Den idealen Offshore-PCB-Lieferanten finden: Bewährter Leitfaden für Ihr Projekt

Jeder PCB-Shop kann einfache 2-Lagen-FR4-Platinen fertigen – aber ist Ihr Lieferant optimal für Ihr spezifisches Projekt? Beherrscht er fortgeschrittene Features wie HDI, Via-in-Pad, Microvias, Rigid-Flex? Warnsignale, dass Ihr Vendor nicht passt:

• Zugesagte Liefertermine werden konsequent verfehlt
• Hohe X-out-Raten (Ausschuss) auf Panels
• Aufträge werden neu gestartet, was Verzögerungen verursacht
• Preise weichen konsequent von anderen Angeboten ab
• Lieferzeiten sind systematisch länger als bei Alternativen
• Qualitätsreklamationen werden bürokratisch erschwert
• Nach Auftragserteilung: Toleranzen nicht einhaltbar, Waiver wird verlangt

Branchenüberblick

China ist die größte Produktionsregion weltweit: Geschätzter Output 31,1 Mrd. $ (51 % Weltmarktanteil). Dominanz bei 2–6-Lagen (seit 1990ern) und HDI-Microvia (letzte Jahrzehnte). Laut Prismark wachsen 18+ Lagen, Silizium-Substrate, Flex-Schaltungen am schnellsten. Chinas PCB-Industrie wandelt sich durch staatliche Förderung Richtung Halbleiter, Substrate, Chip-Packages.

Hauptwachstum: Handhelds (Smartphones, Tablets, Wearables) – gefertigt in Asien (China, SE-Asien). Klassifizierung: Small/Thin PCBs, früher japanisch dominiert. Hohe CAPEX für HDI, Flex, Rigid-Flex → nur Major Player.

Netzwerk aus Offshore-Fertigungspartnern aufbauen

2007: Suche nach Offshore-Partner für Stencil-Kunden (10.000+). „Perfekter Shop“ gefunden – Fehlanzeige!

Factory 1 (Peking)

Fähigkeiten: Rigid, Flex, Rigid-Flex, Controlled Impedance, Blind/Buried Vias, HDI, High-Temp/High-Freq Materials, Aluminium. Hard-to-Make-Score: 7–8/10. Fokus: High Volume. Prototypen/Kleinserien nur für Volumenfolgegeschäft. Problem: Unkonkurrenzfähige Preise bei Low-Volume 2/4-Lagen.

Lektion 1: High-End-Fabriken für komplexe High-Volume-Boards können einfache Low-Volume-Boards nicht wettbewerbsfähig fertigen.

Factory 2 (Shenzhen)

Spezialisiert: Quick-Turn Low-Volume. Gute Preise, exzellente Liefertreue. Wie typisch in China/Taiwan: Fähigkeiten übertrieben. Echte Stärke: 2/4/6-Lagen Rigid, Low Cost. Score: 5/10. Fehler: 14-Lagen-Projekt mit Blind/Buried Vias, Mixed Copper Weights geschickt → Schrott. Factory 1 rettete Projekt (Expresskosten selbst getragen).

Lektion 2: Low-Tech-Fabriken für Low-Cost-Boards eignen sich nicht für Multilayer mit Advanced Features.

Factory 3

Bedarf: Einige tausend einfache (2/4/6-Lagen) Rigid-Boards in 1–2 Wochen. Factory 1: Zu teuer. Factory 2: Kapazität fehlt. Lösung: Dritter Partner gefunden.

Lektion 3: Prototypen-Shops nie für High-Volume-Produktion beauftragen – Preis nicht wettbewerbsfähig, Lead Time zu lang.

Factory 4 (Taiwan)

Extrem anspruchsvolles Projekt (Fab + Assembly). US-Shops zu teuer. Factory 1: Teile im chinesischen Neujahr im Zoll festgehalten, konnte nicht fertigen, kein Partner in China ohne Designänderungen. Taiwanesische Fabrik: Machbar, Preis akzeptabel (Taiwan teurer als China, günstiger als US). Engineering-Calls via Skype. Ergebnis: Boards funktionierten perfekt.

Lektion 4: Egal wie anspruchsvoll – es gibt eine Fabrik dafür. Man muss nur wissen, wo.

Ein Netzwerk aus Fertigungspartnern

Nach tausenden Projekten: Der einzige Weg, Chinas/Taiwans Fabrikenvielfalt optimal zu nutzen, ist ein robustes Netzwerk von PCB-Fertigungspartnern.

Fazit: One Size Fits Not All

Preiskrieg, tausende Fabriken kämpfen um Aufträge. Vor 20 Jahren: Große US-Firmen offshoren. Letztes Jahrzehnt: KMUs, Designbüros, Unis nutzen Offshore-Markt. Treiber: Niedrige Preise, hohe Qualität, schnelle Lieferung, niedrige Transportkosten (ab 30 $ für 2-Tage-Express).

Preis sollte nicht einziges Kriterium sein – außer bei reinen Low-Tech-Boards. Wer alle PCBs bei einem Vendor bestellt (offshore wie domestic), erhält wahrscheinlich nicht den besten Wert.