Expertenleitfaden zur Hubtisch-Sicherheit: Mitarbeiter schützen & Produktivität steigern

Industrielle Hubtische sind wertvolle Geräte in heutigen Fabriken, Montagewerken und Lagern. Hubtische steigern Mitarbeiterproduktivität erheblich und reduzieren Mitarbeiterverletzungen signifikant. Scherenhub-Arbeitstische zu nutzen ist Win-Win für jedes Unternehmen – und sichere Hubtischnutzung ist der definitive Schlüssel zu diesem Erfolg.

Hubtisch-Sicherheit ist ein ernstes Thema. Richtig eingesetzt verringern Hubtische Verletzungen im Zusammenhang mit Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSDs). Das sind die häufigste Verletzungsform im amerikanischen Lager- und Storagesektor. Das US Bureau of Labor Statistics (BLS) berichtet: 1,2 Millionen Menschen arbeiten in dieser Branche. Lagerung und Storage weisen auch eine abnormal hohe Arbeitsunfallrate auf – 5,1 % der Mitarbeiter erleiden jährlich irgendeine Form von Arbeitsunfall.

Weitere BLS-Statistiken: 31 % der Verletzungen bei amerikanischen Fracht-, Lager- und Materialbewegern waren MSD-Komplikationen. Die meisten der 356.910 registrierten Beeinträchtigungen waren Zerrungen und Verstauchungen durch Überanstrengung beim Heben am Arbeitsplatz. Ohne Zweifel hätten viele dieser schmerzhaften Verletzungen durch sichere Hubtischnutzung verhindert werden können.

Industrielle Hubtische ermöglichen Mitarbeitern Materialhandling in der Power Zone. Das ist der Bereich zwischen Schultern und Knien, wo sie unnötiges Bücken oder Reichen vermeiden. In einem gemeinsamen Papier von US Department of Labor's OSHA und National Institute of Occupational Safety and Health (NIOSH) "Ergonomic Guidelines for Manual Material Handling" identifizierten diese führenden Behörden die Power Zone als kritisch für ergonomische Leistung und Sicherheit.

Was ist Ergonomie?

Ergonomie ist die Erforschung, wie Menschen mit ihrer physischen und organisationalen Umwelt interagieren. Speziell für Arbeitsplätze: Ergonomische Wissenschaft designt Equipment und Arbeitsbedingungen passend zum Arbeiter – statt den Arbeiter dem Job anzupassen. Ergonomie dreht sich um Verbesserung der Passung zwischen Menschen, Orten und Verfahren.

In den Guidelines for Manual Material Handling bezeichnen OSHA und NIOSH Ergonomie als die 6 Es: Bester Einsatz von Equipment, Energie und Anstrengung, um effektiv, effizient und mühelos den Job zu erledigen. Hubtische in Lager oder Industrieumgebung einzusetzen ist exzellente Strategie im ergonomischen Arbeitsschutz.

Materialhandling setzt Mitarbeiter spezifischen Verletzungsrisiken aus. Beim Thema Power Zone wird auch die Handshake Zone einbezogen. Das ist der Reichweitenbereich, wo Überextension zu Verletzungen an Schultern, Rücken, Armen, Händen und anderen Körperteilen führt. MSDs durch Überanstrengung resultieren in Schäden an Muskeln, Bändern, Sehnen, Blutgefäßen und Nerven.

Viele dieser ausfallzeitverursachenden Verletzungen lassen sich durch ergonomisches Risikomanagement mindern. Dies beinhaltet Analyse und Minimierung von Arbeitssicherheitsrisiken durch repetitive Aufgaben, wo wiederholte Aktionen über lange Perioden Ermüdung und Verletzung verursachen. Ergonomisches Risikomanagement untersucht und reduziert diese primären MSD-Verletzungsfaktoren:

• Ungünstige Körperhaltungen: Falsches Bücken und Drehen trägt zu Körperbelastung bei. Jede Haltung, die Handshake Zone oder Power Zone Grenzen überschreitet, ist riskant. Hubtische entfernen Risiko, in ungünstigen Positionen zu arbeiten.
• Wiederholte Bewegungen: Konstante Wiederholung von Materialhandling-Bewegungen ist weiterer Hauptsicherheitsrisikofaktor. Wiederholte Bewegungen werden am besten durch Mechanisierung gemindert. Materialhandling-Equipment wie Hubtische ist exzellente Lösung zur Minimierung repetitiver Bückbewegungen.
• Kraftvolle Anstrengungen: Ein weiteres gefährliches Sicherheitsrisiko kommt durch kraftvolle Anstrengungen. Jenseits der Handshake oder Power Zone ist führende MSD-Ursache. Hubtische, die Materialien in komfortable Power- und Handshake-Zone des Arbeiters bringen, reduzieren MSD-Verletzungsrisiko.
• Druckpunkte: Manuelles Materialhandling setzt Mitarbeiter oft Druckpunkt-Risiken aus. Auch Quetschpunkte genannt – wo Hände und Füße zwischen Teilen oder Lasten eingeklemmt werden. Hubtische heben Lasten in sichere Arbeiterposition und eliminieren unnötiges Druckpunkt-Verletzungsrisiko.
• Statische Haltungen: Eine feste Position oder statische Haltung über längere Zeit aufrechtzuerhalten, birgt auch MSD-Verletzungsrisiko. Zwar Gegenteil von Überextension, aber statische Haltungen sind echte Bedrohung für Arbeitssicherheit. Hubtische erlauben Arbeiter Flexibilität, während andere Haupt-Ergonomierisiken beim Materialhandling vermieden werden.

Arten ergonomischer Verbesserungen

Ergonomische Verbesserungen optimieren Passung zwischen Arbeiterfähigkeiten und Materialhandling-Aufgabenanforderungen. Ergonomische Bedingungen am Arbeitsplatz zu verbessern strebt Balance zwischen Risikominderung und effizienter Arbeitsausführung an. Richtig adressiert, passen ergonomische Verbesserungen ideal zu den zwei Arbeitsplatz-Prioritäten: Ökonomie und Sicherheit.

Es gibt keine festgelegte Formel für ergonomische Verbesserung. Viele Arbeitsplatzfaktoren tragen zu Materialhandling-Sicherheit bei – Temperatur, Beleuchtung –, die eigenen ergonomischen Stress ausüben. Diese Umgebungsbedingungen haben eigene Kontrollen und Sicherheitsmaßnahmen, aber persönliche ergonomische Anforderungen der Mitarbeiter brauchen spezifische Minderung. Wenn Sie ergonomische Sicherheits-Passung in Materialhandling-Operationen verbessern wollen, gelten diese zwei Minderungstypen:

1. Technische Verbesserungen (Engineering Improvements)

Mechanische Prozesse sind primärer Weg zur MSD- und anderer Verletzungsrisiko-Minderung. Technische Verbesserungen beinhalten physische Intervention und Unterstützung zur Effizienzsteigerung bei Materialhandling-Aufgaben. In Fabrik- oder Lagerumgebung können technische Änderungen Austausch oder Redesign mechanischer Equipment beinhalten, um unsichere Arbeiterexposition gegenüber Gesundheits- und Sicherheitsrisiken zu reduzieren oder zu eliminieren. Ergonomisches Equipment wie Hubtische an Arbeitsplätzen ist wertvolle technische Verbesserung im Materialhandling-Arbeitsplatz.

2. Organisatorische Verbesserungen (Administrative Improvements)

Neben physischer Risikominderung durch technische Verbesserungen erhöht Mitarbeitereinbindung in Arbeitsplatzverbesserungen signifikant Effizienz und reduziert Körperbelastung, die MSDs verursacht. Organisatorische Verbesserungen können Aktivitäten sein: Mitarbeiter beobachten andere Mitarbeiter und empfehlen sicherere Materialhandling-Methoden.

Administration beinhaltet auch: Mitarbeiterrollen durch mehrere Arbeitsstationen rotieren, Zeitpläne anpassen und Arbeitspraktiken modifizieren, um in Power- und Handshake-Sicherheitszonen der Mitarbeiter zu bleiben. Auch Schulung Mitarbeiter im richtigen Bedienen von Materialhandling-Equipment wie Hubtischen ist exzellente organisatorische Verbesserung.

Hubtische zur Verbesserung der ergonomischen Sicherheit der Mitarbeiter nutzen

Eine der besten Methoden zur Minderung ergonomischer Arbeitssicherheit ist der Einsatz von Arbeitstischen. Materialhandling kann ohne richtige Schulung oder Equipment gefährlich sein. Typischerweise beinhalten Materialhandling-Aufgaben Bewegen schwerer oder unhandlicher Lasten zwischen Positionen. Diese Pflicht setzt Mitarbeiter repetitiven Aufgaben aus, die oft außerhalb Power- und Handshake-Komfortzonen reichen.

Mechanische technische Verbesserungen wie Hubtische fördern Materialhandling-Mitarbeiter-Ergonomie-Sicherheit. Im Wesentlichen heben Hubtische die Arbeit in die Komfortzone des Arbeiters – statt sie zu zwingen, sich mühsam nach unten zu strecken oder sich anzustrengen, um zu erreichen. Wenn Materialhandler in ihrer Komfortzone bleiben, verringern sie MSD-Schadenpotenzial ernsthaft. Umgekehrt verbessern Hubtische ergonomische Sicherheit.

Eine Schlüsselverbesserungsstrategie für Mitarbeiter-Ergonomie-Sicherheit ist Hubtisch-Implementierung. Diese Spezialmaschinen sind theoretisch simpel, aber mechanisch involviert. Hubtisch-Typen variieren in Größe, Form und Komplexität – erfordern einzigartige Bedienfähigkeiten, damit die Materialhandling-Sicherheitslösung kein Problem wird.

Nicht alle Hubtische sind gleich. Hubtische haben unterschiedliche Mechanismen für spezifische Zwecke. Dies sind die fünf grundlegenden industriellen Hubtisch-Typen in Fabriken und Lageranwendungen:

1. Manuelle Hubtische: Einfachster, grundlegendster Hubtisch-Typ ist manuelles Design. Diese Materialhandling-Tools erlauben Arbeiter/Bediener, Scherenhub-Mechanismus manuell zu betreiben. Manuelle Hubtische eignen sich für leichte Lasten und begrenzte Wiederholung.
2. Mechanische Hubtische: Mechanisch betriebene Hubtische sind Stufe über manuelle Designs. Diese mittelschweren Lifte nutzen mechanische Geräte zum Anheben der Tischplattform in Arbeiter-Komfortzone. Mechanismen reichen von Schrauben- und Kettenantrieben bis Zahnstangen- und Ritzelgeräten.
3. Hydraulische Hubtische: Häufigster Hubtisch-Typ ist hydraulisch betrieben. Komprimiertes Öl oder andere Flüssigkeit treibt Zylinder an, der Tischplatte hebt und senkt. Hydraulische Hubtische variieren in Kapazität von Leichtlast bis extrem schwere Lasten von 30.000 lbs oder mehr.
4. Elektrische Hubtische: Strom ist gängige Energiequelle für Hubtische. Elektrische Hubtische sind sicher und sauber – ideal für Situationen wie Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Da elektrische Lifte kein Öl oder Hydraulikflüssigkeiten brauchen, senken sie Kontaminationsrisiko und erfüllen Hygienevorschriften.
5. Pneumatische Hubtische: Luft- oder pneumatisch betriebene Lifte eignen sich, wo Druckluft als Energiequelle verfügbar ist. Pneumatische Lifte nutzen aufblasbare Säcke oder Blasen zum Anheben des Arbeitstisches. Druckluft-Hubtische haben umfangreiche Traglast und eliminieren auch hydraulische Kontaminationschance am Arbeitsplatz.

Neben den fünf mechanischen Typen industrieller Hubtische gibt es weitere Optionen. Korrosionsbeständige Hubtische aus Edelstahl hemmen Rost und verhindern Metallkontamination. Sonderhubtische erlauben Endnutzer, spezifische Features für einzigartige Anwendungen in Design einzuarbeiten. Unabhängig von Tischtyp und Zweck: Sie bieten gemeinsame Hubtisch-Vorteile.

Vorteile der Hubtisch-Nutzung

Industrielle Hubtische bringen enormen Return on Investment in jedes Materialhandling-Geschäft. Hubtische nützen Fabrik oder Lager in vielen verschiedenen Wegen. Dies sind primäre Returns und Vorteile, die Materialhandling-Betriebe aus Hubtisch-Investitionen erhalten:

• Effizienz: Hubtische verbessern Materialhandling-Anlagen-Effizienz. Hubtische begrenzen Mitarbeiterzeit und -belastung durch Erreichen jenseits Komfortzone. Das reduziert Aktivitäten, die zu Ermüdung und Produktivitätsverlangsamung führen. Betriebe werden zeitlich weit produktiver – wirtschaftlicher Gewinn.
• Ökonomie: Da Hubtische Zeit für Heben/Senken schwerer Lasten reduzieren, senken sie auch damit verbundene Handlingkosten. Ein weiterer ökonomischer Vorteil: niedrigere Verletzungsraten, die Arbeiterentschädigungskosten senken. Das allein ist Investition wert.
• Ergonomie: Ergonomische Benefits sind kaum mit wahrhaftigem Wert zu beziffern. Hubtische sind vitaler Bestandteil ergonomisch designter Arbeitsplätze. Bessere Passung zwischen Geschäfts-Handling-Bedürfnissen und Mitarbeiter-Ergonomie-Anforderungen ist unermessliche Verbesserung. Hubtische liefern hochwichtige ergonomische Vorteile für Arbeitgeber und Arbeitnehmer gleichermaßen.
• Vielseitigkeit: Hubtische sind vielseitige Materialhandling-Geräte. Breites Spektrum industrieller Hubtisch-Typen und -Optionen im heutigen Markt. Betriebe profitieren von Standard-Designs wie manuell, mechanisch, hydraulisch, elektrisch, pneumatisch. Auch von vielseitigen Optionen wie Edelstahl-Konstruktion und Sonderdesign.
• Portabilität: Industrielle Hubtische können tragbare Designs haben. Das erweitert Vielseitigkeitsvorteile auf erweiterten Radius, wo ein Hubtisch an mehreren Anlagenstandorten nutzbar. Portabilität kann sich auf Outdoor-Nutzung in manchen Anwendungen erstrecken. Vorteil, der bei Investition in industrielle Hubtische berücksichtigt werden sollte.
• Stabilität: Qualitäts-Hubtische sind stabile, solide Materialhandling-Tools. Wenn von renommiertem amerikanischem Materialhandling-Equipment-Lieferanten bezogen, haben Hubtische Industriequalität mit eingebauter Stabilität. Stabilität nützt allen und allem in der Anlage – schützt Produkte/Güter und hält Mitarbeiter sicher.
• Sicherheit: Einer der größten Vorteile beim Kauf amerikanisch gelieferter industrieller Hubtische: verbesserte Arbeitssicherheit. Top-Qualitäts-Hubtische reduzieren oder eliminieren Arbeiterbelastung durch Extension jenseits Power- und Handshake-Zone. Diese verbesserten ergonomischen Benefits machen sicherere Belegschaft. Ergonomische Sicherheit gibt auch Benefit verbesserte Mitarbeitermoral.
• Moral: Mitarbeiter, ausgestattet mit professionellem Materialhandling-Equipment wie industriellen Hubtischen, sind sicherer, glücklicher und haben exzellente Produktivität. Diese Gewinnkombination nützt der gesamten Anlagen-Moral. Im Gegenzug profitiert gesamte Lieferkette – von Lieferanten über Mitarbeiter bis Kunden. Diese verbesserte Passung ist Investition wert.

Investition in industrietaugliche Hubtische ist ernster Schritt zu ergonomischer Sicherheit und Profitabilität. Hubtische können teure Investition sein – Kauf dieser vorteilhaften Produktions- und Sicherheitsassets erfordert Überlegung. Sicheres Betreiben von Hubtischen braucht auch sorgfältige Aufmerksamkeit und richtige Schulung. Dazu hilfreiche Tipps zur sicheren Hubtischnutzung.

Hygienische Vorteile von Edelstahl-Hubtischen

Wenn Sie Equipment suchen, das Kontaminantenverbreitung reduziert, wollen Sie Edelstahl-Konstruktion – gilt auch für Hubtische. In Branchen, wo Sauberkeit entscheidend ist, wie Lebensmittel oder Pharmazeutika, wollen Sie wahrscheinlich Viren- oder andere Kontaminantenverbreitung beim Be-/Entladen reduzieren. Da Edelstahl hygienischster Hubtisch-Typ ist, ist er Top-Wahl für viele Unternehmen.

Edelstahl ist beste Wahl für saubere Arbeitsumgebung, weil er:

• Leicht zu reinigen: Schwer zu reinigende Oberflächen führen oft zu zeitaufwendigen Dekontaminations- und Reinigungsprozessen, die Zeit kosten und Substanzen übersehen lassen. Edelstahl-Lifte vertragen aggressive Lösungsmittel und können gründlicher und schneller gereinigt werden als andere Materialien. Weil so leicht zu reinigen, reduzieren Unternehmen Kontaminationschance und sparen Zeit.
• Nicht korrosiv: Viele Edelstahltische sind nicht-korrosiv ausgelegt. Korrosionsbeständige Edelstahl-Hubtische sind gebaut für lange Lebensdauer und widerstehen Schäden, die Kontamination erlauben könnten. Zusätzlich kann nicht-korrosiver Edelstahl sicher mit starken Lösungsmitteln und Reinigern genutzt werden, die auf anderen Lift-Typen typischerweise unsicher wären.
• Glatte Oberfläche: Bei Lebensmittelhandling brauchen Sie glatte Lifte. Lose Lebensmittel können aus Verpackung fallen. Wenn Ritzen oder Rillen in Liften sind, klebt Essen darin, führt zu Fäulnis und möglicher Kontamination zukünftiger Lebensmittelprodukte. Die glatte Edelstahloberfläche entfernt Chance, dass lose Lebensmittel in schwer einsehbaren Bereichen hängen bleiben.
• Konform: Wenn Sie Pharma- oder Lebensmittelprodukte transportieren/lagern, müssen Sie wahrscheinlich HACCP-Vorschriften und andere Sicherheitsanforderungen erfüllen. Da Edelstahl leicht hygienisch zu halten ist, ist es Goldstandard für Sauberkeitsanforderungen an Hubtische.

Mit all den Vorteilen Edelstahl-Hubtische ist es keine Überraschung, dass sanitation-fokussierte Unternehmen sie regelmäßig wählen. Halten Sie Produkte frei von schädlichen Bakterien, Schmutz, Viren und anderen Kontaminanten – setzen Sie auf Edelstahl-Hubtische.

Tipps für sichere Hubtisch-Nutzung

Obwohl industrielle Hubtische signifikante Sicherheits- und Ergonomie-Vorteile bieten, sind sie Spezialgeräte. Wenn Hubtische nicht richtig genutzt werden, können sie gefährlich sein. Schlüsselteil der Hubtisch-Bedienersicherheit: Equipment und Anforderungen für sichere Nutzung verstehen. Hier Tipps zur sicheren Hubtischnutzung:

• Gerätetyp: Richtiges Hubtisch-Equipment ist paramount für Arbeitsplatz- und Arbeitssicherheit. Falschen Lift in falscher Umgebung zu nutzen, kann gefährlich sein. Kann auch Branchenvorschriften verletzen – z. B. hydraulischen oder korrosiven Lift in sauberer Umgebung, der kontaminieren könnte.

• Richtige Kapazität: Hubtisch zu überladen ist extrem gefährlich. Herstellers empfohlene Maximalkapazität zu überschreiten, könnte Hubtisch unter Last kollabieren lassen. Das könnte Katastrophe für beteiligte Bediener sein, ganz zu schweigen von Schäden an gehandelten Produkten oder anderer Anlagentechnik.
• Lastplatzierung: Last richtig auf Hubtisch zu platzieren ist essenziell. Lasten außerhalb Tischmitte oder wo Lastschwerpunkt ungleich zur Tischachse verteilt ist, können leicht kippen und zu Boden fallen. Erfahrene Hubtisch-Bediener wissen, Last proportional zur Tischplatte korrekt zu balancieren – verhindern versehentliches Herabfallen.
• Tischoberfläche: Industrielle Hubtisch-Oberflächen sollten starken Grip haben. Reibungskontakt ist vital, um Last sicher zu halten während Heben, Stehen oder Senken. Nasse, ölige oder rutschige Oberflächen sind Unfälle, die darauf warten, zu passieren.
• Schulung: Kein Anlagenmitarbeiter sollte Hubtisch ohne adequate Schulung bedienen. Schulung für sicheres Betreiben industrieller Hubtische sollte von kompetentem Vorgesetzten oder Kollegen gelehrt werden, der Lift in Aktion demonstriert. Dann Schüler beim Bedienen beobachten und abzeichnen (sign-off), wenn zufrieden, dass Arbeiter Wissen und Fähigkeiten für sicheren Betrieb hat.

• • Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Wie bei jedem Materialhandling: Mitarbeiter, die industrielle Hubtische bedienen, müssen PSA passend zur Aufgabe haben. Für Hubtisch-Bediener wahrscheinlich Augen- und Handschutz. PSA kann Gehörschutz bei lauten Maschinen wie pneumatischen Hubtischen umfassen.
  • Quetschpunkte (Pinch Points): Quetschpunkte sind Equipment-Stellen, wo Finger, Hände oder Füße eingeklemmt werden könnten. Als Faustregel: Minimale sichere Öffnungen zur Quetschpunkt-Vermeidung: 1 Zoll für Finger, 2 Zoll für Zehen, 4 Zoll für Hände, 5 Zoll für Füße, 20 Zoll für Körper. Körperteile kleineren Öffnungen auszusetzen = schweres Quetschpunkt-Verletzungsrisiko.

Energiequelle: Industrielle Hubtisch-Energiequellen können gefährlich sein, wenn nicht mit gebührendem Respekt behandelt. Hydraulikflüssigkeit, Druckluft und Strom sind energisierte Quellen. Bei verseentlicher Entladung könnten sie jemanden schwer oder tödlich verletzen. Alle Industriesicherheitsverfahren für energisierte Quellen machen Lock-out/Tag-out (LOTO) bei Wartung/Reparatur energisierter Equipment obligatorisch.

Wartung: Die meisten qualitativ hochwertigen industriellen Hubtische erfordern wenig Wartung. Hubtische sind robuste Geräte für lange Betriebsperioden mit minimaler Wartung. Doch kritisch: Hubtische ordnungsgemäß warten für Spitzenleistung und sicheren Betrieb. Empfohlene Wartungsaufgaben und -intervalle sind individuell pro Hubtisch und im Herstellerhandbuch zu finden.

Herstellerhandbuch: Alle Infos für sicheren Betrieb und Wartung industrieller Hubtische sollten im Maschinen-Besitzerhandbuch sein. Diese Info sollte in gedrucktem Booklet vom Werk geliefert sein. Falls nicht in Druckform: Hersteller sollte Äquivalent online oder digital haben. Kein Arbeiter sollte je Hubtisch bedienen, ohne mit Herstellerhandbuch vertraut zu sein.

Sichere Hubtische von Cherry's Industrial Equipment

Cherry's Industrial Equipment ist einer der wichtigsten amerikanischen Lieferanten für erstklassige industrielle Hubtische. Unser Materialhandling-Equipment ist bekannt für Langlebigkeit, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Cherry's Hubtische sind auch extrem sicher – vorausgesetzt, Equipment-Bediener sind geeignet geschult und zertifiziert in den jeweiligen Hubtisch-Betriebsverfahren.

Cherry's Industrial Equipment hat umfangreiche Linie industrieller Hubtische für jede erdenkliche Anwendung. Unsere Hubtische reichen von Leichtlast-Modellen für kleine, gelegentliche Hubs bis zu massiven Maschinen für extremste industrielle Hubs, die jede Anlage benötigen könnte. Hier eine Auswahl industrieller Hubtische, verfügbar durch Cherry's:

• Manuelle Hubtische: Cherry's Basis- und ökonomischste Hubtische haben manuelles Design. Einfach zu bedienen, funktionieren am besten in leichten Situationen mit gelegentlichen Hubs.
• Mechanische Hubtische: Für mittelschwere Hubs sind mechanische Tische die Antwort – besonders an Orten, wo Energiequellen unavailable oder unpraktisch sind.
• Hydraulische Hubtische: Häufigste Hubtische haben Hydraulikzylinder-Betrieb. Hydraulik sind starke, effektive Hubtisch-Energiequellen – zuverlässig und ergonomisch freundlich.
• Elektrische Hubtische: Cherry's elektrische Hubtische sind beliebt in Anlagen, wo Sauberkeit paramount ist und Hydraulikflüssigkeiten Hygienevorschriften gefährden könnten.
• Pneumatische Hubtische: Luftbetriebene Lifte exzellenz in Anlagen mit anderer Druckluft-Equipment bereits im Einsatz.
• Korrosionsbeständige Hubtische: Für Anlagen, wo korrosive/rostende Bedingungen nicht tolerierbar sind, sind Edelstahl-Hubtische mandatory. Typische Beispiele: Pharma- und Lebensmittellieferanten.
• Sonderhubtische: Wenn Lager-Hubtische nicht reichen, bietet Cherry's ideale Lösung. Partnerschaft mit Cherry's Industrial Equipment für maßgeschneiderten Hubtisch, designed und gebaut für Sie – ergonomisch sicher.

Partnerschaft mit Cherry's Industrial Equipment für sichere industrielle Hubtische

Seit über 35 Jahren bedient Cherry's Industrial Equipment tausende Industrien für alle Materialhandling-Bedürfnisse. Wir sind führender Lager-Equipment-Lieferant – wie ergonomisch sichere Hubtische. Ob Standardprodukte oder maßgeschneidertes Equipment – Cherry's ist hier, um 100 % Ihrer Herausforderungen für Ihre einzigartige Situation zu lösen.

Rufen Sie Cherry's heute an unter 877-350-2729 oder erreichen Sie einen unserer Materialhandling-Spezialisten online. Sie werden nie falsch liegen mit Cherry's Industrial Equipment als Ihrem Materialhandling-Zulieferpartner.