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Was ist die Blechbiegemaschine?

Die gebogenen Objekte können leicht wie Blech, hohl wie Rohre und teilweise massiv wie ein Festkörper sein. Neben dem zeitlichen Biegen ist auch das Biegen eines linearen Abschnitts möglich, beispielsweise beim Biegen von Blechen.

Beim Biegen muss eine Kraft auf das Werkstück wirken, das sogenannte Biegemoment. In vielen Fällen werden bestimmte Maschinen eingesetzt, weil sie die Kraft genauer und gleichmäßiger steuern als Menschen. Dies gilt insbesondere für große oder massive Gegenstände. Es gibt verschiedene Biegeverfahren, die in die Hauptgruppe des Umformens nach DIN 8580 fallen. Dieses Verfahren wird in der Fachwelt auch als Biegeumformen bezeichnet.

Der Unterschied zwischen flexiblem und plastischem Biegen

Beim Biegen sucht die Industrie nach bleibenden Verformungen, die im Fachjargon als plastisch bezeichnet werden, also H. bleibende Verformung. Allerdings führt nicht jede aufgewendete Kraft zu einem solchen Ergebnis. Die Materialien verformen sich teilweise nur elastisch.

Die Verformung ist nur vorübergehend und das Werkstück kehrt in seinen ursprünglichen Zustand zurück, sobald die Kraft weggenommen wird. Wie stark sich das Werkstück nicht mehr elastisch, sondern plastisch durchbiegt, hängt nicht nur von der Materialart, sondern auch von seiner Festigkeit ab.

Die maximale Kraft, die ohne bleibende Verformung ausgeübt werden kann, wird als Streckgrenze bezeichnet. Daher müssen die Biegevorrichtungen die Streckgrenze überschreiten, um eine dauerhafte Verformung zu erhalten. Auf molekularer Ebene bestehen Bleche und andere Metallmaterialien aus kristallähnlichen Metallatomen, die als Kristallstruktur bezeichnet werden.

Verändert sich diese Struktur über die Fließgrenze hinaus, so dass sich regelmäßig anordnende Metallpartikel eine völlig neue Position einnehmen, können sie diese Position nicht mehr ohne Weiteres verlassen. Dann bleibt die Verformung bestehen.

Bei einer inelastischen Verformung hingegen rücken die einzelnen Moleküle der Kristallstruktur näher zusammen oder voneinander weg. Die einzelnen Atome speichern die aufgebrachte Kraft in Form von mechanischer Energie, die sie wieder abgeben, sobald die äußere Kraft nachlässt. Alle Partikel kehren in ihre ursprüngliche Position zurück, d.h. H. Die Biegung ist fehlgeschlagen.

Welche Materialien können gebogen werden?

Biegen bezieht sich oft auf Metalle, aber nicht ausschließlich. Es gibt viele verschiedene Materialien, die für die Industrie interessant sind, zum Beispiel:

Zwei der wichtigsten beim Biegen verwendeten Legierungen sind Stahl und Edelstahl. Stahl besteht hauptsächlich aus Eisen, das auch Kohlenstoff enthält. Besonders bei Edelstahl sind hohe Reinheitsgrade wichtig, auch andere Materialien wie Titan, Chrom oder Nickel werden zugesetzt.

Beim Biegen und Falzen verarbeiten Biegebetriebe häufig Stahl- oder Edelstahlwerkstoffe, beispielsweise in Form von Blechen. Das Biegen von Blechen ist eine der häufigsten Biegetätigkeiten.

Was erwarten Sie von einer Blechbiegemaschine?

Wenn Sie Bleche oder Werkstücke biegen möchten, sollten Sie wissen, mit welchem ​​Metall Sie es zu tun haben. Jedes Metall und jede Legierung hat seine eigene Streckgrenze und Zugfestigkeit, die das erfolgreiche Biegen beeinflussen. Daten dieser Art sind in komplexen Tabellen zusammengefasst, in denen die Eigenschaften in N/mm² angegeben sind.

Wenn Sie wissen möchten, wie viel Kraft nötig ist, um ein Metall einer bestimmten Stärke zu biegen, ohne eigene Testläufe durchführen zu müssen, sollten Sie sich diese Tabellen genau ansehen. Die Daten sind sehr nützlich, um ein präzises Biegen zu gewährleisten.

Die Tragfähigkeiten können auch in sogenannten Spannungs-Dehnungs-Kurven dargestellt werden. Solche Daten erheben Wissenschaftler zum Beispiel durch Zugversuche an Normteilen. Sie spiegeln jedoch immer nur statistische Werte wider. Halbzeuge als Werkstücke beim Biegen.

Bieger biegen häufig Bleche in verschiedenen Dicken und Größen. Dazu gehören auch Lochbleche und andere Blecharten. Auch Rohre gehören zu den biegeoptimierbaren Halbzeugen, da Rohre oft nicht linear verlegt werden.

Die Herausforderung bei Rohren besteht darin, dass sich der Rohrquerschnitt von rund zu oval ändert, sobald es an einer Stelle gebogen wird. Dieser Effekt kann durch bestimmte Maßnahmen nur reduziert, aber nicht vollständig eliminiert werden. Neben Blechen und Rohren können auch Profile, Stangen und Drähte gebogen oder gekantet werden.

Arten von Blechbiegemaschinen

Zum Biegen von Blechen werden häufig Maschinen eingesetzt. Im Zuge der Industrie. Übliche Formen beim Biegen von Blechen. Das Biegen von Blechen kann zu einer Vielzahl von Formen führen. Dies sind oft einfache Winkel. Im Bereich zwischen 0° und 360° ist alles möglich. Beim Biegen sind besonders rechte (90°) und spitze Winkel (0° bis 90°) üblich.

Derartig gebogene Bleche dienen oft als Behälter- oder Kastenbauteile, beispielsweise für Computergehäuse oder Sicherungskästen. Für die verschiedenen Biegeformen wurden spezifische Namen definiert, z. Ein 90°-Winkel am Rand eines Bleches wird als Stehfalz bezeichnet. Mit der richtigen Technik und den richtigen Werkzeugen lassen sich auch runde oder wellige Formen in Blech biegen.

Das Biegen kann neben dem Falzen auch das Bördeln umfassen. Die Biegeabteilung biegt den Rand eines Blechs so, dass eine deutlich höhere Steifigkeit erreicht wird, wodurch mehrere Bleche miteinander verbunden werden können. Bördeln ist auch eine Technik zum Herstellen von nicht lösbaren Rohrverbindungen in der Automobilindustrie und in der Kältetechnik.

Aber auch in anderen Branchen sind gebogene Metallrohre ein wertvolles Bauteil, zum Beispiel in Rohrsystemen. Sie werden in der Luftfahrt, im Baugewerbe und in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Blechbiegemaschine:die wichtigste Maschine! In den meisten Fällen erfolgt das Biegen in der verarbeitenden Industrie durch Biegen (Falten) oder Schwenken.

Auch das Rollbiegen spielt hier eine wichtige Rolle. Alle diese Techniken verwenden Maschinen. Das ist das Schöne an Blechbiegemaschinen!


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