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Unterschied zwischen Kreisel- und Kolbenpumpe

Kreiselpumpen sind für ihre einfache Konstruktion und einfache Bedienung bekannt, während Kolbenpumpen für ihre komplexe Form, aber sehr effektiv in ihrem Betrieb bekannt sind. Die Kreiselpumpe wird auch als Rotationspumpe bezeichnet, da sie die kinetische Energie eines Laufrads nutzt, um die Flüssigkeit voranzutreiben und die kinetische Energie zu erhöhen. Eine Kolbenpumpe, auch Verdrängerpumpe genannt, arbeitet dagegen mit einem Kolbenzylinder. Wasser wird während des Ansaugtakts im Zylinder eingeschlossen und wird dann während eines Auslasstakts herausgedrückt. Es wird häufig für hochviskose Flüssigkeiten eingesetzt.

Heute lernen Sie den Unterschied zwischen Kreiselpumpe und Kolbenpumpe kennen. Sie sehen ihr Diagramm, ihre Anwendungen und ihr Arbeitsprinzip. Der Unterschied zwischen dieser Kreisel- und Kolbenpumpe wird auch tabellarisch dargestellt.

Kreiselpumpe

Zentrifugalpumpen verwenden die Zentrifugalkraft, um eine Geschwindigkeit in der zu handhabenden Flüssigkeit zu erzeugen. Diese Geschwindigkeit wird dann in Druck umgewandelt. Die kinetische Energie wird verringert und der Druck wird erhöht. Dieser Druckunterschied treibt das Fluid durch das System oder die Anlage.

Eine Kreiselpumpe hat ein rotierendes Laufrad, das ein Vakuum erzeugt, das beim Bewegen von Flüssigkeiten hilft. Dieses Laufrad ist in einem Gehäuse eingeschlossen, da es den Druck am Einlass reduziert. Die erzeugte Bewegung treibt die Flüssigkeit zur Außenseite des Pumpengehäuses. Der Druck steigt in diesem Stadium an, damit er die Entladung aussenden kann.

Kreiselpumpen sind der gebräuchlichste Pumpentyp, der Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität bei hoher Durchflussrate fördern kann. Auch Niederdruckinstallationen, wodurch sie sich perfekt für Anwendungen eignen, bei denen Pumpen große Volumina bewältigen müssen. Kreiselpumpen wurden ursprünglich für die Förderung von Wasser entwickelt, werden aber heute zum Pumpen von dünnflüssigen Kraftstoffen und Chemikalien verwendet.

Schließlich haben diese Pumpen eine einfache Konstruktion und weniger bewegliche Teile, was zu geringeren Wartungsanforderungen und Kosten führt. Damit eignet sich die Pumpe für Anwendungen, die täglich oder im Dauerbetrieb arbeiten.

Schema Kreiselpumpe:

Sehen Sie sich das Video unten an, um mehr über die Funktionsweise der Kreiselpumpe zu erfahren:

Kolbenpumpe

Bei den verschiedenen verfügbaren Verdrängerpumpen wird die Hin- und Herbewegung von Kolben, Stößeln oder Membranen genutzt, um die Flüssigkeit durch die Pumpe zu bewegen. Der Flüssigkeitsausstoß erfolgt hier pulsierend anstelle eines gleichmäßigen Flüssigkeitsflusses. Kolbenpumpen arbeiten, indem sie Flüssigkeit in einem festen Volumen einschließen, normalerweise in einem Hohlraum. Diese eingeschlossene Flüssigkeit wird dann in das Abflussrohr gedrückt.

Kolbenpumpen werden aufgrund ihrer Fähigkeit verwendet, Flüssigkeiten mit hoher Viskosität bei hohem Druck zu handhaben. Es kann auch relativ niedrige Durchflussmengen verarbeiten, da seine Effizienz nicht vom Druck beeinflusst wird. Diese Pumpe kann schwierigere Bedingungen bewältigen, bei denen dynamische Pumpen ausfallen können. Sie können sogar an jedem Punkt ihrer Kurve laufen. Verdrängerpumpen haben jedoch ein komplexes Design.

Außerdem können Kolbenpumpen Schwankungen in Druck, Durchfluss und Viskosität bewältigen, um effizient zu bleiben. Zentrifugalpumpen arbeiten nicht gut außerhalb der Mitte ihrer Kurve. Da bei dieser Pumpe der Förderstrom konstant bleibt (proportional zur Betriebsdrehzahl), wird trotz der Druckänderung eine gleichmäßige und geringe Pulsation erreicht. Peristaltik-, Kolben- und Membranpumpen sind Arten von Verdrängerpumpen. Aufgrund ihrer genauen Dosierung sind sie perfekte Lösungen für Dosieranwendungen.

Schema Kolbenpumpe:

Sehen Sie sich das Video unten an, um die Funktionsweise der Kolbenpumpe zu erfahren:

Unterschied zwischen Kreisel- und Kolbenpumpe

Nachfolgend der Unterschied zwischen Kreisel- und Kolbenpumpe in tabellarischer Form:

S/N KREISELPUMPE Kolbenpumpe
1

2

Es ist eine Rotationspumpe, die die kinetische Energie des Laufrads nutzt.

Flüssigkeit wird kontinuierlich abgegeben

Es handelt sich um eine Verdrängungspumpe, die von einem Kolben angetrieben wird.

Flüssigkeit nicht kontinuierlich ablassen.

3 Die Durchflussrate nimmt ab, wodurch der Druck steigt. Druck hat keinen Einfluss auf die Durchflussrate.
4 Hochviskose Flüssigkeiten können gepumpt werden. Zum Pumpen von niedrigviskosen Flüssigkeiten verwendet.
5 Pumpenausstoß ist umgekehrt proportional zur Viskosität einer Flüssigkeit. Die Viskosität der Flüssigkeit hat keinen Einfluss auf die Förderleistung.
6 Die Effizienz ist im Vergleich zu Kolbenpumpen gering. Effizienz ist hoch.
7 Das Ansaugen ist ein Problem bei Kreiselpumpen Die Kolbenpumpe hat kein Problem mit dem Ansaugen.
8 Bei der Übertragung der Flüssigkeit wird ein Laufrad verwendet. Für den Flüssigkeitstransfer wird eine Kolben-Zylinder-Vorrichtung verwendet.
9 Kreiselpumpen sind tragbar und leichter Schwerer im Vergleich zu einer Kreiselpumpe.
10 Er bietet eine höhere Entladung bei niedrigen Fallhöhen Höhere Förderhöhen bei geringer Entladung.
11 Die Ausrüstungskosten sind geringer Kolbenpumpen sind teuer.
12 Weniger Wartungsaufwand. Erfordert höhere Wartung.
13 Die Installation ist einfach und benötigt weniger Platz. Die Installation kann schwierig sein und es wird mehr Platz benötigt.
14 Wird hauptsächlich für Haushaltszwecke verwendet und wenn eine höhere Entladung bei niedriger Förderhöhe erforderlich ist. Wird hauptsächlich in der Industrie und für Flüssigkeiten mit höherer Viskosität verwendet, die mit großer Förderhöhe gepumpt werden.

Schlussfolgerung

Das ist alles für diesen Beitrag, der Unterschied zwischen Kreiselpumpe und Kolbenpumpe. Wir haben den Unterschied dieser Pumpen ausführlich in Tabellenform erklärt, ihre Arbeit im Videoformat präsentiert und auch ihr Diagramm, damit Sie ihre Komponenten sehen können.

Ich hoffe, Sie haben viel von diesem Beitrag mitgenommen, wenn ja, teilen Sie ihn bitte mit anderen technischen Studenten. Danke fürs Lesen. Bis zum nächsten Mal!


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