Was ist der Unterschied zwischen Schnellarbeitsstahl und Wolframstahl?

Schnellarbeitsstahl

Schnellarbeitsstahl (HSS) ist eine Art Werkzeugstahl mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Hitzebeständigkeit, auch bekannt als Windstahl oder Frontstahl, was bedeutet, dass er auch beim Abkühlen an der Luft beim Abschrecken härten kann, und das ist er auch sehr scharf. Auch bekannt als weißer Stahl.

Schnellarbeitsstahl ist eine Art legierter Stahl mit komplexer Zusammensetzung, der Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium, Kobalt und andere karbidbildende Elemente enthält. Die Gesamtmenge an Legierungselementen beträgt etwa 10 ~ 25 %. Es kann immer noch eine hohe Härte beibehalten, wenn Hochgeschwindigkeitsschneiden große Hitze erzeugt (etwa 500 ℃), und die HRC kann über 60 liegen. Dies ist das Hauptmerkmal von Schnellarbeitsstahl – rote Härte. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur hat Kohlenstoff-Werkzeugstahl bei Raumtemperatur eine hohe Härte, aber wenn die Temperatur höher als 200 ℃ ist, fällt die Härte stark ab. Bei 500 ° C wurde die Härte auf einen ähnlichen Grad wie im Glühzustand reduziert, wodurch die Fähigkeit zum Schneiden von Metallen vollständig verloren geht, was die Verwendung von Kohlenstoff-Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge einschränkt. Schnellarbeitsstahl gleicht aufgrund seiner guten Rothärte die fatalen Mängel von Kohlenstoff-Werkzeugstahl aus.

Schnellarbeitsstahl wird hauptsächlich zur Herstellung komplexer dünner Klingen und schlagfester Metallschneidwerkzeuge sowie von Hochtemperaturlagern und Kaltfließpressformen wie Drehwerkzeugen, Bohrern, Wälzfräsern, Maschinensägeblättern und Formen mit hohen Anforderungen verwendet.

Wolframstahl

Wolframstahl (Hartmetall) hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die auch bei 500 °C im Wesentlichen unverändert bleiben und noch bestehen eine hohe Härte bei 1000 ℃.

Wolframstahl besteht hauptsächlich aus Wolframkarbid und Kobalt, die 99 % aller Bestandteile ausmachen, und 1 % sind andere Metalle, daher wird er Wolframstahl genannt, auch bekannt als Hartmetall, und gilt als der Zahn der modernen Industrie.

Wolframstahl ist ein gesinterter Verbundwerkstoff, der mindestens ein Metallcarbid enthält. Wolframkarbid, Kobaltkarbid, Niobkarbid, Titankarbid und Tantalkarbid sind übliche Bestandteile von Wolframstahl. Die Korngröße von Karbidkomponenten (oder -phasen) liegt üblicherweise zwischen 0,2 und 10 Mikron, und die Karbidkörner sind mit einem Metallbindemittel aneinander gebunden. Bindungsmetalle sind im Allgemeinen Metalle der Eisengruppe, üblicherweise werden Kobalt und Nickel verwendet. Daher gibt es Wolfram-Kobalt-Legierungen, Wolfram-Nickel-Legierungen und Wolfram-Titan-Kobalt-Legierungen.

Beim Sintern von Wolframstahl wird das Pulver zu Knüppeln gepresst, dann im Sinterofen auf eine bestimmte Temperatur (Sintertemperatur) erhitzt, für eine bestimmte Zeit (Haltezeit) gehalten und dann abgekühlt, um Wolframstahl zu erhalten Materialien mit den erforderlichen Eigenschaften.

① Wolfram-Kobalt-Hartmetall

Die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid (WC) und Binder Kobalt (CO). Seine Marke setzt sich aus „YG“ („Hart, Kobalt“, zwei chinesische phonetische Initialen) und dem Prozentsatz des durchschnittlichen Kobaltgehalts zusammen. Beispielsweise bedeutet YG8, dass der durchschnittliche wco =8 % und der Rest Wolfram-Kobalt-Hartmetalle mit Wolframcarbid sind.

② Wolfram-Titan-Kobalt-Hartmetall

Die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid, Titankarbid (TIC) und Kobalt. Seine Marke setzt sich aus „YT“ (dem Präfix des chinesischen Pinyin für „hart und Titan“) und dem durchschnittlichen Gehalt an Titankarbid zusammen. Zum Beispiel bedeutet YT15, dass der durchschnittliche Tic =15 % und der Rest Wolfram-Titan-Kobalt-Hartmetall mit Wolframcarbid- und Kobaltanteil ist.

③ Wolfram-Titan-Tantal (Niob)-Hartmetall

Die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid (oder Niobkarbid) und Kobalt. Diese Art von Hartmetall wird auch als Universal-Hartmetall oder Universal-Hartmetall bezeichnet. Seine Marke setzt sich aus „YW“ („hartes“ und „zehntausend“ chinesisches Pinyin-Präfix) und einer fortlaufenden Nummer zusammen, z. B. yw1.

Wolframstahl hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften, wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw., insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die auch bei 500 °C im Wesentlichen unverändert bleiben und noch bestehen hohe Härte bei 1000 ℃. Hartmetall wird häufig als Material für Drehwerkzeuge, Fräser, Bohrer, Bohrer usw. verwendet. Die Schnittgeschwindigkeit von neuem Hartmetall ist hundertmal höher als die von Kohlenstoffstahl.

Was ist der Unterschied zwischen Wolframstahl und Schnellarbeitsstahl

1. Unterschiedliche Eigenschaften

Schnellarbeitsstahl (HSS) ist eine Art Werkzeugstahl mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Hitzebeständigkeit.

Wolframstahl (Hartmetall) hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

2. Verschiedene Zutaten

Schnellarbeitsstahl ist eine Art komplexer Stahl und sein Kohlenstoffgehalt liegt im Allgemeinen zwischen 0,70 und 1,65 %. Die Menge an Legierungselementen ist groß und die Gesamtmenge kann 10 bis 25 % erreichen.

Wolframkarbid, Kobaltkarbid, Niobkarbid, Titankarbid und Tantalkarbid sind übliche Bestandteile von Wolframstahl. Die Korngröße von Karbidkomponenten (oder -phasen) liegt üblicherweise zwischen 0,2 und 10 Mikron, und die Karbidkörner sind mit einem Metallbindemittel aneinander gebunden. Binder bezieht sich normalerweise auf metallisches Kobalt (CO), aber für einige spezielle Zwecke können auch Nickel (Ni), Eisen (FE) oder andere Metalle und Legierungen verwendet werden.

3. Unterschiedliche Herstellungsverfahren

Beim Sintern von Wolframstahl wird das Pulver zu Knüppeln gepresst, dann im Sinterofen auf eine bestimmte Temperatur (Sintertemperatur) erhitzt, für eine bestimmte Zeit (Haltezeit) gehalten und dann abgekühlt, um Wolframstahl zu erhalten Materialien mit den erforderlichen Eigenschaften.

Der Wärmebehandlungsprozess von Schnellarbeitsstahl ist komplex und muss eine Reihe von Prozessen wie Abschrecken und Anlassen durchlaufen. Es wird normalerweise durch Elektroöfen hergestellt, und Schnellarbeitsstahl wurde durch Pulvermetallurgie hergestellt, sodass Karbide in extrem feinen Partikeln gleichmäßig auf der Matrix verteilt sind, was die Lebensdauer verbessert.