Top 10 Fehler in der Fertigung

Wenn Sie nach einer Liste spektakulärer Herstellungsfehler suchen, bei denen Produkte nicht wie beabsichtigt funktionieren, ist das nicht der Fall diese Geschichte (obwohl ich wetten würde, dass bei jedem dieser spektakulären Fehler mindestens einer dieser aufgelisteten Fehler passiert ist). Vielmehr handelt es sich um Rundgangsregeln für Personen, die sich möglicherweise in einer Fabrikhalle befinden, hergestellte Produkte kaufen, hergestellte Waren verkaufen oder einfach nur über die Fertigungswelt informiert werden möchten.

1. Wir müssen irgendwo anfangen und die Blaupause ist ein guter Ausgangspunkt.

Unabhängig davon, was die Jungs in der Produktion denken, wenn es eine enge Toleranz für etwas gibt, hat es einen Grund. Zu viele Leute sagen „sicher!“ ohne vollständige Bauplanprüfung. Kein Verkäufer möchte einen Kunden anrufen und ihn bitten, eine Woche nach Fälligkeit der Teile vom Druck abzuweichen. Es ist für jeden betroffenen jemand offensichtlich Druck nicht gelesen. Es gibt eine Menge Informationen in diesem Druck, und Sie müssen zu gleichen Teilen Sherlock Holmes und Buchhalter sein, um alles herauszufinden. Aber irgendwann „besitzt“ jemand diesen Druck in einem Fertigungsprogramm. Wenn Sie es sind, stellen Sie sicher, dass alle anderen es auch verstehen.

2. Der Aufdruck stimmt nicht mit den CAD-Daten überein.

Der Ausdruck reicht nicht aus, um den Überblick zu behalten, denn neu konstruierte Teile werden fast immer am Computer mit einem Modell erstellt. Diese „CAD-Dateien“ liegen in einer Vielzahl von Formaten vor, die mit Akronymen wie IGIS / STP / Unigraphics beschrieben werden. Nicht selten stimmen CAD-Daten und Bauplan nicht überein! Der Kunde muss Ihnen sagen, wer der „Master“ ist. Zumindest muss man beim Drucken immer nach CAD-Daten fragen und dann überprüfen, ob sie den gleichen Revisionsstand haben. Ingenieure sind dafür bekannt, Teile am CAD zu ändern, aber nicht an der Blaupause, die an die Einkaufsabteilung ging. Es ist immer eine gute Idee, eine aktualisierte Zeichnung und CAD für Nachbestellungen anzufordern!

3. Unterbrechen Sie niemals einen Produktionsmitarbeiter!

Das ist richtig. Kein Klopfen auf die Schulter, kein Schreien ins Ohr. Halten Sie Abstand, damit sie Sie in ihrer peripheren Sicht sehen können, und wenn sie aufhören können, werden sie es tun. Bediener finden einen bequemen Zyklus in ihrer Arbeit und müssen oft mehrere Dinge gleichzeitig verfolgen. Beim Starten und Stoppen von Produktionszyklen beginnt ein hoher Prozentsatz der Probleme. Das heißt nicht, dass Sie nicht den Stoppknopf drücken, wenn Sie geschult sind und eine unsichere Situation sehen. Aber du musst all die schlimmen Dinge respektieren, die passieren könnten, wenn jemandem, der sich konzentriert, auf die Schulter klopft.

4. Etwas fällt vom LKW.

Wenn Sie in der Fertigung sind, wird irgendwann etwas von einem Lastwagen fallen. Ich habe Stanzwerkzeuge mitten auf Kreuzungen gesehen, Behälter mit Unterlegscheiben in der Rinne und Stahlrollen auf der Autobahn. Schnallen Sie diese Ladung an! Verkäufer, die Lastwagen springen, um diese heiße Lieferung wahrscheinlich zu machen, waren nicht in Newtonscher Physik geschult. Wenn etwas auf der Straße landet, ist die beste Lösung ein Pritschen-Abschleppwagen mit einer Winde, um Ihre Sachen von der Straße hochzuziehen. Wenn der Fahrer wegen der Waschmaschinen in der Rinne anruft, stellen Sie sicher, dass er den Container wieder auf den LKW stellt, bevor er ihn füllt. Wenn das deine Spule auf der Autobahn ist, suche dir einen anderen Job.

5. Operator-Mandat konnte nicht eingeschränkt werden.

Es reicht nicht aus, einem Bediener zu sagen, was er zu tun hat. Sie müssen sehr genau sagen, was sie NICHT tun sollen. Es gibt keinen Bediener auf dem Planeten, der nicht die zweiten zwanzig Minuten mit einer Aufgabe verbringt, um herauszufinden, wie sie in zehn Minuten erledigt werden kann, damit sie sich ein paar Minuten entspannen können. Dies veranlasst einige von ihnen, aus eigener Initiative kleine Arbeitsexperimente durchzuführen. Eine Initiative, die begrenzt werden muss, damit niemand verletzt wird. Der Bediener, der Kolbenplatten in einem Einzelwerkzeug auf einer Schrägpresse prägt, versteht nicht genau, was er tut. Wenn ein Teil funktioniert, vielleicht wenn sie zwei einbauen, wird das besser und schneller. Das Endergebnis dieses Experiments war ein Schrägdruck, der in zwei Teile brach. Unnötig zu erwähnen, dass die zukünftige Arbeitsanweisung „nicht mehr als ein Teil in die Matrize aus irgendeinem Grund legen“ beinhaltete. Produktionsbetreiber sollten im Mandat eingeschränkt werden.

6. Unter Zeitdruck an der Qualität vorbeigehen.

Die drei Dinge, die die Kundenzufriedenheit antreiben, sind Kosten, Timing und Qualität. Sie sind in der Fertigung eng miteinander verbunden, und es ist üblich, dass der Zeitdruck des Kunden zu Zugeständnissen bei der Qualität und dem Zeitaufwand führt. Wie oft wurden die heißen Teile mit einer oberflächlichen oder schlechten Inspektion verschickt, nur um abgelehnt zu werden, was eine tiefere Krise verursachte? Es passiert immer wieder. Lassen Sie nicht zu, dass der Zeitdruck der Kunden zu schlechter Gesprächsqualität führt!

7. Fehler bei der Übernahme.

Die Übernahme eines bestehenden Produktionslaufs kann in einigen Schlüsselbereichen zur Falle werden. Es kommt oft vor, dass Ihr erstes Stück abgelehnt wird, wenn es nicht gedruckt werden soll, und die Produktionsleute schwören, dass Sie das Teil nicht so herstellen können, wie es der Entwurf vorsieht. Wenn Sie ein Muster des zuletzt an Ihren Kunden gelieferten Teils anfordern, kann es vorkommen, dass das gleiche Problem auftritt. Holen Sie sich bei Übernahmearbeiten immer ein Muster der aktuellen Produktion. Langfristige Produktionsteile haben ein Eigenleben und oft sind Überlegungen, die in der Produktion berücksichtigt werden, nicht mehr zum Druck, sondern zur Arbeit. Als neuer Anbieter wäre es eine Falle, diese Arbeit zu übernehmen, ohne zu wissen, was der Kunde tatsächlich gekauft hat. Ein weiterer Schritt bei der Übernahmearbeit besteht darin, sicherzustellen, dass der Kunde einen guten „Überbrückungslauf“ vom letzten Lieferanten hat, um Ihnen Zeit zu verschaffen, die Dinge zu klären.

8. Fass nichts an.

Wir alle erinnern uns an den Vizepräsidenten mit seiner Hand auf einem Satelliten mit der Aufschrift „Nicht anfassen“. „Hold this“ war der Beginn von mehr Arbeitsunfällen, als Sie sich vorstellen können. Berühren Sie nicht die Maschinen, berühren Sie keine Prozessteile, berühren Sie nichts, was sich bewegt, und wenn alles andere fehlschlägt … nun, berühren Sie einfach nichts.

9. Holen Sie sich Ihre eigene Schutzbrille.

Besucherbrillen sind immer hässlich und jeder im Geschäft wird wissen, dass Sie nicht wirklich dorthin gehören. Holen Sie sich eine anständige Schutzbrille und bewahren Sie sie zusammen mit vernünftigen Schuhen im Kofferraum auf. Die Herstellung ist voller scharfer Kanten und Metallspäne auf Böden. Es scheint eine kleine Sache zu sein, aber wer Sie in einer Fertigungshalle sind, fällt sofort auf, und doofe Brillen werden Ihnen nicht helfen.

10. Lass niemals die Hoffnung die Tatsachen überwiegen.

Lassen Sie sich von einem Verkäufer niemals sagen, dass er hofft, ein Datum einzuhalten oder ein Ziel zu erreichen. Murphy’s Law wurde für die Produktionsumgebung geschrieben. Wenn es schief gehen kann, wird es das, normalerweise nachdem die Teile bereits verspätet sind. Diese zehn Regeln sind ein guter Anfang, um zu verstehen, was Sie über die Fertigung nicht verstehen. Holen Sie sich in der Zwischenzeit eine coole Schutzbrille und fassen Sie nichts an!