Buntglas

Hintergrund

Die Technologie zur Glasherstellung reicht mindestens 5.000 Jahre zurück, und im dritten oder vierten Jahrhundert n. Chr. wurde in europäischen christlichen Kirchen irgendeine Form von Glasmalerei verwendet Die Glasmalerei blühte im 12. Jahrhundert mit dem Aufstieg der gotischen Kathedrale auf. Heute werden nur noch 10 % aller Glasmalereien in Kirchen und anderen religiösen Gebäuden verwendet; der Rest wird in der Wohn- und Industriearchitektur verwendet. Obwohl Buntglas traditionell in Fenstern verwendet wurde, hat sich seine Verwendung auf Lampenschirme, Weihnachtsschmuck und sogar einfache Gegenstände ausgeweitet, die ein Bastler herstellen kann.

Buntglas hat im Laufe der Geschichte unterschiedliche Popularität erlangt. Das 12. und 13. Jahrhundert wird in Europa als das Goldene Zeitalter der Glasmalerei bezeichnet. Während der Renaissance wurde Buntglas jedoch durch bemaltes Glas ersetzt, und im 18. Jahrhundert wurde es selten, wenn überhaupt, verwendet oder nach mittelalterlichen Methoden hergestellt. In der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts entdeckten europäische Künstler die Glasgestaltung und -bearbeitung nach mittelalterlichen Prinzipien neu, und es wurden große Mengen Buntglasfenster hergestellt.

In Amerika begann die Buntglasbewegung mit William Jay Bolton, der 1843 sein erstes Fenster für eine Kirche in New York fertigte. Aber er sollte nur sechs oder sieben Jahre im Geschäft sein, bevor er in seine Heimat England zurückkehrte. Kein anderer Amerikaner praktizierte diese Kunst professionell, bis Louis Comfort Tiffany und John La Farge gegen Ende des 19. Jahrhunderts begannen, mit Buntglas zu arbeiten. Tatsächlich verkümmerte die Glasmalerei in den Vereinigten Staaten bis in die 1870er Jahre und erlebte erst um die Jahrhundertwende eine echte Renaissance. Zu dieser Zeit reisten amerikanische Architekten und Glasmacher nach Europa, um mittelalterliche Glasfenster zu studieren, und kehrten zurück, um in ihren eigenen Ateliers ähnliche Kunstformen und neue Designs zu schaffen.

Ein Bleiglasfenster oder ein anderes Objekt besteht aus Glasstücken, die durch Blei zusammengehalten werden. Die Glasstücke sind etwa 1/8 Zoll (3,2 mm) dick und durch Streifen, sogenannte "Cames" aus gerilltem Blei, an den Verbindungsstellen zusammengelötet. Das gesamte Fenster wird in der Öffnung in regelmäßigen Abständen durch drahtgebundene und mit den Leitungen verlötete Metallstege gesichert und in größeren Abständen durch in das Mauerwerk eingepasste T-Stücke verstärkt. Eine facettierte Glasscheibe unterscheidet sich geringfügig von herkömmlichem Bleiglas dadurch, dass sie aus Platten (Dalle)-Glasstücken von ungefähr 8 Zoll im Quadrat oder in großen rechteckigen Größen besteht, die in der Dicke von 1-2 Zoll (2,5-5 cm) variieren. . Diese Platten werden nicht mit Blei zusammengehalten; vielmehr sind sie in eine Matrix aus Beton, Epoxid oder Kunststoff eingebettet.

Rohstoffe

Glas wird hergestellt, indem eine Form von Siliziumdioxid wie Sand, Alkali wie Kali oder Soda und Kalk oder Bleioxid miteinander verschmolzen werden. Die Farbe entsteht durch Zugabe eines Metalloxids zu den Rohstoffen.

Kupferoxid erzeugt unter verschiedenen Bedingungen im Glas rubinrote, blaue oder grüne Farben. Kobalt wird normalerweise verwendet, um die meisten Blautöne zu erzeugen. Durch Zugabe von Chrom und Eisenoxid lassen sich auch Grüntöne erzielen. Goldenes Glas wird manchmal mit Uran, Cadmiumsulfid oder Titan gefärbt, und es gibt feine Selen-Gelbtöne sowie Zinnoberrot. Rubinfarbenes Glas wird durch Zugabe von Gold hergestellt.

Der Herstellungsprozess
Prozess

Buntglas wird immer noch wie im Mittelalter hergestellt und kommt in verschiedenen Formen vor. Für das in Bleiglasfenstern verwendete Glas wird ein Klumpen des geschmolzenen Glases an einem Ende eines Blasrohrs aufgefangen, zu einem Zylinder geblasen, geschnitten, flachgedrückt und abgekühlt. Handwerker variieren auch diesen grundlegenden Prozess, um unterschiedliche Effekte zu erzielen. "Flashed Glass" wird beispielsweise hergestellt, indem eine Kugel aus geschmolzenem weißem Glas in geschmolzenes farbiges Glas getaucht wird, das, wenn es geblasen und flachgedrückt wird, zu einer weniger intensiven Farbe führt, da es auf einer Seite weiß und auf der anderen gefärbt ist.

Sogenannte "normannische Platten" werden hergestellt, indem das geschmolzene Glas in eine Form in Form einer vierseitigen Flasche geblasen wird. Die Seiten werden auseinander geschnitten und bilden Platten, die an den Rändern dünn und in der Mitte bis zu 0,25 Zoll (0,6 cm) dick sind. Eine andere Form von Glas, bekannt als Kathedralglas, wird zu flachen Platten gerollt. Dies führt zu einer etwas monotonen Regelmäßigkeit von Textur und Dicke. Andere ähnlich hergestellte Gläser werden als Marine-Antik bezeichnet, haben jedoch eine sprudelndere Textur.

Verarbeitung der Glasmalerei

• 1 Große Hersteller von Buntglas mischen die Rohstoffchargen, darunter alkalische Flussmittel und Stabilisatoren, in riesigen Mischern. Die Mischung wird dann in einem modernen Ofen bei 2500 °F (1371 °C) geschmolzen. Jede Zutat muss sorgfältig abgemessen und nach einer berechneten Formel abgewogen werden, um die entsprechende Farbe zu erhalten. Bei Kathedralenglas wird das geschmolzene Glas in eine Maschine gefüllt, die das Glas zu 1/8 Zoll (3,2 Zoll) rollt mm) dicke Platten. Anschließend werden die Bleche in einem speziellen Ofen, dem sogenannten Kühlofen, abgekühlt. Das Glas wird dann inspiziert, auf Standardgröße zugeschnitten und in Kisten verpackt.

  In einer typischen Fabrik werden täglich acht bis zehn verschiedene Farbserien hergestellt. Einige Hersteller schneiden aus jeder Auflage ein kleines Rechteck aus Glas, um ihren Kunden ein Muster jeder Farbe zur Verfügung zu stellen. Es gibt Hunderte von Farben, Tönungen und Mustern sowie eine Reihe verschiedener Texturen von Kathedralenglas. Verschiedene Texturen werden erzeugt, indem die Walze gegen eine mit der gewünschten Textur ausgetauscht wird. Glashersteller führen ständig neue Farben und Glasarten ein, um den Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden.

Erstellen des Fenstermusters

• 2 Obwohl einige der Werkzeuge zur Herstellung von Buntglasfenstern verbessert wurden, werden die Fenster immer noch wie vor Jahrhunderten von Hand gefertigt. Der erste Schritt des Prozesses besteht darin, dass der Künstler eine kleine Version des endgültigen Designs erstellt. Nachdem das Design freigegeben wurde, nimmt der Handwerker Maße oder Schablonen der tatsächlichen Fensteröffnungen vor, um ein Muster zu erstellen. Dieses Muster wird normalerweise auf Papier gezeichnet oder Karton und ist die tatsächliche Größe der mit Glas zu füllenden Räume.

  Als nächstes wird eine Zeichnung in voller Größe namens Cartoon in Schwarzweiß erstellt. Aus dem Cartoon sind die Schnitt- und Musterzeichnungen erstellt. Die moderne Cutline-Zeichnung ist ein sorgfältiges, genaues Nachzeichnen der Führungslinien des Cartoons auf schwerem Papier. Die Führungslinien sind die Umrisse der Formen für Muster, auf die das Glas geschnitten werden soll. Diese Zeichnung dient als Orientierungshilfe für das spätere Setzen und Bleibinden der vielen Glasstücke.

  Die Musterzeichnung ist eine Durchschrift der Schnittlinienzeichnung. Es wird entlang der schwarzen oder Bleilinien mit einer doppelschneidigen Schere oder einem Messer geschnitten, das beim Durchgang durch die Mitte der schwarzen Linien gleichzeitig einen schmalen Papierstreifen abschneidet und so zwischen den Glassegmenten ausreichend Platz für das Glas lässt Kern der gerillten Mine. Dieser Kern ist die tragende Wand zwischen dem oberen und unteren Flansch der Leitung.

Schneiden und Malen

• 3 Farbiges Glas wird dann aus dem vorhandenen Angebot ausgewählt. Das Muster wird auf ein Stück der gewünschten Farbe gelegt und mit einer Raute oder Stahlrad wird das Glas auf die Form des Musters zugeschnitten. Nachdem das Glas geschnitten wurde, werden die Hauptkonturen des Cartoons mit einer speziellen Farbe, der sogenannten "vitrifizierbaren" Farbe, auf jedes Glasstück gemalt. Dieses wird beim Erhitzen glasig. Der Maler kann weitere Farbe auf das Glas auftragen, um das Licht zu kontrollieren und alle Farben in Einklang zu bringen. Während dieses Lackiervorgangs wird das Glas gegen das Licht gehalten, um die gleichen Bedingungen zu simulieren, unter denen das Fenster gesehen wird. Die bemalten Stücke werden mindestens einmal im Ofen gebrannt, um Farbe und Glas zu verschmelzen.

Verglasung und Führung

• 4 Der nächste Schritt ist die Verglasung. Die Schnittzeichnung wird auf einem Tisch ausgebreitet und entlang zweier Kanten der Zeichnung werden schmale Holzstreifen, sogenannte Latten, zu einem rechten Winkel genagelt. An der Innenseite der Latten sind lange Rillenbleistreifen angebracht. Das zum Winkel gehörende Glasstück wird in die Nuten eingepasst. Ein Streifen schmaler Mine wird um die freiliegende Kante oder Kanten gelegt und das nächste erforderliche Segment in die Nut auf der anderen Seite der schmalen Mine geschoben. Dies wird so lange fortgesetzt, bis jedes Teil gemäß der untenstehenden Umrisszeichnung an der richtigen Stelle in die Leitungen eingesetzt ist.

Abschluss

• 5 Die vielen Fugen, die durch die Führung gebildet werden, werden dann auf beiden Seiten gelötet und das gesamte Fenster wird wasserdicht gemacht. Nach eingehender Prüfung des fertigen Fensters im Licht werden die Profile verpackt und an ihren Bestimmungsort versandt, wo sie montiert und mit Bewehrungseisen gesichert werden.

Facettiertes Glas

• 6 Bei facettierten Glasfenstern beginnt der Prozess auf die gleiche Weise, wobei die Schnitt- und Musterzeichnungen mit Kohlenstoff auf ähnliche Weise erstellt werden. Die Musterzeichnung wird dann mit einer gewöhnlichen Schere auf die tatsächliche Größe des Glasstücks zugeschnitten, da kein Bleikern vorhanden ist. Als nächstes werden die dicken Glasplatten mit einem scharfen zweischneidigen Hammer in die Form des Musters geschnitten. Um der Platte eine interessante Struktur zu verleihen, schlägt der Arbeiter mit dem gleichen Hammer runde Vertiefungen in das Glas. Dies wird Facettierung genannt.

  Anstatt mit Blei zu verglasen, wird eine Matrix aus Beton oder Epoxid um die Glasstücke gegossen. Die Glasstücke wurden zuerst auf die Umrisszeichnung geklebt, die mit einer dicken Schicht transparentem Fett bedeckt ist, damit das Papier nach dem Abbinden des Epoxids entfernt werden kann. Das Ganze ist in einer Holzform eingeschlossen, die der genauen Größe und Form des herzustellenden Abschnitts entspricht. Der Arbeiter muss bei diesem Vorgang Handschuhe tragen, da Epoxidharz ein giftiges Material ist. Nach dem Aushärten wird der Abschnitt vor dem Versand und der Installation gereinigt und ausgehärtet.

  Der Prozess zur Herstellung eines gesamten Buntglasfensters kann zwischen sieben und zehn Wochen dauern, da alles von Hand gemacht werden muss. Die Kosten können je nach Komplexität und Größe stark variieren, obwohl einige Fenster für nur 500 US-Dollar erstellt werden können. Der Kunde kann ein vorhandenes Muster wählen, anstatt ein völlig neues zu erstellen, um die Kosten zu minimieren. In diesem Fall kann das Muster durch Ändern der Formen oder durch Ändern der Platzierung des zentralen Bildes angepasst werden.

Die Zukunft

In den letzten 20 Jahren hat das Wachstum der Glasstudios in den Vereinigten Staaten explosionsartig zugenommen, und es scheint, dass dieses Wachstum anhalten wird. Allein in Ohio hat sich beispielsweise die Zahl der Studios von einem halben Dutzend auf mindestens 100 erhöht. Der Stained Glass Association of America gehören 500 Studiobesitzer und 300 Hersteller an. Die Auflage der vierteljährlichen Veröffentlichung beträgt 6.000. Die Restaurierung im Ausland hat wieder zugenommen, und der Heimatmarkt wächst weiter. Auch der Hobbymarkt scheint stark zu sein, mit einer Auflage von 15.000 Exemplaren, die diesen Markt bedient. Es ist klar, dass Glasmalerei heute unabhängig von ihrem Einsatzort als echte Kunstform anerkannt wird und innovative Designs, die dieses Medium verwenden, weiterhin gedeihen werden.