Alles, was Sie über Rundschleifmaschinen wissen müssen

Was ist eine Rundschleifmaschine?

Eine Rundschleifmaschine, auch Rundschleifmaschine oder Rundschleifmaschine genannt, ist eine Art Schleifmaschine, die zum Entfernen der Materialien und zum Formen der Außenfläche der Produkte ausgelegt ist. Der Vorgang des Schleifens wird auch Trennschleifen genannt, bei dem die Materialien durch Abrieb von Oberflächen entfernt werden. Die Werkstücke werden dabei typischerweise mit einer zentralen Drehachse gelagert. Es ist vielseitig zum Erstellen einer Vielzahl von Formen, außer einem Zylinder kann es auch Formen wie Nocken, Kurbelwelle und Ellipse formen.

Rundschleifmaschinen können in zwei grundlegende Kategorien unterteilt werden, nämlich in spitzenförmige und spitzenlose Schleifmaschinen. Es können mehrere Schleifscheiben zum Entfernen der Materialien vorhanden sein, die Metallteile werden in die Maschinen eingeführt und passieren die Räder, um die einzigartigen Profile zu bilden. Sie werden häufig zur Herstellung von Rohren, Lagern, Buchsen, Stangen und vielen anderen hochpräzisen Teilen verwendet.

Wie funktioniert eine Rundschleifmaschine?

● Grundstruktur der Rundschleifmaschine:

Die Rundschleifmaschine besteht aus einem Untergestell mit Vorrichtungen zur Führung und Abstützung der Teile und einzelnen oder mehreren kraftbetriebenen Schleifscheiben, die mit der geforderten Drehzahl rotieren. Der Schleifkopf bewegt sich um die feststehenden Werkstücke herum, oder die Teile können zur Formgebung mit einem feststehenden Schleifkopf bewegt werden. Die Schleifgeschwindigkeit wird nicht nur vom Hersteller bestimmt, sondern maßgeblich von den Durchmessern und Qualitäten der Schleifscheiben beeinflusst.

● Kontrollmethoden:

Es gibt 3 grundlegende Methoden, mit denen der Hersteller die Rundschleifmaschine manipulieren kann, einschließlich manuellem Betrieb, numerischer Steuerung (NC) oder Verwendung eines computergestützten numerischen Steuerungssystems (CNC). Erstens sind zwei Methoden heute nur noch selten zu sehen, da CNC-Rundschleifen viel effizienter und zuverlässiger ist.

CNC-Rundschleifmaschinen nutzten präzise programmierte Anweisungen vom Computer, um mit den Schleifmaschinen zu kommunizieren. Der Bediener kann die Befehle der gewünschten Abmessungen und präzisen Messungen zum Formen und Bilden der Produktprofile anpassen. Durch die Integration mit CNC können die Rundschleifmaschinen eine noch genauere Steuerung des Prozesses ohne Überwachung durch Bediener ermöglichen.

● Mahlen &Kühlen:

Die meisten Schleifanwendungen erzeugen beträchtliche Wärmemengen. Daher ist es wichtig, die Teile und auch die Ausrüstung zu kühlen, um eine Überhitzung zu vermeiden und die Toleranz zu überschreiten. Allgemeine Schleifmaschinen arbeiten oft mit dem Kühlmittel. Bei den meisten Rundschleifmaschinen, die hochpräzises Schleifen handhaben, beträgt das Material, das die Schleifer entfernen, jedoch nur etwa 200 nm. Dies bedeutet, dass die meisten Rundschleifmaschinen kein Kühlmittel benötigen, was Kosten spart und das Risiko von Verbrennungen oder Ausfällen bei Schleifvorgängen verringert.

Verschiedene Arten von Rundschleifmaschinen

Rundschleifmaschinen können in vier Typen unterteilt werden, sind aber nicht darauf beschränkt, darunter Außenschleifmaschinen, Innenschleifmaschinen, spitzenlose Schleifmaschinen und Tauchschleifmaschinen.

● Außendurchmesserschleifer:

Es ist eine Art Mittelschleifer. Wie der Name schon sagt, schleifen Außendurchmesserschleifer gegen die Außenfläche zwischen Spitzen. Während die Einheiten in der Mitte die Produkte drehen, wird die Schleifscheibe beim Kontakt mit den Oberflächen ebenfalls in die gleiche Richtung gedreht. Zwei Oberflächen bewegen sich in entgegengesetzte Richtungen, was für einen reibungslosen Ablauf und weniger Unterbrechungen sorgt.

● Innendurchmesserschleifer:

Bei dieser Art von Schleifmaschine ist die Schleifscheibe typischerweise kleiner als die Größe der Löcher, mit denen gehandhabt wird. Die Werkstücke werden fixiert und gedreht; die beiden Oberflächen drehten sich beim Kontakt in entgegengesetzte Richtungen.

● Spitzenloser Rundschleifer:

Bei spitzenlosen Rundschleifmaschinen werden die Teile auf der Halteplattform zwischen zwei gleichsinnig, aber unterschiedlich schnell drehenden Scheiben positioniert. Eine Scheibe in diesem System ist als Schleifscheibe bekannt, während eine andere als Regelscheibe bezeichnet wird. Die Schleifscheibe ist stationär auf einer festen Achse, dreht sich und bringt die Kraft nach unten auf die Halteplattform auf. Andererseits ist das Regelrad das bewegliche Rad, das für den seitlichen Druck auf die Teile verantwortlich ist. Das Regulierrad hat im Allgemeinen ein grobes Schleifmittel, um die Teile einzufangen. Spitzenlose Rundschleifmaschinen eignen sich besser für automatische Ladeanwendungen und bieten einen effizienten Betrieb.

● Einstech-Rundschleifmaschinen:

Einstech-Zylinderschleifer ist eine Art von Außendurchmesserschleifern. Die Schleifscheibe in Einstechschleifern hat jedoch einen konstanten Kontakt mit einem einzigen Punkt des Werkstücks.