Stanzpressen: Funktionsweise & Warum Hersteller sie wählen

Viele Umformprozesse werden von Materialherstellern genutzt. Einer davon: Stanzen. Stanzen zwingt ein Werkzeug durch das Werkstück, um ein Loch zu erzeugen und zu schneiden. Typische Materialien: Blech, vulkanisierte Faser, Papier, Kunststofffolie.

Viele Hersteller wählen Stanzen gegenüber anderen Umformverfahren, da es mittlere bis hohe Stückzahlen liefert. Möglich durch die Stanzpresse.

Kurzer Hintergrund der Stanzpresse

Stanzpresse führt den Stanzprozess aus. Gegeben der Prozessnatur ist sie designed, Materialgröße/-form durch Druck auf ein Werkzeug (Matrize) in das dagegen gehaltene Werkstück zu ändern. Werkstückgröße/-form wird durch Matrizengröße/-form bestimmt.

Funktion wird durch Matrize und Stempel ermöglicht. Matrize bestimmt Werkstückform → auf Bett oder Amboss gespannt, senkrecht zum Stößelweg. Stempel an hydraulischem Stößel der Stanzpresse befestigt.

Stanzpressen bieten hohe Steifigkeit, Präzision, zuverlässigen Betrieb. Bei sachgemäßer Nutzung: sicher und effizient.

Funktionsprinzipien der Stanzpresse

Stanzpresse basiert auf zwei Vitalkomponenten: Stempel und Matrize. Während des Betriebs wird Stempel gegen das in der Matrize gehaltene Werkstück gedrückt. Ausstanzenmatrize schneidet flaches Materialstück aus, wandelt es in Rohling (Blank) um, der für nachfolgende Stanzpressenoperationen in Matrizen passt.

Zwei gängige Stanzpressentypen: CNC-Stanzpresse (Computer Numerical Control). Führt gleiche Arbeit aus, verlässt sich stark auf Computer für Stanzprozess. Spezifische Software strafft Produktionsabläufe, automatisiert jeden möglichen Schritt.

Mechanische Stanzpressen: weiter in Vollumdrehung und Teilumdrehung unterteilt. Vollumdrehung erfordert vollen Kurbelwellenzyklus, Teilumdrehung nur partiellen Zyklus.

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