Drehmaschinen-Typen: Vom Plandrehen bis CNC – Der komplette Überblick

Die Drehmaschine – „Mutter aller Werkzeugmaschinen“ – spannt Werkstück in Spannfutter, rotiert es, und ein Einzelschneider (Meißel) trägt Material als Späne ab. Operationen: Drehen, Bohren, Reiben, Ausdrehen, Konusdrehen, Wälzfräsen, Gewindeschneiden, Schleifen. Je nach Anforderung diverse Bauarten:

Drehmaschinen-Typen

1. Plandrehmaschine (Centre / Engine Lathe)
2. Schnelldrehmaschine (Speed Lathe)
3. Werkstattdrehmaschine (Tool Room Lathe)
4. Tischdrehmaschine (Bench Lathe)
5. Revolverdrehmaschine (Capstan & Turret Lathe)
6. Spezialdrehmaschinen (Special Purpose Lathe)
7. Automatendrehmaschine (Automatic Lathe)
8. CNC-Drehmaschine (Computerized Numerical Control)

1. Plandrehmaschine (Engine Lathe)

Ältester, verbreitetster Typ. Hauptfunktion: Zylindrische Profile. Baugruppen: Bett, Hauptspindelstock, Reitstock. Robuster Hauptspindelstock mit Getriebe für variable Drehzahlen. Historisch Dampfantrieb („Engine“), heute Elektromotor + Getriebe/Riemen. Längs- & Quer Vorschub über Führungsleisten.

2. Schnelldrehmaschine (Speed Lathe)

Sehr hohe Drehzahlen, simpler Aufbau (Bett, Spindelstock, Reitstock), kein Vorschubgetriebe – Handvorschub. Für weiche Werkstoffe, geringen Schnittkraftbedarf: Spinnen, Zentrieren, Polieren, Holzbearbeitung.

3. Tischdrehmaschine (Bench Lathe)

Kompakt, auf Werkbank montiert. Kleinteile, Feinmechanik, Uhren, Schmuck. Aufbau wie Plandrehmaschine, kleiner.

4. Werkstattdrehmaschine (Tool Room Lathe)

Hoher Drehzahlbereich (niedrig bis sehr hoch). Bauteile extrem präzise gefertigt & montiert – für höchste Genauigkeit & enge Toleranzen. Einsatz: Lehren, Formen, Werkzeuge, Präzisionsteile.

5. Revolverdrehmaschinen (Capstan & Turret)

Reitstock durch sechskantigen Revolver mit Mehrwerkzeugen ersetzt. Mehrere Operationen ohne Werkzeug-/Werkstückwechsel. Revolver indexiert nach jedem Schritt. Serienfertigung, weniger Fachkraftbedarf nach Einrichten. Auch für große Werkstücke (Turret).

6. Spezialdrehmaschinen

Für Bauteile, die Standardmaschinen nicht bearbeiten können:
• Raddrehmaschine (Wheel Lathe): Radsätze (Lokomotiven), Journalen.
• Lückbett-Drehmaschine (Gap Bed Lathe): Großdurchmesser (1,5–2 m), Länge 6–8 m.
• T-Drehmaschine: Rotoren für Strahltriebwerke/Gasturbinen – T-förmiges Bett.
• Kopierdrehmaschine (Tracer/Duplicate Lathe): Konturabtastung → Replikation. Vorläufer der NC/CNC.

7. Automatendrehmaschinen

Vollautomatisch: Werkstückhandling & Werkzeugwechsel automatisch. Halbautomatisch: Werkzeugwechsel manuell. Hochgeschwindigkeits-Schwerzerspanung für Massenfertigung.

8. CNC-Drehmaschinen

Heutiger Standard. CNC = Computerized Numerical Control. Vollautomatisch über NC-Programm (CAD/CAM → Postprozessor → Steuerung). Werkzeugwechsel, Werkstückwechsel, Messung, Kompensation – alles programmiert. Hohe Geschwindigkeit, Präzision, Wiederholgenauigkeit. Halbfachkraft nach Einrichten. Massenfertigung mit engsten Toleranzen.

Vom Handdrehbank bis High-End CNC – die Drehmaschine bleibt Herzstück der zerspanenden Fertigung. Fragen? Kommentieren. Teilen & abonnieren.