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Präzise Lochbearbeitung in der CNC-Zerspanung

Zerspanung ist ein Materialabtragsprozess, der durch Entfernen und Abschneiden unerwünschten Materials vom Werkstück spezifische Produkte erzeugt. Typisch durchgeführt an CNC-Fräs- oder CNC-Drehmaschinen. Weitere Geräte: Säulenbohrmaschinen, Gewindeschneidmaschinen.

Mit CNC-Maschinen durchgeführte Materialabtragsprozesse ergeben diverse Lochbearbeitungsoperationen, die Industriezweige nutzen. Lochoperationen schneiden Löcher in Werkstücke, typischerweise in Kombination mit anderen Zerspanungsoperationen.

Zahlreiche Lochbearbeitungsarten sind heute möglich:

Bohren (Drilling)

Bohren nutzt Bohrer für Sackloch oder Durchgangsloch in festem Material/Werkstück. Bohrer mit spitzem Ende dringt axial ein, wird gegen Werkstück gepresst, rotiert mit hunderten bis tausenden Umdrehungen/Minute. Bohrerarten: Spiralbohrer, Zentrierbohrer, Anbohrer, Kernbohrer.

Reiben (Reaming)

Ähnlich wie Bohren, aber zum Aufweiten eines bestehenden Lochs – im Gegensatz zum Bohren neuer Löcher. Werkzeug: Reibahle, dringt axial ein. Typisch nach Bohren für präziseren Lochdurchmesser und glattere, feinere Innenoberfläche.

Gewindeschneiden (Tapping)

Schneidet Innengewinde in bestehendes Loch für Gewindeschrauben oder Bolzen. Bietet passende Gewinde für Muttern. Passender Kernlochbohrer bohrt vorhandenes Loch für gewünschten Gewindebohrer. Wichtig: Gewindebohrer mit gleichem Hauptdurchmesser und Steigung wie das Gewindeloch.

Ausdrehen (Boring)

Werkzeug: Einkantenschneidwerkzeug mit verstellbarem Ausdrehkopf für erforderlichen Durchmesser. Dringt axial ein, schneidet Innenfläche bestehenden Lochs, weitet Durchmesser. Zweck: präzisere Dimensionen, Nachpolieren vorheriger Finish-Operationen.

Aufbohren (Counterboring)

Weitet oberen Teil bestehenden Lochs konzentrisch zum Original. Oft nach Bohren, um Schraubenköpfe (Bolzen, Stifte, Stifte) aufzunehmen. Werkzeug dringt axial ein, Schneidkanten mit geraden oder spiraligen Zähnen, Pilot am Ende für geraden Schnitt ins bestehende Loch.

Senken (Countersinking)

Erzeugt kegelförmige Kantenöffnung an bestehendem Loch. Entgratet Bohr- oder Gewindeloch. Ermöglicht Senkkopf-Schraube bündig mit Werkstück. Werkzeug dringt axial ein, Senkwinkel 60–120°, üblich 82° und 90°.

Herstellungsprozess

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