Eine kurze Einführung in Luftzylinderventile

Einführung des Luftzylinderventils

Ein Ventil ist ein mechanisches Gerät, das den Durchfluss und den Druck in einem System steuern soll. Genau genommen sind die Ventile die Schlüsselkomponente in hydraulischen und pneumatischen Kraftmaschinen, um den Flüssigkeits- oder Gasfluss darin zu regulieren, damit die Leistungsabgabe gesteuert werden kann. Ein Luftzylinderventil oder Luftzylinderventile ist das Ventil, das den Gasfluss in einem pneumatischen Antriebssystem steuert.

Ein Zylinder ist eine röhrenförmige Struktur, die Flüssigkeiten, Gase, Dämpfe usw. befördert. Eine Luft Zylinder wird auch als Pneumatikzylinder bezeichnet. In diesem Fall fördert eine Luftflasche Gase und die Flasche benötigt die Luftflaschenventile innerhalb des Systems, um die Gasströme zu steuern. Es gibt verschiedene Arten und Konfigurationen von Ventilen, um unterschiedliche systematische Anforderungen zu erfüllen.

Unabhängig von der Art der Luftzylinderventile bestehen die grundlegenden Funktionen darin, den Fluss der Flüssigkeiten zu stoppen und zu starten. Neben dem Starten oder Stoppen der Fluidströme können die Ventile auch einen Strom verringern oder erhöhen und die Richtung des Stroms steuern. Neben der Regulierung der Flüssigkeitsströme verarbeiten die Ventile den Druck im Rohrleitungssystem, indem sie den Druck halten oder entlasten.

Was ist die Anatomie eines Ventils?

Wie bereits erwähnt, sind die Grundkomponenten der Ventile ähnlich, egal wie unterschiedlich die Konstruktionen oder Stile der Ventile sind. Ein Ventil besteht aus dem Gehäuse, dem Oberteil, der Innengarnitur, dem Stellantrieb und der dazugehörigen Packung. Der Ventilkörper wird auch als Gehäuse bezeichnet, das als Hauptelement einer Ventilbaugruppe dient, um andere Teile zusammenzuhalten. Wenn zwei Rohre durch ein Ventil verbunden sind, hält das Ventilgehäuse dem Flüssigkeitsdruck stand und übernimmt den Einlass und Auslass der Flüssigkeit.

Der Ventildeckel dient als Abdeckung für die Öffnung im Ventilgehäuse. Das Design eines Ventilaufsatzes gibt es in einer Vielzahl von Stilrichtungen. Das Ventiloberteil ist entweder durch eine Gewinde-, Bolzen- oder Schweißverbindung mit dem Ventilgehäuse verbunden. Im Allgemeinen enthält das Ventiloberteil den Ventilkörper, in dem andere Elemente eines Ventils enthalten sind. Der Aufsatz ist wichtig, da er eine Druckbegrenzung darstellt, und ein hochwertiger Aufsatz kann mögliche Leckagen aus dem Ventilkörper verhindern.

Die Ventilgarnitur ist ein abnehmbares und austauschbares Element des Ventils. Dies ist der Teil, der direkten Kontakt mit den Flüssigkeiten hat, die durch ein Ventil fließen. Es gibt mehrere notwendige und subtile Teile in der Ventilverkleidung, damit die Verkleidung den Flüssigkeitsfluss und die grundlegenden Bewegungen im Inneren des Geräts steuern kann. Das Design und die Herstellung einer Ventilgarnitur beinhalten Überlegungen wie Druck, Temperatur, Durchflussrate, Geschwindigkeit und andere Eigenschaften, die die Flüssigkeiten besitzen können.

Arten von pneumatischen Ventilen

Die Luftzylinderventile werden auch als pneumatische Ventile oder manchmal als Wegeventile bezeichnet. Ein Luftzylinderventil steuert die Strömungsrate der Gase, den Druck der Gase und die Strömungsrichtung der Gase. Die pneumatischen Ventile können basierend auf dem Ansatz, den sie anwenden, um die aufgeführten Zwecke zu erreichen, in mehrere Untertypen unterteilt werden. Die Haupttypen von Luftzylinderventilen sind Zweiwege-Wegeventile, Dreiwegeventile, Vierwegeventile und federversetzte Ventile.

Zweiwege-Luftzylinderventile

Die Zweiwege-Luftzylinderventile fördern Gase in zwei Richtungen durch zwei Hauptanschlüsse. Die Ports können offen oder geschlossen sein. Wenn die Öffnungen geschlossen sind, können die Gase nicht durch das Ventil strömen, und sobald die Öffnungen geöffnet sind, können die Gase aus dem Gerät entweichen. Die Ventilöffnungen steuern durch Öffnen und Schließen die Richtung, in die die Gase strömen. Der Aufbau eines Zweiwegeventils ist ziemlich einfach und grundlegend.

Dreiwege-Luftzylinderventile

Die Dreiwege-Luftzylinderventile haben drei Hauptanschlüsse und die Anschlüsse dienen jeweils einem bestimmten Zweck. Einer der Anschlüsse verbindet das Ventil mit einem Aktuator oder einem anderen Gerät. Der zweite Anschluss ist mit dem Luftstrom verbunden und der dritte Anschluss dient als Auslass des Ventils. Wenn der dritte Anschluss geschlossen ist, bleiben die Gase im Ventil. Wenn der zweite Anschluss geöffnet ist, strömen die Gase zum Aktuator.

Vierwege-Luftzylinderventile

In einem pneumatischen Vierwege-Wegeventil gibt es vier Anschlüsse. In diesem Fall sind zwei Anschlüsse mit Aktuatoren verbunden, einer mit dem Luftstrom und der letzte dient als Auslass des Ventils. Dieser Ventiltyp ist eigentlich der am häufigsten in den meisten pneumatischen Systemen anzutreffende, da die Anschlüsse eine effektivere Umkehrung der Bewegung eines Motors oder eines Zylinders ermöglichen.

Federversetzte Luftzylinderventile

Die federversetzten Luftzylinderventile sind eigentlich eine Unterart der Zweiwegeventile. Bei den Zweiwegeventilen wird der Eintritt oder Austritt des Luftstroms durch das Öffnen oder Schließen der Öffnungen gesteuert. Der Feder-Offset-Mechanismus bezieht sich auf das Umschalten der Position des Ports von offen nach geschlossen oder von geschlossen nach offen. Am Schaltvorgang ist ein Aktuator beteiligt, der das Ventil in seine vorherige Position zurückführt.

Die Magnetventile

Die andere besondere Art von Luftzylinderventilen ist das Magnetventil. Es wird auch als elektrisch betriebenes Ventil bezeichnet. Ein Ventil als solches wendet eine elektromagnetische Kraft an, um zu arbeiten. Das Magnetfeld wird erzeugt, wenn elektrische Ströme durch die Magnetspule fließen. Das Magnetfeld bewirkt die Bewegung eines Eisenmetallstabs, der das Öffnen des Ventils ermöglicht. Das Ventil kann normalerweise offen oder normalerweise geschlossen bleiben. Die Ansteuerung des Magnetventils erfolgt typischerweise über den elektrischen Ein- und Ausschalter. Der Schalter kann in einigen Anwendungen sowohl manuell als auch durch die automatisierte Steuereinheit betätigt werden. Die Magnetventile werden häufig in industriellen Umgebungen eingesetzt, wo sie in Industrie 4.0-Systeme eingeführt werden.