Schleuderguss verstehen

Um sich zu fragen, wie hohle Teile wie Rohre hergestellt werden, wird Schleuderguss durchgeführt. Schleuderguss ist ein Metallgussverfahren, das in der Gießereiindustrie vertikal oder horizontal durchgeführt wird. Heute lernen Sie Definition, Anwendungen, Arbeitsweise, Vor- und Nachteile des Schleudergusses kennen.

Was ist Schleuderguss?

Schleuderguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall in eine kontinuierlich rotierende Form gegossen und mit einer Zentrifugalkraft von der Mitte nach außen geschleudert wird. Je nach Gussart ist er für eine vertikale oder horizontale Rotation ausgelegt. Die horizontale Art des Schleudergusses wird bei der Herstellung dünner Zylinderteile impliziert. Während die vertikal montierte Maschine zur Herstellung kleinerer Automobilteile verwendet wird.

Anwendungen

Schleuderguss bietet eine hohe Materialfestigkeit und ist das Metallgussverfahren der Wahl für Verdichtergehäuse von Strahltriebwerken, petrochemische Ofenrohre, viele Militär- und Verteidigungskomponenten und andere Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit erfordern. Schleuderguss sollte durchgeführt werden, wenn das Objekt Folgendes erfordert:

• Symmetrische Formen
• Sandguss-Materialeigenschaften sind unzureichend
• Schrumpfung der Mittellinie ist ein Problem bei anderen Gussverfahren
• Eingeschränkter Ausweis Funktionen
• Große Teile von bis zu 135.000 lbs. (61.235 kg) oder mehr benötigt werden
• Net-Shaping:Präzisere O.D. Details und niedrigere Bearbeitungskosten sind erwünscht

Sehen Sie sich das folgende Video an, um mehr über die Funktionsweise des Schleudergusses zu erfahren:

Vorteile des Schleudergusses

Vorteile:

Schleuderguss hat gegenüber anderen Metallgussverfahren mehrere Vorteile. es ermöglicht die Massenproduktion symmetrischer Produkte zu geringeren Kosten. Es ist nicht auf Gate und Riser angewiesen, wodurch es hohe Produktionsraten bietet. Im Gegensatz zum Sandguss, bei dem Tor und Steigrohre für einen ordnungsgemäßen Fluss des geschmolzenen Metalls verwendet werden müssen. Einer der größten Vorteile des Schleudergusses besteht darin, dass es hilft, Fehler wie Lunker, Lunker und Gaseinschlüsse zu beseitigen. Aufgrund der Ansammlung von Verunreinigungen im Zentrum der Form. Verunreinigungen lassen sich beim Schleuderguss leichter entfernen als bei jedem anderen Herstellungsverfahren. Es hilft auch wirtschaftlich in Bezug auf niedriges Kapital, das genügend Flexibilität bietet, um verschiedene Größen und Formen eines Teils herzustellen. Es bietet gute Vorteile, da es Zeit und Energie spart. Es erfordert eine geringere Temperatur des geschmolzenen Metalls. schließlich bietet es auch weniger dichtes Metall mit mechanischer Stabilität.

Nachteile

Trotz der Vorteile dieses Gießens treten bei seinen Anwendungen noch einige Einschränkungen auf. Im Folgenden sind die Nachteile des Schleudergusses aufgeführt.

1. Falscher Durchmesser im inneren Teil des Gussstücks
2. Hohe Investitionen in Werkzeuge und Maschinen sind erforderlich
3. Für den Prozess werden mehr Facharbeiter benötigt
4. Nicht alle Arten von Metallen oder Legierungen sind mit dem Verfahren kompatibel
5. Der Prozess kann wenige Formen erzeugen.

Das ist alles für diesen Artikel, in dem die Definition, Anwendungen, Arbeitsweise, Vor- und Nachteile des Schleudergusses diskutiert werden. Ich hoffe, Sie bekommen genug von der Post, wenn ja, teilen Sie sie bitte mit anderen Studenten. Danke fürs Lesen, bis zum nächsten Mal!