Top 10 Fertigungsfehler: Was Sie auf dem Shopfloor wissen müssen

Dies ist keine Liste spektakulärer Produktfehlschläge – sondern 10 „Walk-Around-Regeln“ für alle, die sich auf dem Werksgelände bewegen, gefertigte Produkte kaufen/verkaufen oder die Fertigungswelt verstehen wollen.

1. Beginnen Sie beim Zeichnung (Blueprint).

   Enge Toleranzen haben ihren Grund. Zu viele sagen „Passt schon“ ohne vollständige Zeichnungsprüfung. Kein Vertriebler will dem Kunden eine Woche nach Liefertermin eine Abweichung melden. Offensichtlich hat jemand die Zeichnung nicht gelesen. Eine Zeichnung enthält Unmengen an Infos – man braucht Spürsinn und Buchhaltergenauigkeit. Jemand „besitzt“ die Zeichnung im Fertigungsprogramm. Wenn es Sie sind: Stellen Sie sicher, dass alle sie verstehen.

2. Zeichnung stimmt nicht mit CAD-Daten überein.

   Neuteile werden fast immer per CAD modelliert (Formate: IGES, STEP, Unigraphics u. a.). Häufig weichen CAD-Modell und Zeichnung voneinander ab! Der Kunde muss definieren, was „Master“ ist. Mindestens: CAD-Daten anfordern und Revisionsstand abgleichen. Ingenieure ändern oft im CAD, aber nicht in der Zeichnung für den Einkauf. Bei Nachbestellungen: Aktuelle Zeichnung & CAD anfordern!

3. Niemals einen Fertigungsmitarbeiter bei der Arbeit unterbrechen!

   Kein Antippen, kein Rufen. Abstand halten, bis er Sie im peripheren Blick sieht – wenn er kann, hält er an. Bediener finden einen Rhythmus und tracken oft mehrere Dinge gleichzeitig. Anfahren/Anhalten von Zyklen ist Quelle vieler Probleme. Ausnahme: Sie sehen eine unsichere Situation → Not-Aus drücken. Aber respektieren Sie die Gefahr einer Ablenkung.

4. Irgendwann fällt etwas vom Lkw.

   In der Fertigung landet früher oder später Ladung auf der Straße: Stanzwerkzeuge in Kreuzungen, Schrauben im Gully, Stahlcoils auf der Autobahn. Ladungssicherung! Vertriebler, die „schnell liefern“, kennen oft keine Physik. Lösung: Tieflader mit Seilwinde. Wenn der Fahrer anruft: Container erst zurück auf Lkw, dann füllen. Ist es Ihr Coil auf der Autobahn → Bewerbung schreiben.

5. Fehlende Begrenzung des Bediener-Handlungsspielraums.

   Nicht nur sagen, was zu tun ist – klar definieren, was NICHT zu tun ist. Jeder Bediener optimiert nach 20 Min. auf 10 Min. → eigene „Experimente“. Beispiel: Kolbenplatten in Einzelnut-Matrize auf Schrägpresse. Bediener denkt: „Zwei Platten auf einmal = schneller“. Ergebnis: Schrägpresse bricht entzwei. Arbeitsanweisung ergänzt: „Nie mehr als ein Teil in Matrize.“ Bediener-Handlungsspielraum begrenzen.

6. Zeitdruck führt zu Qualitätskompromissen.

   Kosten, Termin, Qualität – eng verknüpft. Häufig: Kundenzeitdruck → schlechte/keine Prüfung → Teile werden reklamiert → tiefere Krise. Passiert immer wieder. Lassen Sie nicht zu, dass Terminpressure schlechte Qualitätsentscheidungen erzwingt!

7. Übernahme bestehender Fertigung (Take-over) als Falle.

   Erstmuster wird abgelehnt („nicht nach Zeichnung“), Fertigung schwört: „Geht nicht so“. Muster vom Altlieferanten zeigt denselben Fehler. Immer aktuelles Serienmuster anfordern! Langlaufende Teile haben „Eigenleben“ – Abweichungen, die in der Serie toleriert wurden, sind nicht mehr zeichnungskonform. Als Neulieferant: Ohne Wissen um tatsächliche Kundenerwartung in die Falle tappen. Zusätzlich: „Bridge Run“ vom Altlieferanten vereinbaren, um Zeit zur Einarbeitung zu gewinnen.

8. Nichts anfassen.

   Erinnern Sie sich an den Vizepräsidenten mit Hand am Satelliten („Do not touch“). „Halt mal kurz“ ist Ursache unzähliger Industrieunfälle. Maschinen nicht anfassen, laufende Prozesse nicht anfassen, bewegte Teile nicht anfassen. Im Zweifel: Finger weg.

9. Eigene Schutzbrille mitbringen.

   Besucherbrillen sind hässlich – jeder sieht: „Der gehört nicht hierher“. Gute Schutzbrille + festes Schuhwerk im Kofferraum. Fertigung = scharfe Kanten, Metallspäne auf dem Boden. Kleinigkeit, aber professionelles Auftreten zählt.

10. Hoffnung nie über Fakten stellen.

    Nie einem Lieferanten glauben, der „hofft“, einen Termin zu schaffen. Murphys Gesetz wurde für die Fertigung geschrieben: Was schiefgehen kann, geht schief – meist wenn Teile schon spät sind. Diese 10 Regeln sind ein guter Start, um zu verstehen, was Sie über Fertigung nicht verstehen. Inzwischen: Coole Schutzbrille besorgen, und nichts anfassen!