Arbeitsprinzipien von SMAW, seine Vor- und Nachteile
Heute werde ich die Arbeitsprinzipien des Lichtbogenschweißens mit abgeschirmtem Metall (SMAW), seine Vor- und Nachteile diskutieren. Zuvor wurde ein Artikel auf SMAW veröffentlicht. Probieren Sie es aus!
Arbeitsprinzipien von SMAW
SMAW wird ebenso wie andere Lichtbogenschweißverfahren eng durchgeführt. Es verwendet auch eine Wechselstrom- oder Gleichstromversorgung, die Strom zum Elektrodenhalter überträgt, um einen Lichtbogen zu erzeugen, der zu intensiver Hitze führt, um die Spitze der Elektrode und den Verbindungsabschnitt des Werkstücks mit dem Lichtbogen zu schmelzen. Diese Lichtbogenlänge wird durch den Schweißer aufrechterhalten, indem ein konstanter Abstand zwischen der Elektrode und dem Schweißbad gehalten wird, das eine Form auf dem Werkstück ist. Dieses Werkstück verbindet sich, sobald der Lichtbogen abgenommen wird. dann wird das Gelenk erhalten.
Sehen Sie sich das folgende Video an, um mehr über die Funktionsweise des Lichtbogenschweißens mit abgeschirmtem Metall (SMAW) zu erfahren:
Vorteile
Im Folgenden sind die Vorteile von SMAW aufgeführt;
- Operationsergebnisse können leicht und zuverlässig erhalten werden.
- Füll- und Abschirmmaterial ist an der Elektrode angebracht
- SMAW-Geräte sind kostengünstig, relativ einfach und tragbar
- Hilfsgasabschirmung oder körniges Flussmittel ist nicht erforderlich
- Fähigkeit, eine Vielzahl von Metallen zu schweißen, wie z. unlegierte und niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle, beschichtete Stähle, Werkzeug- und Gesenkstähle, rostfreie und hitzebeständige Stähle, Gusseisen, Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel- und Kobaltlegierungen
- Das Verfahren ist flexibel und kann auf eine Vielzahl von Verbindungskonfigurationen und Schweißpositionen angewendet werden
Nachteile
Trotz der Vorteile, die SMAW bietet, hat es auch einige Nachteile. Im Folgenden sind die Einschränkungen von SMAW aufgeführt:
- Metalle mit niedriger Schmelztemperatur wie Blei, Zinn und Zink können nicht geschweißt werden, und ihre Legierungen können nicht geschweißt werden. Dies liegt daran, dass sie einen niedrigen Siedepunkt haben und für diesen Schweißprozess starke Hitze erzeugen. Es wird eine sofortige Verdampfung aus dem Festkörper verursachen.
- Das Griffende der Elektrode (Stummelverlust), das mit einer kleinen Portion Flussmittel weggeworfen wird, kann die Abscheidungsrate beeinflussen. Die längeren Stichverluste schlagen sich direkt in einer geringeren Abscheidungseffizienz nieder
- Ein zu hoher Strom und eine zu lange Elektrode erzeugen übermäßige Hitze innerhalb der Elektrode. Dies führt zu einem vorzeitigen Zusammenbruch des Flussmittels, wenn das Schweißen beginnt. Dieser Durchschlag führt zu einer Verschlechterung der Lichtbogeneigenschaften und zu einer Verringerung der Abschirmung
- Es ist nicht stabil zum Schweißen von reaktiven Metallen wie Titan, Zirkonium, Tantal und Niob, da die bereitgestellte Abschirmung nicht ausreichend inert ist, um eine Kontamination der Schweißnaht zu verhindern.
- Es erzielt niedrigere Abschmelzraten als andere Schweißverfahren wie das Metallschutzgasschweißen (GMAW) und das Flussmittelkern-Lichtbogenschweißen (FCAW). Denn der maximale Nutzstrom ist begrenzt.
Das ist alles für diesen Artikel, in dem die Arbeitsprinzipien des SMAW-Schweißens mit abgeschirmtem Metalllichtbogen, seine Vor- und Nachteile diskutiert werden. Ich hoffe, Ihnen hat die Lektüre gefallen, wenn ja, teilen Sie sie bitte mit anderen Studenten. Danke fürs Lesen, bis zum nächsten Mal!
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