Wie geht man beim Punktschweißen von Edelstahl vor?

Die Grundlagen des Punktschweißens von Edelstahl

Ein übliches Verfahren zum Verbinden zweier Bleche aus dünnem Metall, wie z. B. Edelstahl, ist das Punktschweißen von Edelstahl. Zwischen den beiden Schweißelektroden, auf die Druck ausgeübt wird, werden die Bleche montiert. Durch das Hindurchleiten eines elektrischen Stroms zwischen den Schweißelektroden und den Metallblechen entsteht ein hoher Widerstand in den Metallblechen, der dafür sorgt, dass genügend Wärme erzeugt wird, um das Metall zu schmelzen und zu verbinden. Die Stromstärke muss an das zu schweißende Material, die Zeitdauer des Stromflusses durch die Elektroden und die Belastung der Elektroden angepasst werden.

Die zu verbindenden Edelstahlbleche werden aufgelegt zwischen den Elektroden einer Punktschweißmaschine (oft als Punktschweißer bezeichnet). Zum Schweißen von Edelstahl haben Kupfer-Kobalt-Beryllium-Elektroden eine optimale Zugfestigkeit und elektrische Leitfähigkeit. Machen Sie die obere Elektrode kleiner. Um Spannung auf die Bleche auszuüben, Klemmkraft aufbringen.

Schweißen Sie die Bleche mit Niedervolt-Wechselstrom für eine festgelegte Zeitdauer unter Beachtung der Herstellerangaben für die jeweilige Art und Dicke Edelstahl, den Sie schweißen. Unterbrechen Sie den Schweißstrom. Halten Sie die Spannkraft gemäß den Anweisungen des Herstellers für einen festgelegten Zeitraum aufrecht. Heben Sie die obere Elektrode an, und der geschweißte Edelstahl wird freigegeben.

Die Methode zum Schweißen von Edelstahl hängt von der Materialstärke und -oberfläche sowie der Anwendung des fertigen Produkts ab. Obwohl es eine Reihe von Schweißwerkzeugen aus rostfreiem Stahl gibt, gibt es drei, die in den Vereinigten Staaten von Schweißern am häufigsten verwendet werden. WIG-Schweißen, Widerstandslöten und MIG-Schweißen sind diese Edelstahl-Schweißverfahren. Sie sind WIG-Schweißen, Widerstandsschweißen und MIG-Schweißen.

WIG-Schweißen und MIG-Schweißen

WIG ist die am weitesten verbreitete Schweißtechnik für Edelstahl und bietet hohe Effizienz, Flexibilität und Haltbarkeit. Dieses Schweißverfahren bietet eine geringe Wärmezufuhr und eignet sich daher für dünne Materialien. Basierend auf dem Gas wird Argongas auch mit anderen Gasen Helium, Wasserstoff und Stickstoff kombiniert. Ein einseitiger Schweißprozess kann verwendet werden, um die Oxidation zu stoppen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, indem ein Schutzgasschutz zwischen den inneren und äußeren Schweißnähten bereitgestellt wird.

Das MIG-Schweißen hingegen ist halbautomatisch Prozess, der bei korrekter Ausführung eine gute Verbindung zwischen zwei Teilen aus Edelstahl bietet. Dieses Verfahren verwendet ein argonreiches Schutzgas und eine Massivdrahtelektrode. MIG-Schweißen ist üblich, weil es dem Schweißer ermöglicht, eine Impulsstromquelle zu verwenden, die das Schweißen dieser schwer zugänglichen Stellen bei komplexen Projekten in Edelstahl erleichtert. Mischungen anderer Gase, darunter solche, die Wasserstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid enthalten, werden ebenfalls verwendet, um den Lichtbogen auszugleichen und die Schweißeffizienz zu steigern.

Welche Art von Edelstahlschweißen ist am besten?

Die Wahl des besten Edelstahl-Schweißverfahrens hängt immer davon ab, welche Eigenschaften Sie suchen. Wenn Sie nach einer wirtschaftlicheren Schweißnaht suchen, könnte das Punktschweißen von Edelstahl die beste Wahl für den Job sein. Aber wenn das Material, mit dem wir es zu tun haben, dünn ist, könnte das WIG- oder Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen die beste Option sein.

Ein Team von Schweißexperten bewertet die Werkzeuge, Fähigkeiten und den Ausführungsstil, die Sie benötigen Ihr Projekt und entscheiden Sie, welches Schweißverfahren für die Aufgabe am besten geeignet ist. Mit umfangreichen Schweißkenntnissen und jahrelanger Berufserfahrung sind einige der Herausforderung gewachsen, das beste Schweißverfahren für Edelstahl für Sie auszuwählen und umzusetzen. Es dreht sich alles um den Prozess und Sie erhalten alle Antworten, die Sie suchen.

Die kostengünstigste Art, zwei Blechteile zu verbinden, ist für die meisten Lieferanten das Punktschweißen von Edelstahl. Obwohl die häufigste Anwendung für das Verfahren das Fügen von Blechen ist, können Widerstandsschweißgeräte (RW) auch für eine Vielzahl von Füge- und Wärmebehandlungsaufgaben eingesetzt werden, von denen einige nicht so bekannt sind.

Schweißwiderstandsglühen

Auch für Produktionsbauteile ist ein Glühen erforderlich. Obwohl es kostengünstig sein kann, diese Teile in einen Glühofen zu schicken, trägt das Erhitzen ganzer Komponenten auch zu einer unerwünschten Verformung bei. Außerdem ist das Ofenglühen nicht immer eine praktikable Option, wenn die Ausgangsgrößen klein sind.

Zum Beispiel war das Reibschweißen – Hochgeschwindigkeitsrotation eines Teils gegen ein festes Teil – an einer Edelstahlwelle historisch eine Komponente aus kohlenstoffreichem Stahl. Der Bereich wurde an der Verbindungsstelle porös und konnte nicht bearbeitet werden, ohne zu zerbrechen.

Das Leiten eines Stroms durch die Verbindungsstelle war eine Problemumgehung. Die RW-Regelung verwendet die Eingabe einer optimierten Infrarottemperatur auf der linken Seite der Schweißnaht, direkt über der Elektrode. Bild. Ohne die Metallurgie oder Struktur des restlichen Bauteils zu verändern, wurde eine vollständig regulierte Temperaturanstiegs- und -haltekurve erreicht, um die gesamte Verbindung zu glühen.

Schweißen Querdraht

Viele Leute denken an das RW-System als Mittel zum Anbringen eines kreisförmigen Drahts, um Ladendisplays oder Geschirrspülkörbe zu erstellen. Kreuzdrahtschweißen, von Glühbirnenfäden bis zu Fahrzeugsitzen, kann jedoch verwendet werden, um andere Teile zu verbinden. Das Sitzen auf Ihrer Küchentheke ist möglicherweise ein Beispiel:Ihr Brottoaster. Die unzähligen Querdrahtverbindungen, mit denen die Brotführungen geformt und die Heizgitter mit Strom versorgt werden, würden Sie in Erstaunen versetzen, wenn Sie in Ihren Toaster schauen. Es braucht mehr als 84 Schweißnähte, um den Betätigungsmechanismus eines Toasters zu erzeugen. In einem Toaster mit vier Schlitzen befinden sich vierundachtzig einzelne Schweißpunkte. Die Schweißmaschine, die zur Herstellung des Toasters verwendet wird, ermöglicht es, dieses Gerät in einer großen Anzahl von Verbindungen herzustellen, die die Existenz des Geräts überdauern, und das Punktschweißen von Edelstahl ist erstaunlich, oder?