wie lose Fäden und Falten werden aussortiert.

Die meisten Schlittschuhhersteller haben professionelle Skater im Personal, die an der Entwicklung und Prüfung des Produkts beteiligt sind.