Eine Einführung in motorisierte Kugelhähne

Was ist ein motorisierter Kugelhahn?

Die motorisierten Kugelhähne sind automatische Kugelhähne, die zur Steuerung des Wasserflusses verwendet werden. Ventile können für hohe Durchflussraten, Notabschaltung und Verhinderung von Wasserschlägen sorgen. Die elektrisch angetriebenen Kugelhähne, die auch als angetriebene Kugelhähne bezeichnet werden, sind beliebte Magnetventile, die in einer großen Auswahl an Spannungen, Funktionen und Gehäusematerialien erhältlich sind, um den Anforderungen gerecht zu werden. In modernen Maschinen und Anlagen werden häufig verschiedene Arten von Magnetventilen verwendet.

Der Kugelhahn ist eine Art Regelventil mit Vierteldrehung und besteht im Allgemeinen aus einer hohlen, schwenkbaren, perforierten Kugel den Wasserfluss regulieren. Wenn das motorisierte Kugelventil geöffnet ist, befindet sich das Loch in einer Linie mit dem Flüssigkeitsfluss, während es kontrolliert um 90 Grad geschwenkt wird, da es sich in einer geschlossenen Position befindet. Die motorisierten Kugelhähne sind in der Regel langlebig und zuverlässig, um nach zahlreichen Zyklen oder längeren Nichtgebrauchszeiten sicher zu schließen. Die besonderen Eigenschaften motorisierter Kugelhähne machen sie zu einer unverzichtbaren Investition für Absperr- und Durchflussregelungsanwendungen.

Die Kugelhähne gibt es in verschiedenen Bohrungsarten und Kugelmechanismen sowie mit verschiedenen geeigneten Betriebsdrücken. Diese Kugelhähne können grundsätzlich in Hochdruckkugelhähne und Niederdruckkugelhähne eingeteilt werden. Die branchenweit verwendeten Hochdruck-Kugelhähne werden typischerweise verwendet, wenn die Geräte mit einem Druck von mehr als 3000 psi arbeiten.

Bau motorisierter Kugelhähne

Motorisierte Kugelventile werden elektrisch aktiviert oder deaktiviert, um die Ein-/Aus-Regelung für Flüssigkeitsströme bereitzustellen. Im Gegensatz zu manuellen Ventilen, die eine manuelle Betätigung durch Drehen des Griffs oder der Zahnräder erfordern, kann der Elektromotor die Kugelventile nach Erhalt der Befehle automatisch öffnen und schließen.

Die Konstruktion eines motorisierten Kugelhahnprodukts ist im Allgemeinen eine Kombination aus dem Kugelhahn, der an einem elektrischen Stellantrieb angebracht ist. Um den automatisierten Mechanismus elektrisch anzutreiben, müssen das Kugelventil und der Stellantrieb miteinander verschraubt werden können.

Um ein Ventilprodukt wie dieses herzustellen, integrieren moderne Hersteller von angetriebenen Ventilen die Halterung im Allgemeinen als Teil des „Ventilgusses“, wodurch der Kugelhahnkörper und die gegossene Montageplatte direkt am Stellantrieb installiert werden können . Motorisierte Kugelhähne, die mit dieser Anordnung hergestellt werden, sind als direkt montierte Ventile bekannt.

Wie werden motorisierte Kugelhähne betätigt?

Elektrische Antriebe der motorisierten Kugelhähne sind in einem breiten Spannungs- und Drehmomentbereich erhältlich. Die verfügbaren Spannungsbereiche moderner angetriebener Kugelhähne sind 12V bis 240V, AC oder DC, die für den Anwender sehr flexibel sind. Was das Drehmoment betrifft, das in dem angetriebenen Kugelhahnsystem verwendet wird, reicht es heute von 17 Nm bis 600 Nm mit dem leistungsstarken Antrieb. Stellantriebe mit mehreren Spannungen, die in motorisierten Kugelhähnen verwendet werden, können die Eingangsspannungen automatisch erkennen und die interne Spannung steuern, um darauf zu reagieren.

Je nach Ventilkörpertyp und Anwendung benötigen die Stellantriebsventile unterschiedliche Funktionen, um eine hohe Performance-Flow-Control-Operationen. Bei motorisierten Kugelhähnen oder Absperrklappen, die die Kugel oder Scheibe drehen, um den Wasserfluss zu regulieren, muss der elektrische Stellantrieb nur um 90 Grad gedreht werden, um den Ein-/Aus-Mechanismus vollständig abzuschließen.

Im Vergleich dazu gibt es andere Arten von motorisierten Ventilen, die Drehantriebe erfordern, die für lineare Anwendungen wie Absperrschieber, Absperrventile und mehr verwendet werden. Das direkte Ausführen der linearen Bewegung kann teuer und ungenau sein, was durch eine sich drehende Hebeschraube erreicht werden kann, die von einem Motor angetrieben wird.

Anwendungen motorisierter Kugelhähne

● Ein-/Aus-Steuerung:

Die motorisierten Kugelhähne können ohne Stopp an jeder Zwischenposition von geöffnet auf vollständig geschlossen umgestellt werden. Jedes Mal, wenn der betätigte Kugelhahn den Öffnungs- und Schließzyklus beendet, schaltet der Elektromotor durch interne Nocken ab, die auf die Endschalter schlagen.

Wenn der Elektromotor beispielsweise ein Signal zum Schließen des motorisierten Kugelventils erhält, wird der Motor mit Strom versorgt und dreht sich, um die Kugelventile zu schließen. Anschließend bewegen sich die Endschalter auf dem Nocken, während sich der interne Nocken auf der Welle dreht, bis der Nocken den Schalter auslöst, um den Elektromotor zu stoppen und den Stromkreis zu unterbrechen.

● Positionierungssteuerung:

Eine andere Art von Anwendung erfordert, dass sich die motorisierten Kugelhähne teilweise öffnen oder schließen, um die verschiedenen Bedingungen des Wasserflusses zu erkennen und darauf zu reagieren. In diesem Fall kann das Ziel durch den Einbau eines digitalen Positionssensors erreicht werden.

Je nach den speziellen Strömungsanforderungen wird das externe Steuerbefehlssignal erstellt. Dieses Eingangssignal wird vom Stellantrieb der motorisierten Kugelhähne über das Ausgangsrückmeldeelement beständig mit der Ist-Position verglichen. Anschließend werden die betätigten Kugelhähne angesteuert, um die Befehle auszugleichen und die erforderliche Position zu erreichen. Normalerweise wird ein Signal von etwa 4 mA oder 0 V verwendet, um die motorisierten Kugelhähne zu schließen.

Körpermaterialien und Dichtungsmaterialien

Wenn es um die Körpermaterialien der motorisierten Kugelhähne geht, sind die gängigen Materialien Edelstahl, der am häufigsten verwendet wird, Messing, Bronze, Chrom, Titan, PVC und so weiter.

Bei den Dichtungen, die in Kugelhähnen verwendet werden, gibt es verschiedene Typen und Materialien, um die speziellen Anforderungen in Bezug auf Druck und Temperatur sowie chemische Beständigkeit zu erfüllen. Einige typische Materialien umfassen TMF, verstärktes Teflon, verschiedene Metalle, Nylon, PEEK, UHMW-Polyethylen und viele mehr.