Unterschied zwischen NC- und CNC-Maschine

Heute werden wir über den Unterschied zwischen NC- und CNC-Maschinen diskutieren. NC steht für Numerical Control, während CNC für Computer Numerical Control steht. Beides sind automatische Maschinen, die zur Bearbeitung von Metallen mit genauen Abmessungen verwendet werden. Diese beiden Maschinen arbeiten mit einem Zuführmechanismus, bei dem wir die Maschine in einer definierten Codesprache befehlen und die Maschine kompiliert und in Maschinensprache konvertiert und die vordefinierte Operation ausführt. Heute werden wir etwas über diese beiden Maschinen erfahren und sie im späteren Teil dieses Artikels auch unterscheiden. Lassen Sie uns nun die Diskussion beginnen.

Maschine mit numerischer Steuerung (NC):

Numerische Steuerung (NC) bezieht sich auf die Methode zur Steuerung des Fertigungsvorgangs durch direkt in die Werkzeugmaschine eingefügte numerische Codes. Es ist wichtig zu erkennen, dass es sich nicht um ein Bearbeitungsverfahren handelt, sondern um ein Konzept der Maschinensteuerung.

Bei einer numerisch gesteuerten Maschine wird das Programm der Maschine durch Lochkarten, Magnetbänder und andere derartige Medien zugeführt. Das Programm besteht aus genauen Anweisungen über die Herstellungsmethode sowie die Bewegungen. Es hat keinen Speicher und läuft bei jedem Maschinenzyklus vom „Band“ ab.

Die wesentlichen Merkmale numerisch gesteuerter Maschinen sind seit vielen Jahren bekannt. Sie umfassen eine als Maschinensteuereinheit MCU bezeichnete Steuerung, die in der Lage ist, ein gespeichertes Programm zu lesen und zu interpretieren und anhand der darin enthaltenen Anweisungen eine Maschine über Betätigungseinrichtungen zu steuern.

Die detaillierten Schritt-für-Schritt-Befehle, die die Aktionen der Verarbeitungsgeräte steuern, werden als Anweisungsprogramm bezeichnet. Bei Werkzeugmaschinenanwendungen wird das Befehlsprogramm als Teileprogramm bezeichnet, und die Person, die das Programm vorbereitet, wird als Teileprogrammierer bezeichnet. In diesen Anwendungen beziehen sich die einzelnen Befehle auf Positionen eines Schneidwerkzeugs relativ zu dem Arbeitstisch, auf dem das Werkstück befestigt ist. Zusätzliche Anweisungen sind normalerweise enthalten, wie z. B. Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit, Auswahl des Schneidwerkzeugs und andere Funktionen. Das Programm wird auf einem geeigneten Medium zur Übermittlung an die Maschinensteuerung codiert.

NC-Koordinatensystem:

Bei Werkzeugmaschinen kann sich die Schneide typischerweise in mehreren Richtungen in Bezug auf das Werkstück oder umgekehrt bewegen, und daher treibt die Steuerung normalerweise mehr als eine Maschinenachse an. Beispiele für Maschinenanwendungen und Achszahlen sind wie folgt:

1.) 2-Achsen-Bewegung, im Allgemeinen in zwei orthogonalen Richtungen in einer Ebene, was für die meisten Drehmaschinen sowie Stanzpressen, Flammen- und Plasmalichtbogen- und Stoffschneidemaschinen, Einsetzmaschinen für elektronische Komponenten und einige Bohrmaschinen gilt.

2.) 3-Achsen-Bewegung, die im Allgemeinen entlang der drei Hauptrichtungen (x, y und z) des kartesischen Koordinatensystems verläuft und für Fräs-, Bohr- und Koordinatenmessmaschinen gilt.

3.) Die 4-Achsen-Bewegung umfasst typischerweise drei lineare und eine Rotationsachse oder vielleicht zwei x-y-Bewegungen, wie zum Beispiel bei einigen Drehmaschinen, die mit zusätzlichen Fräsköpfen ausgestattet sind.

4.) 5-Achsen-Maschinen beinhalten normalerweise drei lineare (x, y und z) Achsen, mit Rotation um zwei davon, normalerweise x und y.

CNC-Maschine (Computer Numerical Control):

Es ist die nächste Methode der NC-Maschine. In einer computernumerisch gesteuerten Maschine sind die Maschinen mit Computern verbunden. Dies macht sie in dem Sinne vielseitiger, dass angenommen wird, dass eine Dimensionsänderung eines Teils erforderlich ist. Bei einer NC-Maschine müssten Sie das Programm auf dem Band ändern und es dann erneut der Maschine zuführen. Aber in einer CNC-Maschine ändern Sie einfach eine Variable im Computer und Sie können das Programm modifizieren. Es hat den Speicher und die Programme können in seiner Steuerung gespeichert werden. In modernen CNC-Systemen ist die Konstruktion eines mechanischen Teils und seines Fertigungsprogramms hochgradig automatisiert. Die mechanischen Abmessungen des Teils werden mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design) definiert und dann von Computer Aided Manufacturing (CAM)-Software in Fertigungsanweisungen übersetzt. Die resultierenden Anweisungen werden (durch „Postprozessor“-Software) in die spezifischen Befehle umgewandelt, die für eine bestimmte Maschine zur Herstellung des Bauteils erforderlich sind, und dann in die CNC-Maschine geladen. Besteht aus Hauptspeicher und Sekundärspeicher. Der Hauptspeicher (Primärspeicher) besteht aus ROM- (Nur-Lese-Speicher) und RAM- (Random Access Memory) Geräten. Betriebssystemsoftware und Maschinenschnittstellenprogramme sind im Allgemeinen im ROM gespeichert. Numerische Steuerungsteilprogramme werden in RAM-Vorrichtungen gespeichert. Aktuelle Programme im RAM können gelöscht und durch neue Programme ersetzt werden, wenn Jobs geändert werden. Sekundärspeichergeräte mit hoher Kapazität (auch Hilfsspeicher oder Sekundärspeicher genannt) werden verwendet, um große Programme und Datendateien zu speichern, die nach Bedarf in den Hauptspeicher übertragen werden. Wenn in einer NC-Maschine ein Fehler im Programm auftritt, ist das Debuggen und Ändern nicht einfach. In CNC-Maschinen ist das Debuggen und Modifizieren sehr einfach. Zum Bedienen der NC-Maschine ist ein hochqualifizierter Bediener erforderlich, während zum Bedienen einer CNC-Maschine ein angelernter Bediener arbeiten kann. Die Kosten der NC-Maschine sind im Vergleich zu computergesteuerten Maschinen geringer.

Unterschied zwischen NC- und CNC-Maschine:

S.No.	NUMERISCHE STEUERUNG (NC) MASCHINE:	MASCHINE MIT NUMERISCHER COMPUTERSTEUERUNG (NC):
1.	Eingabemethode:Lochstreifen, Lochkarte und andere derartige Medien.	Eingabemethode:Programme werden über eine kleine Tastatur, ähnlich unserer herkömmlichen Tastatur, direkt in den Computer eingegeben.
2.	Programme sollten in Lochkarte geändert und dann der Maschine zugeführt werden.	Wir können das Programm im Computer modifizieren.
3.	Operationsparameter konnten nicht geändert werden.	Betriebsparameter können geändert werden.
4.	Es hat keinen Speicher.	Wir können Programme unter Verwendung des Arbeitsspeichers im Computer speichern.
5.	Laufen Sie das „Band“ bei jedem Maschinenzyklus ab.	Es hat die Möglichkeit, das Programm auszuführen, ohne es tatsächlich auf der Werkzeugmaschine auszuführen.
6.	NC-Maschinenkosten sind geringer.	CNC-Maschinenkosten sind hoch.
7.	Der Wartungsaufwand ist geringer.	Wartung ist hoch.
8.	Genauigkeit ist geringer.	Es hat mehr Genauigkeit.
9.	Hochqualifizierter Bediener erforderlich.	Hochqualifizierte nicht erforderlich.
10.	Es ist weniger flexibel.	Es ist sehr flexibel.
11.	Es dauerte länger, eine Operation durchzuführen.	Es erfordert weniger Zeit.

Hier geht es um den Unterschied zwischen NC- und CNC-Maschine. Wenn Sie Fragen zu diesem Artikel haben, stellen Sie diese per Kommentar. Wenn Ihnen dieser Artikel gefällt, vergessen Sie nicht, ihn mit Ihren Freunden in sozialen Netzwerken zu teilen. Abonnieren Sie unsere Website für weitere informative Artikel. Danke fürs Lesen.