Premium Stempel & Matrizen: Garantierte Werkzeuglebensdauer

Es gibt eine Formel für die Herstellung qualitativ hochwertiger Stempel. Die Ingenieurtechniken gelten auch für die Matrizen für die Werkzeugherstellung, die während ihrer verlängerten Lebensdauern fehlerfrei funktionieren. Prinzipiell gesprochen ist der Schlüssel, niemals weniger als das Beste zu akzeptieren. Leider verwenden auch Blechmaterialhersteller diesen Ansatz. Wenn Werkzeugtechnologie stillsteht, werden diese verbesserten Rohmetalle die Werkzeuge verkrüppeln. Wie halten wir also diese gehärteten Kanten einen Schritt voraus?

Forschungs- und Entwicklungsstrategien

Durch die Untersuchung der Stempelabfälle (Slugs) ist es möglich, Einblick in das Problem zu gewinnen. Schreitet das Werkzeug im falschen Winkel voran? Ist es an einen abgenutzten Werkzeugkopf angepasst? Diese technischen Probleme sind korrigierbar, sodass die nächste Ausfallzeit den mechanischen Fehler schnell behebt. Aber was, wenn die Stempelqualität das Blech nicht mehr effektiv beeinflusst? Ein neu entwickeltes Werkzeug ist die Lösung, eines, das die kompressiven und Zugkräfte aushält, während sie durch das Basismetall reißen.

Stoßwirkung berücksichtigen

Die Zugkraft der Bleche wurde von der Stempelspitze überwunden. Der Fertigungsvorteil wurde zurückgewonnen, aber das reicht nicht. Es gibt den ausgeschiedenen Abfall (Slug) zu analysieren, plus die begleitende Notwendigkeit, das Matrizendesign neu zu bewerten. Der Stempel, während er durch die Abfallöffnung fällt, steht kurz vor dem Zurückziehen. Eine qualitätsbasierte Designformel taucht tief in diese Phase der Operation ein. Die Flanken des Stempels, sind sie konisch und glatt? Wenn ja, dann zieht sich die Werkzeugspitze ohne Schwierigkeiten zurück. Minderwertige Stempel und Matrizen für Werkzeuge verfügen nicht über diese Eigenschaft, sodass sie mit einem raspelnden Geräusch zurückziehen und Grate hinterlassen.

Zuverlässige Matrizenwirkung sicherstellen

Im Zusammenwirken entfernen Matrizen und Stempel die Abfälle und lokalisieren die Stoßenergie. Hochwertige Werkzeugkombinationen vollenden diese Aktion mit einem einzigen kompressiven Druck des Werkzeugkopfs. Wenn der Qualitätsabschnitt unserer Formel weggelassen und vergessen wird, wird diese lokalisierte Matrizenwirkung kompromittiert. Im Wesentlichen erzeugt der Wolframkarbid-Stempel weiterhin geometrische Formen auf dem Werkstück, aber die Matrize behindert diese Bewegung. Die hochtolerante Matrizenfreigabe-Einstellung wird unberechenbar, wenn sich dieses minderwertige Werkzeugkomponente verschiebt, sodass das Stempelprofil verdreht und verformt wird. Selbst ein kleiner Matrizenversatz kann scharfe Stempelsecken krümmen und die beabsichtigte Scherzone untergraben.

Materialfehler und Fertigungsfehler produzieren zähe Wolframkarbid-Matrizen und -Stempel, aber geschwächte Bruchstellen bevölkern jedes andere Werkzeug. Das Qualitätssicherungsprogramm versagt. Wenn es kein Materialfehler ist, dann sind die Seiten des Werkzeugs schlecht realisiert, was bedeutet, dass der Rückzugsvorgang raue Kanten und Reibungsschäden verursacht. Schließlich müssen hochwertige Stempel und Matrizen für Werkzeugherstellungszwecke diese Merkmale gleichermaßen liefern. Andernfalls wird eine schlecht abgestimmte Paarung die Qualität des stoßgetriebenen Stempelprofils beeinträchtigen.