Experten-Techniken für Flächen-Schleifen von Stufen

Stufen mit einer Flächenschleifmaschine zu bearbeiten ist nicht schwierig. Wichtig: Stufen können von zwei Richtungen geschliffen werden. Entscheidungskriterium für die Startfläche ist Effizienz. Wie im Bild gezeigt: gleiche Teil, andere Richtung → unterschiedliche Schleifeffizienz. Welche Richtung würden Sie wählen?

01. Extra lange Werkstücke – Stufen schleifen

Bei großer Schleiffläche: hohe Wärmeeinbringung → Verformungsgefahr. Auf Rauheit achten, Stufenrichtung wählen. Eine Fläche schleifen, dann aufstellen, andere Fläche schleifen. Seitenschleifen mit Schleifscheibenseite vermeiden. Zum Schluss feine Schleifscheibe für Eckenreinigung.

02. Kleine Werkstücke – Stufen schleifen

Kleine Werkstücke haben oft Stufen von nur 0,1 mm oder 0,05 mm. Für unpräzise Bearbeitung beliebig. Für Präzisionsteile: Ecken müssen gereinigt werden. Konstruktion gibt meist Reinigungsradius R < 0,03 mm vor. Egal wie klein Stufe – muss gerade sein, auch wenn nur wenige µm. Allgemeines Material: 120K-Schleifscheibe, 3–5-mal Eckenreinigung. Bei sehr harten Materialien (DC53, SKH-9): feinere Scheibe (360K), mehr Durchgänge. R-Maßprüfung: erfahrener Meister braucht lange nach Gefühl. Alternative: Projektionsmessgerät – nach wenigen Messungen Sicherheit.

03. Stufen mit Radius (R)

Häufiger Fall. Beim Schruppen R-Position freilassen, Stufe anlegen. Beim Schlichten R direkt fertigstellen.

04. Vierseitige Stufen

Bei diesem Werkstücktyp: auf jeder Seite bestimmten Bearbeitungssteg (Standfuß) lassen. Sonst keine Stützpunkte beim Stufen-Schleifen/Schlichten → Verformungsgefahr. Stege nach Fertigstellung entfernen – kein Verzug.