Die vielen Vorteile von Grauguss

Wie wird Grauguss hergestellt?

Grauguss ist ein Produkt, das durch Gießen von Roheisen hergestellt wird. Roheisen ist ein Zwischenprodukt bei der Stahlherstellung. Grauguss enthält Stahl, eine geringe Menge Kohlenstoff, Arsen, Mangan und Schwefel. Wenn Sie ein Mikroskop verwenden, um Grauguss zu beobachten, werden Sie wahrscheinlich die Mikrostruktur von Graphit sehen (die leicht zu identifizieren ist). Es können auch schwarze Graphitschuppen darin zu sehen sein.

Die graue Graphitstruktur entsteht durch den Kohlenstoff während des Härteprozesses. Die Eigenschaften von Grauguss können durch die im Gießprozess gemischten Materialien verändert werden. Die hervorragenden physikalischen Eigenschaften machen es heute zu einem der am häufigsten verwendeten Materialien. Schauen wir uns einige Vorteile und Anwendungen von Grauguss genauer an.

Vorteile von Grauguss

Nachfolgend die Vorteile von Grauguss:

Geringe Kosten

Einer der vielen Vorteile ist, dass Grauguss die Fähigkeit hat, komplexe Strukturen zu relativ geringen Kosten herzustellen. Grauguss ist wegen des niedrigen Preises weit verbreitet. Es hat eine ausreichende Duktilität, Zugfestigkeit, Streckgrenze und Schlagfestigkeit für die meisten Anwendungen.

Gute Vibrations-/Dämpfungsfähigkeit

Grauguss hat auch hervorragende Vibrations-/Dämpfungseigenschaften, wodurch es für mechanische und andere Gehäuseanwendungen geeignet ist. Die hohe Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung durch Metalle.

Ausgezeichnete Druckfestigkeit

Während die Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit schwächer sind als die der meisten anderen Gussteile, entspricht die Druckfestigkeit der von kohlenstoffarmem und mittelkohlenstoffhaltigem Stahl. Eine solche Eigenschaft wird durch die Graphitflocken in ihrer Mikrostruktur bestimmt. Wir werden im nächsten Abschnitt mehr über die Druckfestigkeit sprechen.

Fähigkeit, Temperaturwechseln standzuhalten

Gussteile aus Grauguss sind in der Lage, Temperaturwechseln standzuhalten. Der thermische Zyklus bezieht sich auf das Hin- und Herschalten der Komponenten zwischen höheren und niedrigeren Temperaturen. Obwohl Temperaturwechsel bei bestimmten Arten von Metallguss zu Spannungen und vorzeitigem Versagen führen können, hat Grauguss bewiesen, dass er Temperaturwechseln gut standhält und nicht leicht belastet wird.

Warum ist eine hohe Druckfestigkeit wichtig?

Die Druckfestigkeit ist gekennzeichnet als die Zähigkeit eines Metalls (oder einer Legierung), einer Druckkraft standzuhalten. Die hohe Druckfestigkeit ist der Hauptgrund, warum Grauguss häufig zur Herstellung von Säulen, Gehäusen und Strukturteilen einer Maschine verwendet wird. Eine hohe Druckfestigkeit geht normalerweise mit einigen anderen Eigenschaften einher, die wie folgt aufgeführt sind:

Zugfestigkeit

Die Zugfestigkeit von Graugussgussteilen variiert je nach Gehalt anderer Komponenten. Allerdings haben sie normalerweise eine durchschnittliche Zugfestigkeit von sieben Tonnen pro Quadratzoll. Die Festigkeit kann mit mehr hinzugefügtem Vanadium höher sein.

Verformungsbeständigkeit

Grauguss bietet eine sehr hohe strukturelle Steifigkeit und Antideformationsqualität. Es ist jedoch zu beachten, dass der Verformungswiderstand von der konstruktiven Gestaltung des Bauteils abhängt. Wenn das Teil nicht gut konstruiert ist, verformt es sich, wenn zu viel Kraft ausgeübt wird.

Niedriger Schmelzpunkt

Der Schmelzpunkt liegt bei etwa 1.100 bis 1.200 Grad Celsius, was relativ niedrig ist.

Oxidationsbeständigkeit

Grauguss ist sehr oxidationsbeständig. Sie müssen sich nicht so viele Sorgen um Korrosion machen.

Anwendungen von Grauguss

Graugussteile sind schwerer als andere Gussteile. Sie werden für viele Anwendungen verwendet. Beispielsweise sind die meisten Schachtabdeckungen aufgrund ihrer Oxidationsbeständigkeit aus Grauguss hergestellt. Auch die Scheibenbremsen der Fahrzeuge dürften aus Grauguss sein, da sie eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Es wird auch häufig zur Herstellung von Kochutensilien verwendet. Alles in allem ist Grauguss ideal für die Herstellung von Produkten, die ein gewisses Maß an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit erfordern.