Metall- & Holzschnitt optimieren mit Hochleistungs-Bandsägemaschinen
In der Metallbearbeitung wird eine Bandsäge auch Bandsägemaschine genannt: eine angetriebene Sägewerkzeugmaschine mit langem, scharfem Blatt, bestehend aus einem endlosen, gezahnten Metallband, das zwischen Rädern gespannt ist, um Werkstücke zu schneiden. Bandsägemaschinen werden speziell in der Metall- und Holzbearbeitung eingesetzt, können aber auch diverse andere Materialien schneiden. Der Vorteil liegt in der gleichmäßigen Schnittbewegung und der Fähigkeit, unregelmäßige oder gekrümmte Formen wie bei einer Stichsäge zu schneiden.
Minimaler Radius
Der minimal schneidbare Kurvenradius wird durch die Breite des Sägebandes und die Krümmung bestimmt. Die meisten Bandsägemaschinen haben zwei in derselben Ebene rotierende Räder, eines davon angetrieben. Einige Modelle verteilen die Last auf drei oder vier Räder, was die Gleichmäßigkeit der Maschine verbessert.
Sägeblatt
Die Sägeblätter von Bandsägemaschinen können verschiedene Zahnteilungen und Größenverhältnisse aufweisen, was sie hochgradig vielseitig für das Schneiden von Holz, Metall und Kunststoff macht. Heute werden fast alle Bandsägemaschinen von Elektromotoren angetrieben. Die wellengetriebene Metallbandsäge war einst gängig, ist aber mittlerweile vom Markt verschwunden.
Geschichte
Die Idee der Bandsägemaschine reicht ins 19. Jahrhundert zurück. Um 1809 erhielt William Newberry ein britisches Patent. Bandsägen waren damals jedoch noch unpraktisch, da es keine präzisen und langlebigen Sägebänder gab. Das ständige Biegen der Blätter auf der Nabe führte zu Material- oder Verbindungsfehlern.
Nach 40 Jahren erfand Anne Paulin Crepin ein neues Schweißverfahren für Metallbandsägen. Die französische Erfinderin meldete 1846 ein Patent an und verkaufte die Nutzungsrechte an den Pariser Hersteller A. Perin & Company.
US-Patente
1836 wurde das erste US-Bandsägenpatent an Benjamin Barker vergeben. Paul Prybil entwickelte und brachte die erste in den USA im Werk gefertigte Bandsäge auf den Markt.
Verdrängung von Hacksägen
Eine Zeit lang waren hin- und hergehende Sägeblätter (Kreissägen) in der Metallverarbeitung weit verbreitet, da sie praktische Sägebedürfnisse deckten. Mit technologischer Entwicklung verdrängten Bandsägen und Kaltkreissägen diese allmählich.
Heute werden die meisten Metallbandsägemaschinen automatisch per CNC-Steuerung betrieben. Übliche Automatik-Metallbandsägen verfügen über voreinstellbare Vorschubgeschwindigkeit, Rückzug, Absenkung, Werkstückzufuhr und Spannfunktionen. Diese Funktionen verbessern die Produktionsbedingungen effektiv. Unter solchen Bedingungen ist es unpraktisch, jedem Metallbandsäge einen Bediener zuzuordnen.
Automatisches Sägemodul
Tatsächlich kann ein Bediener mehrere automatische Bandsägemaschinen überwachen. Automatik-Metallbandsägen nutzen digitale Steuerung für schnelleres, präziseres und komplexeres Schneiden. Aufgrund dieser Vorteile können die meisten modernen Metallbandsägemaschinen mit CNC-Controllern ausgestattet werden, um vielfältigen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Automatische Bandsägemaschinen lassen sich über PLC- oder CNC-Steuerungssysteme automatisieren. Diese Module sind speziell für Massenproduktionslinien konzipiert. Aufgrund ihrer Praktikabilität und vernünftigen Preise sind NC-gesteuerte und manuelle Bandsägemaschinen in kleinen Betrieben und Haushalten weiterhin beliebt.
Herstellungsprozess
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