Druckguss verstehen

In der heutigen Welt ist die Herstellung kleinerer Gegenstände mit komplexen Formen durch den Druckguss möglich geworden. Nach den verschiedenen Gießverfahren, die es gibt, zeichnet sich dieses Verfahren in der Regel dadurch aus, dass es viele Vorteile in der Fertigungswelt bietet. In diesem Artikel lernen Sie die Definition, Anwendungen, Arbeitsweise, Vor- und Nachteile des Druckgusses kennen.

Was ist Druckguss?

Druckguss ist ein automatisiertes Gießverfahren, bei dem flüssiges Metall unter hohem Druck (150 bis 1200 bar) mit hoher Füllgeschwindigkeit in einen Formhohlraum gepresst wird. Diese Art des Gießens bietet eine gleichmäßige Qualität des hergestellten Bauteils. Es wird normalerweise verwendet, wenn ein hohes Produktionsvolumen und eine gleichbleibende Qualität erforderlich sind.

Es gilt als eines der schnellsten und wirtschaftlichsten Gießverfahren. Und kann hunderttausende Abgüsse des gleichen Artikels mit einer Form produzieren, wobei die Artikel die gleiche Qualität bieten.

Wie bereits erwähnt, eignet sich das Druckgussverfahren für die Mehrfach- und Massenfertigung von Bauteilen. Es ist besser und schneller als Sandguss, aufgrund des Abbruchs der Form beim Herausbringen des Gussstücks.

Anwendungen des Druckgusses

Die Anwendungen des Druckgusses eignen sich am besten zum Gießen mittelgroßer Teile mit komplexen Details. Die Technik wird häufig an Nichteisenmetallen wie Magnesium, Aluminium usw. durchgeführt. Druckguss ist eines der größten Gießverfahren, das zur Herstellung von Verbraucher-, Handels- und Industrieprodukten wie Automobilen, Spielzeug, Teilen des Spülenhahns, Steckergehäusen und Zahnrädern verwendet wird usw.

Sehen Sie sich das folgende Video an, um mehr über die Funktionsweise des Druckgusses zu erfahren:

Vor- und Nachteile des Druckgusses

Einige Vorteile des Druckgusses sind oben erwähnt, wenn ich mich erinnern kann. Hier sind einige, um Sie weiter aufzuklären.

• Es bietet genaue Abmessungen und eine gute Oberflächengüte, wodurch eine Nachbearbeitung entfällt
• Es kann vollständig automatisiert werden
• Einer seiner größten Vorteile ist, dass eine Form wiederholt für die gleiche Produktion verwendet werden kann.
• Es bietet eine schnelle Produktionsrate
• Guss hat eine lange Lebensdauer und enge Toleranz
• Es ist wirtschaftlich
• Es wird zum Gießen einer Vielzahl komplexer Anwendungen verwendet

Hier sind einige weitere Vorteile, die Druckguss zu den Produkteigenschaften bietet

• Gute Verarbeitungseigenschaften
• Bietet eine hohe elektrische Leitfähigkeit
• Es hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit
• Hohe Festigkeit und Härte
• Hohe Wärmeleitfähigkeit
• Gute EMF/RFI-Isolierung

Nachteile

Trotz der großen Vorteile bietet der Druckguss dennoch einige Nachteile, die vermieden und übersehen werden können. Die folgenden sind:

• Hochdruckguss
• In Form von Porosität eingeschlossene Gase
• Metalle und Legierungen mit hohem Schmelzpunkt können nicht verwendet werden
• Zu lange Vorlaufzeit
• Kleinere Produktionsläufe können die Wirtschaftlichkeit verringern

Das ist alles für diesen Artikel, in dem die Definition, Anwendungen, Arbeitsweise, Vor- und Nachteile des Druckgusses diskutiert werden. Ich hoffe, Ihnen hat die Lektüre gefallen, wenn ja, teilen Sie sie bitte mit anderen Studenten. Danke fürs Lesen, bis zum nächsten Mal!