Vorteile der Automatisierung in der schlanken Fertigung

Sowohl Fertigungsautomatisierung als auch schlanke Fertigung haben die gleichen Ziele:Kunden zu möglichst niedrigen Kosten zufrieden zu stellen. Um diese Ziele zu erreichen, befassen sich beide Disziplinen mit der Beseitigung von gering- oder wertlosen Aktivitäten, der Reduzierung von Verschwendung und der Herstellung einer vorhersehbaren Qualität. Doch selbst viele versierte Fertigungsprofis haben Schwierigkeiten, die beiden Disziplinen in Einklang zu bringen. Hier sind einige Vorteile, die die Synergien von Automatisierung und schlanker Fertigung nutzen.

Abfall vermeiden

Automatisierung ist eine hervorragende Möglichkeit, Abfall loszuwerden. Richtig eingerichtete und programmierte Geräte produzieren Teile innerhalb enger Toleranzen und können automatische Warnungen ausgeben, wenn der Prozess in Richtung oberer oder unterer Toleranzgrenzen abweicht. Dadurch werden Ausschuss und Nacharbeit vermieden – zwei der schwersten Sünden der schlanken Fertigung. Selbst die erfahrensten Bediener können die Effizienz und Wiederholbarkeit der Automatisierung bei Routine- oder Semi-Routineprozessen nicht erreichen. Darüber hinaus kann die Automatisierung die verschwendete Bewegung auf zwei Arten reduzieren:

1. Da viele automatisierte Maschinen mehrere Arbeitsgänge ausführen können, entfällt die Notwendigkeit, Material von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz zu transportieren.
2. Am Ende eines Zyklus können automatisierte Geräte Material an das Lager oder den nächsten Arbeitsgang liefern, ohne dass Personen eingreifen müssen.

Internet der Dinge

Die Anbindung von Geräten an Geschäftssysteme trägt dazu bei, den Aufwand für die Meldung des Produktionsstatus zu reduzieren. Durch die Beseitigung der Notwendigkeit, Betriebsabschlüsse, Ausschuss oder Materialverbrauch zu melden, die für Buchhaltungs- oder Bestandsverwaltungssysteme erforderlich sind, ermöglicht das Internet der Dinge (IoT) Ihren Bedienern, sich auf produktivere Arbeit zu konzentrieren, die dazu beitragen kann, die Kundenanforderungen zu erfüllen.

Kosten kontrollieren

Fertigungsunternehmen in Industrieländern kämpfen darum, mit Niedriglohnregionen wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Automatisierung verringert die Anzahl der Personen oder Schichten, die erforderlich sind, um den gleichen Durchsatz zu erreichen, und verringert den Bedarf an Flurförderzeugen wie Gabelstaplern.

Noch bahnbrechender ist das Aufkommen der kollaborativen Robotik. Diese neue Generation der Automatisierung ist darauf ausgelegt, Seite an Seite mit menschlichen Arbeitern zu arbeiten und ist in der Regel optimiert, um eine agile Produktion zu unterstützen. Laut einem aktuellen Bericht von ABI Research wird der Markt für kollaborative Robotik bis 2020 eine Milliarde US-Dollar erreichen, was mehr als 40.000 Einheiten pro Jahr entspricht. Diese vielseitigen Roboter haben relativ niedrige Anschaffungskosten und können eine schnelle Kapitalrendite bieten.

Erhöhen Sie die Sicherheit

Laut dem US-amerikanischen Bureau of Labor Statistics wurden im Jahr 2015 2,9 Millionen Arbeitsunfälle gemeldet, was etwa drei Verletzungen pro 100 Vollzeitbeschäftigten entspricht. Von diesen Unfällen waren mehr als 238.000 Stürze, Stolpern und Ausrutschen. Die Arbeitssicherheits- und Gesundheitsbehörde (OSHA) berichtet, dass Unternehmen allein an Arbeitnehmerentschädigungen pro Woche fast 1 Milliarde US-Dollar zahlen.

Der Einsatz von Lagerautomatisierung kann zur Sicherheit der Mitarbeiter beitragen, da die meisten den Bereich des automatischen Lager- und Bereitstellungssystems (AS/RS) nicht so oft betreten oder sogar durch das Lager gehen müssen, außer während der Wartung. Daher wird die Häufigkeit von Stürzen in einem automatisierten Lager höchstwahrscheinlich geringer sein.

Genauigkeit verbessern

Die Bestandsverwaltung ist eine der wichtigsten und zugleich verschwenderischsten Aufgaben in der Fertigung. Keine Produktionsstätte kann hoffen, ihre Kunden zufrieden zu stellen oder effektiv zu arbeiten, wenn ihr Inventar nicht genau und kontrolliert ist. Eine der effektivsten Möglichkeiten zur Gewährleistung der Bestandsgenauigkeit besteht darin, die Kommissionier- und Einlagerungsprozesse zu automatisieren. Automatisierte Geräte können verlorene oder verlegte Materialien erheblich reduzieren und eine genaue Chargenverfolgung gewährleisten, wodurch Veralterung oder Ausschuss aufgrund von Verfall oder Verderb verringert werden kann.

Front- und Back-Office-Automatisierung

Heutige Lösungen für die Büroautomatisierung erreichen weit mehr als einfache Workflows oder Informationswarnungen, sondern nähern sich dem Niveau der künstlichen Intelligenz (KI). Sie sind in der Lage, Routineaufgaben zu erledigen und Geschäftsprozesse zu rationalisieren, von der Kreditorenbuchhaltung über die Produktionsdisposition bis hin zur Priorisierung von Kundenaufträgen für den Versand. Dies kann eine gleichbleibende Qualität gewährleisten und die Verschwendung von Druck- und Ablagepapieren vermeiden und gleichzeitig sicherstellen, dass die Mitarbeiter die Bandbreite haben, sich um hochwertige Aktivitäten zu kümmern.

Automatisierung ist eine wachsende Präsenz in der Fertigung und kann in vielen Formen auftreten. Indem Sie die Synergien mit der schlanken Fertigung nutzen, können Sie sich die Grundsätze von Lean zu Eigen machen und von den vielen Vorteilen profitieren.

Über den Autor

John Hinchey ist Vice President of Sales bei Westfalia Technologies , ein führender Anbieter von Logistiklösungen für Werke, Lager und Distributionszentren.