Die verborgenen Risiken des 3D-Drucks in der Produktentwicklung
Produktentwicklung birgt viele Probleme. Prototypenbau: verschiedene Wege. 3D-Druck ist einer – aber manchmal der falsche für das Gesamtprodukt. Warum?
Was ist das Problem mit 3D-Druck?
3D-Drucker fertigen jede Form/Struktur additiv. Doch manche Startups entwickeln monatelang um 3D-gedrucktes Design, verbringen dann noch länger mit Fabrik und Werkzeugbau, um Design für Werkzeugbau und Spritzguss anzupassen. Skalierung in Fabriken erfordert Fertigung nach Fabriketikette – 3D-Druck liefert das nicht.
Weitere Problem: 3D-Druck erzeugt weiche Formen. Materialien: ABS, Nylon, PLA, Wachs. CNC nutzt härtere Materialien: Aluminium, Hartholz, Stahl, Titan. Beachten: Was passt besser zum Produkt? 3D-Druck für frühe Phasen machbar/praktisch, wird aber in späteren Hardware-Entwicklungsphasen obsolet.
Zukunft des 3D-Drucks hat Markqualität noch nicht erreicht – außer man investiert Tausende. Für Prototyp vielleicht geeignet, aber Zukunft liegt in CNC und Spritzguss.
Für "Works-like, Looks-like"-Prototyp ist 3D-Druck der Weg – aber nicht naiv denken, komplettes Produkt auf 3D-Druckbasis bauen. Höhere Produktqualität bestimmen Maschinen und investiertes Geld.
Geschrieben von: Frederick Bravey
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