Schmiedeeisen verstehen

Die Anwendungen von Schmiedeeisen sind aufgrund der Eigenschaften, die es trägt, und der Vorteile, die es bietet, so verbreitet. Schmiedeeisen ist eine zähe formbare Form von Eisen, die eher zum Schmieden oder Walzen als zum Gießen geeignet ist und durch Puddeln von Roheisen im geschmolzenen Zustand erhalten wird. Es ist nahezu rein, enthält aber etwas Schlacke in Form von Filamenten. Es ist eine Legierung mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt. Schmiedeeisen war die häufigste Form von schmiedbarem Eisen vor der effektiven Methode der Stahlherstellung.

Heute lernen Sie die Definition, Eigenschaften, Anwendungen und Herstellung von Schmiedeeisen kennen. Außerdem lernen Sie die Vor- und Nachteile dieses Schmiedeeisens kennen.

Eigenschaften von Schmiedeeisen

Schmiedeeisen ist ein Eisen, das aus dem Schmelzen von Roheisen mit einem sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt von mindestens 0,08 gewonnen wird. Es ist zäh, formbar, duktil, korrosionsbeständig und lässt sich gut schweißen. Der Begriff geschmiedet bedeutet die Fähigkeit, gehämmert, gewalzt oder auf andere Weise bearbeitet zu werden, während es heiß genug ist, um geschmolzene Schlacke auszutreiben. Aufgrund seiner Zähigkeit ist es ermüdungsbeständig und enthält weniger Kohlenstoff als Gusseisen, wodurch es weicher und duktiler wird.

Schmiedeeisen wird mit einer kleinen Menge Schlacke hochveredelt, die zu Fasern geschmiedet wird. Es enthält 99 % Eisen, wodurch es leicht geschmiedet, gebogen und gezogen werden kann. Nachfolgend sind die Eigenschaften von Schmiedeeisen aufgeführt:

• hervorragende Schweißbarkeit
• Duktilität
• beeinflusste die Wärmebehandlung nicht. das heißt, kann nicht durch Erhitzen und Abschrecken gehärtet werden.
• Formbarkeit
• hohe Zugfestigkeit
• hohe Druckfestigkeit
• kann leicht gefälscht werden, und schließlich
• kann keine plötzlichen Belastungen aufnehmen.

Anwendungen von Schmiedeeisen

Schmiedeeisen wird häufig für Dekorationsgegenstände wie Zäune, Tore, Geländer, Balkone, Veranden, Vordächer, Dachkronen, Gitter, Beschläge, Nägel, Eisenklammern, Lampen, unter Spannung stehende Bauteile (I-, H- und andere Balken) usw. verwendet.

Schmiedeeisen wurde im 19. Jahrhundert häufig beim Bau von Gebäuden verwendet, wurde aber im 20. Jahrhundert durch Stahl ersetzt. Dann war der Stahl weit verbreitet.

Das Metallmaterial kann durch Schweißen oder Vernieten seiner Teile miteinander verbunden werden. Die Verschlechterung tritt bei Schmiedeeisen allmählich über einen langen Zeitraum auf, was eine angemessene routinemäßige oder aufrechterhaltene Kontrolle erfordert. Der Festigkeitswert von Schmiedeeisen beträgt 220 N/mm², während die Festigkeit von Baustahl 230 N/mm² beträgt.

Aufgrund des sehr niedrigen Kohlenstoff- und Legierungsgehalts von Schmiedeeisen, da es eingewalzte Schlacke enthält. Die Schlacke kann beim Schweißen Defekte an der Verbindung verursachen. Es kann verhindert oder minimiert werden, wenn eine Niedrigstromtechnik auf dem Schmiedeeisen verwendet wird. Nachfolgend sind die Anwendungen von Schmiedeeisen aufgeführt:

• Schmiedeeisen wird für die Dekoration von Gegenständen wie Tischgestellen, Gardinenstangen, Kerzenhaltern usw. verwendet.
• zur Herstellung von Schrauben, Muttern, Nieten usw. verwendet
• Ketten werden aus Schmiedeeisen hergestellt.
• Zäune und Tore sind gute Anwendungen von Schmiedeeisen.
• wird zur Herstellung von Pfeifen verwendet.
• Kranhaken können aus diesem Metall hergestellt werden.
• Es wurde zur Herstellung von Handläufen verwendet
• Zimmermannswerkzeuge werden aus diesem Material hergestellt.
• Schmieden finden großes Interesse an diesem Metall. schließlich,
• Schmiedeeisen wird zur Herstellung von Eisenbahnkupplungen verwendet.

Wie Schmiedeeisen hergestellt wird

Schmiedeeisen wird schrittweise aus Gusseisen hergestellt. Es besteht aus sehr reinem Eisen 0,02 – 0,05 % Kohlenstoff und kieselhaltiger Schlacke. Die Phase, in der Schmiedeeisen aus Gusseisen hergestellt wurde, umfasst das Schmelzen und Vergießen, um es Sauerstoff auszusetzen, der oxidiert und Verunreinigungen wie Silizium, Kohlenstoff und Mangan entfernt. Es kühlte dann ab, bis es eine halbgeschmolzene, pastöse Mischung aus Eisen und Schlacke wurde. Schmiedeeisen ist für sein faseriges Aussehen bekannt. Es wird stärker, wenn es bearbeitet wird, und es verformt sich ohne Bruch, nur wenn es starker Hitze (z. B. Feuer) ausgesetzt wird.

Sehen Sie sich das folgende Video an, um zu erfahren, wie Schmiedeeisen hergestellt wird:

Vor- und Nachteile von Schmiedeeisen

Vorteile:

Nachfolgend sind die Vorteile von Schmiedeeisen in seinen verschiedenen Anwendungen aufgeführt.

• Zähigkeit
• Ausgezeichnete Schweißbarkeit
• Hohe Zugfestigkeit
• Hohe Druckfestigkeit
• Gefälschte Gegenstände lassen sich leicht erstellen.

Nachteile:

Trotz der guten Vorteile von Schmiedeeisen treten immer noch einige Einschränkungen auf. Nachfolgend sind die Nachteile von Schmiedeeisen in seinen verschiedenen Anwendungen aufgeführt:

• Es kann nicht durch Erhitzen und Abschrecken gehärtet werden
• Es kann keine plötzlichen Belastungen aushalten

Das ist alles für diesen Artikel, in dem die Definition, Eigenschaften, Anwendungen und Herstellung von Schmiedeeisen diskutiert wird. Wir haben auch die Vor- und Nachteile dieses Schmiedeeisens gesehen. Ich hoffe, Sie haben viel von der Lektüre mitgenommen, wenn ja, teilen Sie sie bitte mit anderen Schülern. Danke fürs Lesen, bis zum nächsten Mal!