So verwenden Sie ein Mikrometer zur Herstellung hochwertiger bearbeiteter Teile

Genaue Messung ist sehr wichtig für CNC-Präzisionsbearbeitungsteile. Mikrometer ist ein gängiges Messwerkzeug für die Bearbeitung von Teilen. Dieser Artikel führt in die Definition des Mikrometers ein, lernt die Typen und grundlegenden Komponenten des Mikrometers kennen und, was noch wichtiger ist, erhält schnell die Messwerte und Messmethoden des Mikrometers.

Was ist ein Mikrometer?

Mikrometer werden auch Mikrometer-Gewindelehren genannt. Dieses Gerät kann kleine Durchmesser mit einem maximalen Durchmesser von 1,65 mm (plus oder minus 0,005 mm) messen. Es wird in der Technik verwendet, um sicherzustellen, dass die Messung auf den letzten Millimeter genau ist. Es ist ein Präzisionsmessgerät mit Kalibrierschraube. Es wird hauptsächlich verwendet, um den geringen Abstand oder die Dicke zwischen den beiden Flächen des Maschinenbaus und der bearbeiteten Teile zu messen. Wird häufig mit anderen Messinstrumenten (z. B. Zifferblättern), Messschiebern und digitalen Messschiebern verwendet. Das Mikrometer ist auch ein nützliches Werkzeug zum Messen des scheinbaren Durchmessers von Himmels- oder mikroskopischen Objekten in einem Teleskop oder Mikroskop.

Das Spiralmikrometer wird nach dem Prinzip der Spiralvergrößerung hergestellt, dh wenn sich die Schraube einmal in der Mutter dreht, bewegt sich die Schraube entlang der Rotationsachse um eine Entfernung von einer Steigung vor oder zurück. Daher kann die winzige Entfernung, die entlang der Achse zurückgelegt wird, durch Ablesungen am Umfang ausgedrückt werden. Die Schraubensteigung des Präzisionsgewindes des Schraubenmikrometers beträgt 0,5 mm, die bewegliche Skala hat 50 gleiche Skalen, die bewegliche Skala dreht sich eine Woche, die Mikrometerschraube kann 0,5 mm vor- oder zurückgehen, sodass das Drehen jeder kleinen Teilung dem Messen von The entspricht Mikroschraube schiebt sich um 0,5/50 =0,01 mm vor oder zurück. Es ist ersichtlich, dass jede kleine Teilung der beweglichen Skala 0,01 mm darstellt, sodass das Schraubenmikrometer auf 0,01 mm genau sein kann. Es wird auch als Mikrometer bezeichnet, weil es geschätzt werden kann, eine weitere Ziffer abzulesen, und der Millimeter abgelesen werden kann.

Arten von Mikrometern

Mikrometer für Außendurchmesser: entwickelt, um die Außenseite des Objekts zu messen, d. h. den Außendurchmesser (OD).

Mikrometer Innendurchmesser: Innendurchmesser oder Innendurchmesser (ID) messen

Tiefenmikrometer: Messen Sie die Tiefe eines Lochs, einer Nut oder einer Naht

Was sind die Hauptteile eines Mikrometers

Verstehen Sie die Struktur und den Mechanismus des Instruments, um das Mikrometer besser zu verstehen und richtig zu verwenden. Die Hauptfunktionen des Mikrometers sind wie folgt:

Rahmen: C-förmiger Körper, der Amboss und Lauf zusammenhält. Der Rahmen ist schwer und dick, was eine Verformung unter mechanischer und thermischer Belastung erschwert.

Amboss: Es ist ein Teil, das auf einer Seite des Rahmens ruht. Um das Objekt zu halten und eine Messung durchzuführen, bewegt sich die Spindel auf den Amboss zu.

Hülse/Lauf: Ein festes zylindrisches Teil, dessen Rahmen auf der anderen Seite des Ambosses befestigt ist.

Kontermutter/Klauenschloss: Diese Stange wird verwendet, um die Bewegung der Spindel zu straffen, damit sie sich während der Messung nicht bewegt.

Schraube: Es ist der Hauptteil des Mikrometers, der nicht sichtbar ist.

Spindel: Die zylindrische Komponente, die sich bewegt, wenn der Fingerhut gedreht wird. Dadurch wird das zu messende Objekt berührt und fixiert.

Fingerhut: Es ist ein Bauteil, das mit dem Daumen gedreht wird und die Spindel in Bewegung versetzt.

Ratschenstoppvorrichtung: eine Vorrichtung am Ende des Instruments, die nur dafür verantwortlich ist, den zulässigen Druck auf das Objekt auszuüben, und diesen Druck nicht überschreiten kann.

Wie man einen Mikrometer abliest

1. Überprüfen Sie, ob Mikrometer in Englisch oder metrisch ist, stellen Sie sicher, dass das Werkzeug dieselbe Einheit wie das Messgerät verwendet
2. Drehen Sie Ihr Mikrometer in die richtige Position und messen Sie das Objekt
3. Lesen Sie zuerst die größte Zahl und zählen Sie die Anzahl der Viertel, die auf der Hülse angezeigt wird, und lesen Sie dann, dass die Zahl mit der Bezugslinie auf dem Fingerhut ausgerichtet ist. Zum Schluss addieren Sie diese beiden Zahlen. Der Ärmel kann als Lineal mit zehn Zahlen betrachtet werden, und der Abstand zwischen jeder Zahl ist in Viertel unterteilt. Auf der Hülse entspricht 1 0,100 Zoll, ein Viertel bedeutet 0,025 Zoll; während auf dem Fingerhut jede Linie gleich 0,001 Zoll ist, wird 11 beispielsweise als 0,011 Zoll gelesen.

Verwendung eines Mikrometers

1. Halten Sie das Mikrometer und stützen Sie das gesamte Gerät mit der Handfläche
2. Den Fingerhut zwischen Daumen und Zeigefinger fassen
3. Schlingen Sie den kleinen Finger oder Ringfinger teilweise in den Rahmen, blockieren Sie nicht das zu messende Objekt
4. Halten Sie das zu messende Teil mit der anderen Hand
5. Klemmen Sie das Objekt vorsichtig zwischen Amboss und Spindel ein
6. Drehen Sie die Ratsche, bis das Objekt fest sitzt
7. Lesen Sie das Mikrometer ab

Die Mikrometerschraube ist mit einer Sperrstange ausgestattet, um ein Verschieben beim Ablesen des Messwertes zu verhindern. Entriegeln Sie den Verriegelungshebel, bevor Sie den Kauschen- oder Ratschenknopf drehen.

Reinigen Sie vor Beginn der Messung unbedingt die Messfläche mit einem sauberen Tuch. Partikel können die Messung stören.

Achten Sie immer darauf, die Skala auf der Hülse vor der Noniusskala abzulesen. Wenn die Reihenfolge falsch ist, ist das Ergebnis falsch.

Drehen Sie zu Beginn der Messung bitte anstelle des Fingerhuts den Ratschenknopf. Der Ratschenknopf stellt sicher, dass Sie den Fingerhut nicht zu fest anziehen, da dies nicht nur zu falschen Messwerten führt, sondern auch das Instrument beschädigt.

Der Maschinist muss nicht nur lernen, den Kalibrierwert am Mikrometer richtig abzulesen. Um es richtig zu verwenden, müssen sie auch lernen, das Teil sorgfältig zu halten und sicherzustellen, dass das zu messende Merkmal zwischen Spindel und Amboss richtig mit dem Werkzeugrahmen ausgerichtet ist. Dies ist mit einer perfekten quadratischen Ebene einfach zu bewerkstelligen. Seltsame geometrische Formen werden schwieriger. Das Mikrometer kann nicht auf bestimmten geneigten Oberflächen verwendet werden, daher muss der Maschinist Erfahrung haben, um zu verstehen, wie das Instrument am besten verwendet wird.

Wie viel Druck sollte bei der Messung ausgeübt werden?

Tatsächlich ist der Druck zum Testen des Standards sehr wichtig, er muss gut kontrolliert werden. Eine weitere Fähigkeit, die der Maschinist beherrschen muss, ist zu wissen, wie viel Druck zwischen dem Amboss und der Spindel ausgeübt wird. Die ideale Situation besteht darin, jeglichen Spiel- oder Freiraum auszugleichen, damit genaue Messungen durchgeführt werden können. Zu viel Druck kann jedoch zum Verbiegen oder Verformen dünnwandiger Teile führen. Dies kann auch Präzisionsinstrumente beschädigen.

Bei SANS Machining haben wir qualifiziertes Personal und Maschinisten in der Verwendung dieser Geräte geschult. Daher können wir sicherstellen, dass der Bearbeitungsprozess der Teile und der endgültigen Teile die Anforderungen erfüllen können.

Warum ist dies wichtig für die Ausbildung qualifizierter Maschinisten?

Beim Bau von Maschinen ist Genauigkeit eine sehr wichtige Fähigkeit. Korrekte analoge Messungen sind entscheidend für das Erreichen von Genauigkeit. Denken Sie daran, dass Genauigkeit und Präzision verwandt, aber nicht gleich sind. Genauigkeit erfordert Konsistenz, daher schulen wir Bediener in Best Practices, um konsistente Ergebnisse zu erzielen.

Die korrekte Verwendung von Mikrometern kann die Qualität von Teilen sicherstellen, Kosten sparen, Verschwendung oder Nacharbeit vermeiden, umsichtige Arbeitsgewohnheiten entwickeln und die von leitenden Ingenieuren geforderten Analyse- und räumlichen Denkfähigkeiten verbessern. Dies ist wichtig, da bekannt ist, dass kleine Fehler eine Kettenreaktion auslösen. Die Folgen können fatal sein. Deshalb lehren wir bei SANS alle Maschinisten, Mikrometer korrekt zu verwenden.

Gleichzeitig müssen wir unser gesamtes Qualitätssystem, unsere Testmethoden (verschiedene Testwerkzeuge für verschiedene Teile), unser Qualitätsbewusstsein und unsere Standards vereinheitlichen und das Qualitätsniveau im Auge behalten, damit wir unseren Kunden qualitativ hochwertige CNC-Teile liefern können auf der ganzen Welt.

Wartung Von T er M Mikrometer

Zuerst einmal:Wischen Sie Schmutz und Fingerabdrücke auf jedem Teil mit einem trockenen Tuch ab.

Bei längerer Lagerung und Trocknung ohne Öl eine dünne Ölschicht mit einem mit Rostschutzöl befeuchteten Tuch abwischen, obwohl dies Ölflecken und -flecken auf der legierten Messfläche hinterlassen kann, aber wenn es längere Zeit nicht benutzt wird , tun Sie dies Es wird die lang anhaltende Leistung Ihres Mikrometers sicherstellen.

Bei der Aufbewahrung des Mikrometers müssen Sie folgende Punkte beachten:

1. Bitte lagern Sie es an einem Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung, wenig Feuchtigkeit, gute Belüftung und wenig Staub.
2. Denken Sie daran, es in einer Aufbewahrungsbox aufzubewahren, nicht direkt auf dem Boden.
3. Der wichtigste Punkt:Öffnen Sie den Raum zwischen den beiden Messflächen etwa 0,1-1 mm für die Lagerung. Gleichzeitig die Befestigungsvorrichtung nicht verriegeln, um eine Fehlfunktion während der Lagerung zu vermeiden.