Vorteile von Eisengusslieferanten als Herstellungsprozess

Die Vorteile der Verwendung von Gussteilen als Herstellungsverfahren

Darüber hinaus hat die Entwicklung von Wissenschaft und Technologie es möglich gemacht, Teile zu gießen, die mit anderen Verfahren wie Schmieden, Schweißen oder Stanzen praktisch nicht herzustellen sind. Einige der wichtigsten Vorteile der Verwendung von Gussteilen als Herstellungsverfahren sind unten aufgeführt.

Der größte Vorteil, der Hersteller zum Einsatz von Gussteilen bewegt, ist die enorme Gestaltungsfreiheit. Jeder Gegenstand mit einem Gewicht von 5 g bis 200 Tonnen in jeder Form oder Größe lässt sich leicht werfen. Es ist eine sehr flexible Methodik, die komplexe Designtechniken ermöglicht, die nicht auf andere Produktionsmethoden angewendet werden können. Zudem ermöglicht es einen schnellen Übergang zum fertigen Produkt, da es sich um einen sehr einfachen und unkomplizierten Produktionsprozess handelt. Geschmolzenes Metall wird in einen Hohlraum mit ähnlichen Abmessungen wie das Endprodukt gegossen. Das Gießen ist zweifellos die einfachste und beliebteste Methode, Metall zu formen. Darüber hinaus erfordern die physikalischen Eigenschaften einiger Metalle nur einen Gießprozess, da eine Umformung in Stäbe, Stäbe oder Platten nicht möglich ist. Gießen bietet im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren wie Schmieden, Schweißen, Walzen oder Stanzen die größte Designflexibilität.

Das Gießen hat auch den erheblichen Vorteil, attraktive Muster erstellen zu können, da es keine Beschränkungen bei der Zusammenstellung von Elementen oder Formen gibt. Es gibt mehrere Arten von Gießverfahren, die verwendet werden können, um das gewünschte Finish des Gussstücks zu erreichen. Sandformen sorgt für ein robustes Aussehen, und andere Methoden wie Schalenformen und Wachsausschmelzverfahren sorgen für eine glattere Oberfläche. Das Gießen trägt auch dazu bei, die Restspannungen im fertigen Produkt, die vom Gießen herrühren, zu minimieren.

Gießen ist wohl die zuverlässigste und dauerhafteste Methode des Metallgießens, da es gute Konstruktionsprinzipien verwendet und regelmäßige Tests der mechanischen Eigenschaften durchführt, um Gussstäbe aus geschmolzenem Metall zu testen. Dies gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit und die Wiederverwendbarkeit des Metalls, was mit anderen Verfahren meist nicht möglich ist. Darüber hinaus ermöglicht die äußerst zuverlässige Methode Designern, mehrere Teile in einer Produktion zu kombinieren, wodurch die Möglichkeit zukünftiger Leckagen verringert wird. Dies macht das Gießen auch zu einem zuverlässigen Verfahren zur Metallumformung.

Die Kostenersparnis ist vielleicht der wichtigste Vorteil bei der Verwendung eines Gießverfahrens. Da beim Gießen mehrere Teile zu einer Produktion kombiniert werden können, werden die Produktionskosten drastisch gesenkt. Es erfordert auch kürzere Produktionsvorlaufzeiten, was sich auch in niedrigeren Kosten niederschlägt. Darüber hinaus tragen Flexibilität und Gestaltungsfreiheit zur Minimierung der mit der Bearbeitung und überschüssigem Metall verbundenen Kosten bei.

Die meisten Gusseisenhersteller kombinieren das Gießen mit einem anderen Verfahren, das effizienter oder für die Anforderungen eines bestimmten Projekts besser geeignet erscheint.

Die aktuelle Situation der Gusseisenlieferanten in China

Es gibt viele Lieferanten von Eisenguss in China, und die meisten von ihnen exportieren jedes Jahr Eisen- und Stahlguss nach Übersee. In der Vergangenheit hatten diese Gießereien eine gute Entwicklungsphase. Ihre Situation ist jedoch in den letzten Jahren sehr schwierig geworden.

1. Die instabilen Roheisenpreise.

Die Roheisenpreise sind die Grundlage für Gusseisen und wirken sich direkt auf die Kosten für Gusseisen und damit auf die Preise für Eisenguss aus. Der Roheisenpreis ist in den letzten Jahren gestiegen. Außerdem steigt der Preis für Roheisen von Tag zu Tag. Einige Eisengießereien haben derzeit Schwierigkeiten, die Produktionskosten zu kontrollieren.

2. Instabiler Wechselkurs von USD zu RMB.

Aufgrund der kontinuierlichen Aufwertung des RMB fiel der USD/RMB-Wechselkurs 2010 von 6,81 auf 6,60. Eine Abwertung um 3 % führte zur Schließung einiger Eisengießereien. Heutzutage sinkt die Rate weiter. Es ist schwierig, das Niveau des Wechselkurses im Jahr 2011 abzuschätzen, aber eines ist sicher, dass der Wechselkurs im neuen Jahr weiter sinken wird, was ein weiterer negativer Faktor für Exportunternehmen sein wird.

3. Höhere Gehälter der Arbeiter.

Aufgrund der anhaltenden Aufwertung des RMB und des Anstiegs der Rohstoffpreise in China stiegen die Löhne der Arbeiter nach unseren Schätzungen in den Gießereibereichen erheblich, die Löhne stiegen um etwa 30 % bis 35 %, was die Produktionskosten von Metall erhöhen wird Gießereien.

Daher ist die aktuelle Situation der Eisengusslieferanten in China derzeit sehr schwierig und 2011 vielleicht sogar noch schwieriger. Wir hoffen, dass stabile Roheisenpreise und der Wechselkurs den Metallgießereien das Überleben ermöglichen werden. Schließlich ist der Metallguss das Rückgrat der Industrie, wenn die meisten Metallgießereien geschlossen werden, werden alle Hersteller und Zulieferer in China und im Ausland schreckliche Verluste erleiden.

Weitere Informationen zum Eisenguss

1. Einführung in Gusseisenguss

2. Was sind kundenspezifische Eisengussteile?

3. Die großen Eisengussunternehmen