Ein vollständiger Leitfaden für die CNC-Bearbeitung von Delrin-Kunststoffen

Delrin®, allgemein auch als Acetal (POM)-Homopolymer bekannt, ist ein schlagfester und abriebfester teilkristalliner Thermoplast, der in verschiedenen Bearbeitungsanwendungen weit verbreitet ist. Delrin ist fast überall:Hochfeste Thermoplaste eignen sich hervorragend als Konsumgüter und werden von Maschinisten wegen ihrer guten Materialeigenschaften und der guten Bearbeitbarkeit bevorzugt. Es ist teurer als handelsübliche Polymere, wird im Allgemeinen für Hochleistungsanwendungen verwendet und lässt sich gut verarbeiten.

Obwohl von Natur aus undurchsichtig, ist Delrin in allen Farben erhältlich. Es hat eine Dichte von 1.410–1.420 g/cm3 und eine Härte von -40°C. Seine Kristallinität beträgt 75–85 % und sein Schmelzpunkt liegt bei 175 °C.

Delrin eignet sich für spanabhebende Bearbeitungsverfahren wie Fräsen und Drehen und bietet hierfür Platten oder extrudierte Stäbe an. Das Material kann auch mit einer Laserschneidmaschine geschnitten werden, und seine Pellets werden für Spritzguss und Kunststoffextrusion verwendet.

Heute stellen wir hauptsächlich die Eigenschaften dieses Materials und die Vorteile der CNC-Bearbeitung dieses Materials vor.

Materialeigenschaften von Delrin

Delrin-Kunststoff hat einzigartige Eigenschaften, die ihn zu einem der am häufigsten verwendeten Kunststoffmaterialien für Rapid Prototyping machen. Hier sind einige seiner wichtigen Eigenschaften.

Elektrische Eigenschaften

Delrin hat hervorragende Isoliereigenschaften. In Kombination mit seiner hervorragenden mechanischen Festigkeit ist Delrin ein sehr geeignetes Material für elektronische Komponenten.

Kunststoffe können auch hohen elektrischen Belastungen standhalten und eignen sich daher als Hochspannungsisolatoren. Seine geringe Feuchtigkeitsaufnahme macht es auch zu einem hervorragenden Material, um elektronische Bauteile trocken zu halten.

Mechanische Festigkeit

Die Zugfestigkeit von Delrin liegt zwischen 7.000 und 9.000 PSI. Als Kunststoff hat Delrin eine geringere Dichte als Metall. Delrin-Kunststoff ist auch ungewöhnlich hart. Diese Härte bedeutet nicht, dass Delrin spröde ist, denn Delrin hat auch eine starke Zähigkeit.

Delrin ist eines der wenigen ungewöhnlich harten Materialien, das seine Zähigkeit behält. Das hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis von Delrin macht es für Teile geeignet, die enormen Drücken standhalten und gleichzeitig leicht sein müssen.

Anti-Müdigkeit

Delrin ist ein sehr zähes Material. Es kann eine Menge Missbrauch ohne Fehler aushalten. Delrin-Kunststoff hat eine hervorragende Beständigkeit gegen Ermüdungsbruch im Temperaturbereich von –40 °C bis 80 °C. Darüber hinaus wird seine Anti-Ermüdungs-Fähigkeit nicht wesentlich durch Feuchtigkeit, Chemikalien oder Lösungsmittel beeinträchtigt. Diese Eigenschaft macht es zum Material der Wahl für Teile, die wiederholten Stößen und Belastungen ausgesetzt sind.

Schlagfestigkeit

Es wurde festgestellt, dass Delrin-Kunststoff plötzlichen Stößen standhalten kann, ohne zu versagen. Verglichen mit anderen Polymeren hat Delrin Polymer eine sehr hohe Zähigkeit. Es gibt verarbeitete Delrin-Sorten, um eine größere Widerstandsfähigkeit gegen plötzliche Stöße zu bieten.

Gute Dimensionsstabilität

Die Dimensionsstabilität misst die Fähigkeit eines Materials, seine normale Größe beizubehalten, nachdem es während der Verarbeitung Druck, Temperatur und anderen Bedingungen ausgesetzt wurde.

Daher ist das schnelle Prototyping von Delrin möglich, da es sich während der Verarbeitung nicht verformt. Aufgrund dieser Eigenschaft ist die Verarbeitung von Delrin viel einfacher als die Verarbeitung anderer Materialien.

Reibungseigenschaften

Bewegliche Maschinenteile werden üblicherweise geschmiert, um die Reibung zu verringern, die entsteht, wenn sie aneinander reiben. Mit Delrin bearbeitete Teile müssen jedoch nicht geschmiert werden, da sie von Natur aus rutschig sind. Diese Funktion kann als Teil einer Maschine, z. B. einer Küchenmaschine, verwendet werden, wo externe Schmiermittel das Produkt verunreinigen können.

Stärke

Delrin hat eine hohe Zugfestigkeit und Haltbarkeit, was es zu einem geeigneten Material für Anwendungen mit hoher Beanspruchung macht. Delrin ist sehr stark und wird daher oft als Alternative zu Stahl- und Aluminiumlegierungen verwendet.

Feuchtigkeitsfest

Selbst unter den feuchtesten Bedingungen kann Delrin nur sehr wenig Wasser aufnehmen. Dies bedeutet, dass es seine strukturelle Integrität auch bei Unterwasseranwendungen behält.

Kriechwiderstand

Delrin ist ein extrem zähes Material, das viel Druck aushält, ohne zu versagen. Diese hervorragende Haltbarkeit macht es zum Material der Wahl für Teile in vielen Branchen.

Elektrische Isolierung

Delrin ist ein ausgezeichneter Isolator. Es wird genau wegen dieser Eigenschaft in vielen elektronischen Produkten verwendet.

Vorteile von Bearbeitung Delrin

Delrin ist ein beliebter technischer Thermoplast, der aufgrund seiner Materialeigenschaften und Verarbeitbarkeit für die CNC-Bearbeitung verwendet wird. Seine Hauptvorteile sind:

Bearbeitbarkeit:

Delrin ist ein Automatenkunststoff mit ausgezeichneter Dimensionsstabilität. Dies erleichtert das Zuschneiden auf enge Toleranzen.

Stärke, Zähigkeit und Schlagfestigkeit:

Delrin ist ein zähes, hochfestes Material, das für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.

Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit:Delrin ist beständig gegen Lösungsmittel, Benzin, Alkohol und andere Chemikalien sowie Feuchtigkeit.

Kriechfestigkeit:

Delrin hat eine gute Kriechfestigkeit und eignet sich für langlebige Endprodukte wie Autoteile. Es bietet auch eine gute Ermüdungsbeständigkeit.

Elektrischer Isolator:

Aufgrund seiner elektrisch isolierenden Eigenschaften ist Delrin ein beliebtes Verarbeitungsmaterial in der Unterhaltungselektronik.

Natürliche Gleitfähigkeit:

Delrin hat ein hohes Maß an natürlicher Schmierfähigkeit und ist daher ideal für reibungsarme Anwendungen, bei denen Teile mit anderen Kunststoffteilen in Kontakt kommen.

Einschränkungen von Bearbeitung Delrin

Die Delrin-Bearbeitung weist einige Einschränkungen auf, die sie für bestimmte Teile und Anwendungen ungeeignet machen. Die wichtigsten Einschränkungen und Schwächen sind:

Haftung:

Aufgrund seiner chemischen Beständigkeit reagiert Delrin nicht gut auf Klebstoffe und ist schwierig zu verkleben – obwohl Delrin leichter zu verkleben ist als POM-Copolymere.

Entflammbarkeit:

Delrin verlöscht nicht von selbst und brennt, bis der Sauerstoff verschwindet. Zum Löschen von POM-Feuern sind Feuerlöscher der Klasse A erforderlich.

Hitzeempfindlichkeit:

Die Bearbeitung von POM bei zu hoher Temperatur führt zu Verformungen. Obwohl dies gehandhabt werden kann, erfordert es Aufmerksamkeit.