Methoden und Fähigkeiten zum Fräsen von Edelstahl

Edelstahl ist ein relativ häufiges und schwierig zu bearbeitendes Material, aber mit einigen Schneidfähigkeiten ist das Schneiden nicht so schwierig, wie Sie denken.

Die Eigenschaften des Fräsens von Edelstahl sind:Die Haftung und Verschmelzung von Edelstahl sind stark, und die Späne haften leicht an den Schneidzähnen des Fräsers, was die Schnittbedingungen verschlechtert. Beim Gegenlauffräsen gleiten die Fräserzähne zunächst auf der gehärteten Oberfläche, wodurch die Neigung zur Kaltverfestigung erhöht wird; Die Stöße und Vibrationen sind während des Fräsens groß, wodurch die Zähne des Fräsers leicht absplittern und verschleißen.

Mit Ausnahme von Schaftfräsern und einigen Schaftfräsern, die als Fräserzahnmaterial zum Fräsen von rostfreiem Stahl verwendet werden können, bestehen andere Arten von Fräsern aus Schnellarbeitsstahl, insbesondere aus Wolfram-Molybdän- und Hochvanadium-Schnellarbeitsstahl gute Ergebnisse haben. Die Werkzeughaltbarkeit kann 1-2 mal höher sein als die von W18Cr4V. Zu den für die Herstellung von Edelstahlfräsern geeigneten Hartmetallsorten gehören YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 usw.

Beim Fräsen von Edelstahl muss die Schneide sowohl scharf als auch stoßfest und die Spannut groß sein. Große Spiralwinkelfräser (Zylinderfräser, Schaftfräser) können verwendet werden, der Spiralwinkel b wird von 20° auf 45° (gn=5°) erhöht und die Werkzeugstandzeit kann um mehr als das 2-fache erhöht werden, denn zu diesem Zeitpunkt wird die Arbeit des Fräsers Der Spanwinkel g0e von 11° auf über 27° erhöht und das Fräsen ist zügig. Der b-Wert sollte jedoch insbesondere bei Schaftfräsern mit b≤35° nicht zu groß gewählt werden, um die Zähne nicht zu schwächen.

Bei der Bearbeitung von Edelstahlrohren oder dünnwandigen Teilen mit Wellenkantenfräsern ist der Schnitt leicht, die Vibration gering, die Späne zerbrechlich und das Werkstück wird nicht verformt. Beim Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Hartmetall-Schaftfräsern und beim Fräsen von Edelstahl mit Wendeschneidplattenfräsern lassen sich gute Ergebnisse erzielen.

Fräsen von 1Cr18Ni9Ti mit Silberchip (SWC) Schaftfräser, seine geometrischen Parameter sind gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01=- 30°, bg=0.4mm, re=6mm, wenn Vc=50~90 m/min, Vf=630~750mm/min, a′p=2~6mm und der Vorschub pro Zahn 0.4~0.8mm erreicht, das Fräsen Die Kraft wird um 10 % bis 15 % reduziert, die Fräsleistung um 44 % reduziert und die Effizienz erheblich verbessert. Das Prinzip besteht darin, an der Hauptschneide eine negative Fase zu schleifen und beim Fräsen künstlich eine Aufbauschneide zu erzeugen, die die Schneide zum Schneiden ersetzen kann. Dadurch wird die Aufbauschneide einem von einer Spanfläche erzeugten Schub parallel zur Schneidkante ausgesetzt und wird zu einem sekundären Spanabfluss, wodurch die Schnittwärme abgeführt und die Schnitttemperatur reduziert wird.

Beim Fräsen von Edelstahl sollte möglichst im Gleichlauf gefräst werden. Das asymmetrische Gleichlauffräsverfahren kann sicherstellen, dass die Schneidkante glatt vom Metall abgeschnitten wird, die Kontaktfläche der Chipbindung klein ist und unter Einwirkung der Hochgeschwindigkeitszentrifugalkraft leicht abgeworfen werden kann, um dies zu verhindern verhindern, dass Späne auf die Spanfläche auftreffen, wenn die Fräserzähne erneut in das Werkstück schneiden. Peeling- und Chipping-Phänomen, verbessern die Haltbarkeit des Werkzeugs.

Die Sprühkühlmethode hat den größten Effekt, der die Lebensdauer des Fräsers um mehr als ein Mal erhöhen kann. Wenn die allgemeine 10%ige Emulsion zur Kühlung verwendet wird, sollte der Durchfluss des Schneidöls vollständig gekühlt werden. Nehmen Sie beim Fräsen von rostfreiem Stahl mit einem Hartmetallfräser Vc=70~150 m/min, Vf=37,5~150 mm/min und nehmen Sie entsprechende Anpassungen entsprechend den verschiedenen Legierungsqualitäten und Werkstückmaterialien vor.